CN206694281U - 一种自冷式风机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自冷式风机包括风机壳、机壳进风口、叶轮进风口、风叶轮、外壳、驱动控制板、轴、电机,所述叶轮进风口面对电机设置,所述外壳前端设有向内的三角结构。本实用新型一种自冷式风不需要额外在轴上设置散热叶轮来降低驱动控制板的温度,其结构简单,散热效率高。

Description

一种自冷式风机
技术领域
本实用新型涉及一种自冷式风机。
背景技术
风机通常可以分为轴流式和径流式。轴流式是指风的进口和出口方向沿电机的轴方向;径流式是指风的出口方向与电机的轴垂直, 沿半径方向,而进口通常还是沿轴方向。风机的电机有多种,窜极电机,交流电机, 直流有刷电机, 直流无刷等.有些电机需要驱动控制板。通常电机和驱动控制板都需要散热.轴流式风机由于风的方向都沿轴, 驱动控制板可以直接放到风道里散热.径流式由于出风口沿径向, 电机和驱动控制板散热通常需要额外加一个风叶轮。这个额外增加的叶片导致结构复杂,同时也耗能,效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自冷式风机旨在解决上述问题。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种自冷式风机,包括风机壳、机壳进风口、叶轮进风口、风叶轮、外壳、驱动控制板、轴、电机,所述叶轮进风口和机壳进风口面对电机设置,所述外壳前端设有向内的三角结构。该三角结构具有固定机壳进风口以及聚风的作用,该结构能提高风的流速,加大散热效果。
优选的,所述驱动控制板设置在电机后端的轴上。
优选的,所述驱动控制板设置在电机前端以及叶轮进风口之间的轴上。
所述自冷式风机的电机设置在外壳内部,电机和外壳之间设有为通风道(电机内部的空隙也视为通风道)。
对比图1和图2提供的两种常规情况来分析本申请如下:
图1为一种常规轴流式风机。风从进风口进入, 被叶轮加速, 沿轴向通过电机于外壳之间以及电机体内的通风道被推出。电机和驱动控制板处于风道上,被散热。(注明:为清晰说明,图中电机和外壳之间的固定部件没有画出。实际产品中,电机的轴套在轴承内,轴承嵌入端盖上的轴承孔.端盖固定到外壳上。)
图2一种常规径流式风机。风从进风口进入, 被叶轮加速, 沿径向直接被推出,没有通过电机,驱动控制板.为了给电机和驱动控制板散热,需要另外加一个散热风叶轮。
图3 为本申请的自冷风机采用径流模式,进风口面对电机;风从电机和驱动控制板这边进入, 被叶轮加速, 沿径向被推出. 电机和驱动控制板处于风道上,被散热。
图4 为本申请的自冷风机采用径流模式,进风口面对驱动控制板。风从电机和驱动控制板这边进入, 被叶轮加速, 沿径向被推出. 电机和驱动控制板处于风道上,被散热。
对比结果:常规的轴流式风机能够实现对电机以及驱动控制板的散热,而常规的径流式风机欲达到对电机以及驱动控制板的散热必需在电机和驱动控制板之间的轴上再增加一个散热叶轮。这个额外增加的叶片导致结构复杂,同时也耗能,效率较低。
本实用新型的优点和有益效果在于:相比传统的冷风机,本实用新型不需要额外在轴上设置散热叶轮来降低驱动控制板的温度,其结构简单,散热效率高。
附图说明
图1为常规轴流式风机示意图;
图2为常规径流式风机示意图;
图3为本实用新型实施例1示意图;
图4为本实用新型实施例2示意图;
其中, 风机壳1、机壳进风口2、叶轮进风口3、风叶轮4、外壳5、驱动控制板6、轴7、电机8、散热风叶轮9。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1:
一种自冷式风机,包括风机壳1、机壳进风口2、叶轮进风口3、风叶轮4、外壳5、驱动控制板6、轴7、电机8,所述叶轮进风口3和机壳进风口2面对电机8设置,所述外壳5前端设有向内的三角结构。所述驱动控制板6设置在电机8后端的轴7上。
实施例2:
一种自冷式风机,包括风机壳1、机壳进风口2、叶轮进风口3、风叶轮4、外壳5、驱动控制板6、轴7、电机8,所述叶轮进风口3和机壳进风口2面对电机8设置,所述外壳5前端设有向内的三角结构。所述驱动控制板6设置在电机8前端以及叶轮进风口3之间的轴7上。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种自冷式风机,包括风机壳、机壳进风口、叶轮进风口、风叶轮、外壳、驱动控制板、轴、电机,其特征在于:所述叶轮进风口和机壳进风口面对电机设置,所述外壳前端设有向内的三角结构。
2.根据权利要求1所述的一种自冷式风机,其特征在于:所述驱动控制板设置在电机后端的轴上。
3.根据权利要求1所述的一种自冷式风机,其特征在于:所述驱动控制板设置在电机前端以及叶轮进风口之间的轴上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111005885A (zh) * 2019-12-25 2020-04-14 明程电机技术(深圳)有限公司 一种新型高速风机结构

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