CN209402069U - 一种绝缘导线紧线装置 - Google Patents

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刁孟琦
赵强
李�昊
曹祎倩
李光
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State Grid Hebei Electric Power Co Ltd
Hengshui Power Supply Co of State Grid Hebei Electric Power Co Ltd
Shenzhou Power Supply Co of State Grid Hebei Electric Power Co Ltd
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Abstract

本新型涉及一种绝缘导线紧线装置,包括梯形槽,所述梯形槽内卡扣有导轨式卡槽,所述梯形槽底部外表面固定焊接有拉线接口;所述梯形槽包括梯形平板,所述梯形平板两侧分别设置有挡板,两个所述挡板顶端分别设置有平行于梯形平板的卡板,所述卡板为四边形,两个所述卡板之间有缝隙,所述卡板两端分别设置有卡块;所述拉线接口包括左、右对称的拉线杆,两个所述拉线杆焊接在一起和梯形槽的下底边形成闭合三角形,两个所述拉线杆与拉线环活动连接。

Description

一种绝缘导线紧线装置
技术领域
本新型涉及电网建设工具技术领域,具体涉及一种绝缘导线紧线装置。
背景技术
基于电网建设的需要,配电网绝缘化改造力度的加大,绝缘导线工程量迅速增大,不同型号的绝缘导线都需要在终端杆或者耐张杆塔用紧线机对导线完成紧线操作。在架设绝缘线路过程中,由于绝缘线比较光滑,尤其在冬季施工时,早晨或者雾天绝缘导线更为明显,目前施工中常用的紧线机中的紧线卡头部位都为钢材质,卡住绝缘导线后,紧线操作的过程中容易出现卡头对绝缘导线卡不牢固,造成线路脱离,引发安全事故。
实用新型内容
为解决上述问题,本新型提供一种结构简单、操作方便、快捷的绝缘导线紧线装置。
本新型的技术方案:
一种绝缘导线紧线装置,包括梯形槽,所述梯形槽内卡扣有导轨式卡槽,所述梯形槽底部外表面固定焊接有拉线接口;
所述梯形槽包括梯形平板,所述梯形平板两侧分别设置有挡板,两个所述挡板顶端分别设置有平行于梯形平板的卡板,所述卡板为四边形,两个所述卡板之间有缝隙,所述卡板两端分别设置有卡块;
所述导轨式卡槽包括左卡槽和右卡槽,所述左卡槽和右卡槽合在一起为梯形,所述左卡槽和右卡槽合在一起的梯形和梯形槽的形状相匹配,所述左卡槽和右卡槽相对接的面各设置一个弧形槽,两个所述弧形槽合在一起形状与绝缘导线形状相适配,所述左卡槽和右卡槽下底边一侧上表面设置有滑槽;
所述拉线接口包括左、右对称的拉线杆,两个所述拉线杆焊接在一起和梯形槽的下底边形成闭合三角形,两个所述拉线杆与拉线环活动连接。
进一步的,所述拉线接口设置在梯形槽下底边一侧。
进一步的,所述滑槽为折线型,所述卡板卡在滑槽内。
进一步的,所述左卡槽和右卡槽合在一起形成的梯形的下底边宽度大于两个所述卡板之间的缝隙,所述左卡槽和右卡槽合在一起形成的梯形上底边的宽度小于梯形槽上底边的宽度。
进一步的,所述梯形槽底部外表面上设置有圆形通孔,所述通孔均匀设置,且不少于两个。
进一步的,所述梯形槽外表面涂布有荧光漆。
进一步的,所述拉线环为U型环,所述U型环开口一端两侧壁上设置有两个相对的第一螺栓孔,通过螺栓和螺母与两个所述拉线杆活动连接,所述U型环与开口一侧相对的一面上设置有第二螺栓孔,通过螺栓和螺母与紧线机活动连接。
进一步的,所述左卡槽和右卡槽相对接的面设置的弧形槽为聚乙烯塑料凹槽,所述聚乙烯塑料凹槽内设置有螺纹。
进一步的,两个所述挡板任意一个外表面焊接有圆形锤柄孔,所述圆形锤柄孔内放置有锤子,所述圆形锤柄孔与锤子的柄相适配。
进一步的,所述梯形平板、挡板和卡板一体成型。
说明:梯形的宽边为下底边,梯形的窄边为上底边。
本新型的有益效果:
本新型结构简单、操作方便、快捷。本新型为两块角铁通过切割焊接为梯形槽,并在该梯形槽下底边侧焊接三角形铁棒为拉线杆,方便与紧线机连接,梯形槽正面为开口状,内部设置有有可移动的聚乙烯塑料左卡槽和右卡槽,本新型的成本在30元左右;本新型所述左卡槽和右卡槽下底边一侧上表面设置有滑槽,卡板两端分别设置有卡块,卡块能够挡住滑槽,避免左卡槽和右卡槽从梯形槽内掉出;所述梯形槽底部外表面上设置有圆形通孔,所述通孔均匀设置,且不少于两个,减轻梯形槽重量;所述聚乙烯塑料凹槽内设置有螺纹,增大摩擦力;两个所述挡板任意一个外表面焊接有圆形锤柄孔,所述圆形锤柄孔内放置有锤子,所述圆形锤柄孔与锤子的柄相适配,当紧线结束后,方便用锤子敲打将左卡槽和右卡槽向宽边移动,松动绝缘导线;所述梯形平板、挡板和卡板一体成型,节省材料,便于制作。
附图说明
图1为本新型的结构示意图。
图2为本新型实施例1的后视图。
图3为本新型的左卡槽的结构示意图。
图4为本新型实施例2的后视图。
附图中,11-平板、12-挡板、13-卡板、14-卡块、15-通孔、16-圆形锤柄孔、17-锤子、21-左卡槽、22-右卡槽、23-弧形槽、24-滑槽、31-拉线杆、32-拉线环、33-第一螺栓孔、34-第二螺栓孔、4-绝缘导线。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。在本申请的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本申请保护范围的限制。
实施例1
如图1-3所示,一种绝缘导线紧线装置,包括梯形槽,所述梯形槽内卡扣有导轨式卡槽,所述梯形槽底部外表面固定焊接有拉线接口;
所述梯形槽包括梯形平板11,所述梯形平板11两侧分别设置有挡板12,两个所述挡板12顶端分别设置有平行于梯形平板11的卡板13,所述卡板13为四边形,两个所述卡板13之间有缝隙,所述卡板13两端分别设置有卡块14;
所述导轨式卡槽包括左卡槽21和右卡槽22,所述左卡槽21和右卡槽22合在一起为梯形,所述左卡槽21和右卡槽22合在一起的梯形和梯形槽的形状相匹配,所述左卡槽21和右卡槽22相对接的面各设置一个弧形槽23,两个所述弧形槽23合在一起形状与绝缘导线4形状相适配,所述左卡槽21和右卡槽22下底边一侧上表面设置有滑槽24;
所述拉线接口包括左、右对称的拉线杆31,两个所述拉线杆31焊接在一起和梯形槽的下底边形成闭合三角形,两个所述拉线杆31与拉线环32活动连接。
进一步的,所述拉线接口设置在梯形槽下底边一侧。
进一步的,所述滑槽24为折线型,所述卡板13卡在滑槽24内。
进一步的,所述左卡槽21和右卡槽22合在一起形成的梯形的下底边宽度大于两个所述卡板13之间的缝隙,所述左卡槽21和右卡槽22合在一起形成的梯形上底边的宽度小于梯形槽上底边的宽度。
进一步的,所述梯形槽底部外表面上设置有圆形通孔15,所述通孔15均匀设置,为两个。
进一步的,所述梯形槽外表面涂布有荧光漆。
进一步的,所述拉线环32为U型环,所述U型环开口一端两侧壁上设置有两个相对的第一螺栓孔33,通过螺栓和螺母与两个所述拉线杆31活动连接,所述U型环与开口一侧相对的一面上设置有第二螺栓孔34,通过螺栓和螺母与紧线机活动连接。
进一步的,所述左卡槽21和右卡槽22相对接的面设置的弧形槽23为聚乙烯塑料凹槽,所述聚乙烯塑料凹槽内设置有螺纹。
进一步的,两个所述挡板12任意一个外表面焊接有圆形锤柄孔16,所述圆形锤柄孔16内放置有锤子17,所述圆形锤柄孔16与锤子17的柄相适配。
进一步的,所述梯形平板11、挡板12和卡板13一体成型。
本新型适用于配网施工建设中绝缘导线的紧线工作,紧线机的拉力绳与拉线环32连接,紧线时将绝缘导线4顺着左卡槽21和右卡槽22的开口放在弧形槽23处,利用梯形一侧窄一侧宽的特点,稍稍用力可移动的左卡槽21和右卡槽22即可将绝缘导线4紧紧固定在梯形槽的上底边处,随着紧线的操作,左卡槽21和右卡槽22对绝缘导线4的卡力将进一步增强,直至将绝缘导线4固定完成。待绝缘导线4固定在耐张杆塔或者中端杆塔后,紧线机松开拉力绳后,利用梯形槽另一侧宽的结构,用锤子17用力敲打可移动的左卡槽21和右卡槽22向相反的方向即可松开绝缘导线4,完成紧线工作。
实施例2
如图1、图3、图4所示,一种绝缘导线紧线装置,包括梯形槽,所述梯形槽内卡扣有导轨式卡槽,所述梯形槽底部外表面固定焊接有拉线接口;
所述梯形槽包括梯形平板11,所述梯形平板11两侧分别设置有挡板12,两个所述挡板12顶端分别设置有平行于梯形平板11的卡板13,所述卡板13为四边形,两个所述卡板13之间有缝隙,所述卡板13两端分别设置有卡块14;
所述导轨式卡槽包括左卡槽21和右卡槽22,所述左卡槽21和右卡槽22合在一起为梯形,所述左卡槽21和右卡槽22合在一起的梯形和梯形槽的形状相匹配,所述左卡槽21和右卡槽22相对接的面各设置一个弧形槽23,两个所述弧形槽23合在一起形状与绝缘导线4形状相适配,所述左卡槽21和右卡槽22下底边一侧上表面设置有滑槽24;
所述拉线接口包括左、右对称的拉线杆31,两个所述拉线杆31焊接在一起和梯形槽的下底边形成闭合三角形,两个所述拉线杆31与拉线环32活动连接。
进一步的,所述拉线接口设置在梯形槽下底边一侧。
进一步的,所述滑槽24为折线型,所述卡板13卡在滑槽24内。
进一步的,所述左卡槽21和右卡槽22合在一起形成的梯形的下底边宽度大于两个所述卡板13之间的缝隙,所述左卡槽21和右卡槽22合在一起形成的梯形上底边的宽度小于梯形槽上底边的宽度。
进一步的,所述梯形槽底部外表面上设置有圆形通孔15,所述通孔15均匀设置,为三个。
进一步的,所述梯形槽外表面涂布有荧光漆。
进一步的,所述拉线环32为U型环,所述U型环开口一端两侧壁上设置有两个相对的第一螺栓孔33,通过螺栓和螺母与两个所述拉线杆31活动连接,所述U型环与开口一侧相对的一面上设置有第二螺栓孔34,通过螺栓和螺母与紧线机活动连接。
进一步的,所述左卡槽21和右卡槽22相对接的面设置的弧形槽23为聚乙烯塑料凹槽,所述聚乙烯塑料凹槽内设置有螺纹。
进一步的,两个所述挡板12任意一个外表面焊接有圆形锤柄孔16,所述圆形锤柄孔16内放置有锤子17,所述圆形锤柄孔16与锤子17的柄相适配。
进一步的,所述梯形平板11、挡板12和卡板13一体成型。
本新型适用于配网施工建设中绝缘导线的紧线工作,紧线机的拉力绳与拉线环32连接,紧线时将绝缘导线4顺着左卡槽21和右卡槽22的开口放在弧形槽23处,利用梯形一侧窄一侧宽的特点,稍稍用力可移动的左卡槽21和右卡槽22即可将绝缘导线4紧紧固定在梯形槽的上底边处,随着紧线的操作,左卡槽21和右卡槽22对绝缘导线4的卡力将进一步增强,直至将绝缘导线4固定完成。待绝缘导线4固定在耐张杆塔或者中端杆塔后,紧线机松开拉力绳后,利用梯形槽另一侧宽的结构,用锤子17用力敲打可移动的左卡槽21和右卡槽22向相反的方向即可松开绝缘导线4,完成紧线工作。
以上所述实施方式仅为本新型的优选实施例,而并非本新型可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言,在不背离本新型原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动,都应当被认为包含在本新型的权利要求保护范围之内。

Claims (10)

1.一种绝缘导线紧线装置,其特征在于,包括梯形槽,所述梯形槽内卡扣有导轨式卡槽,所述梯形槽底部外表面固定焊接有拉线接口;
所述梯形槽包括梯形平板,所述梯形平板两侧分别设置有挡板,两个所述挡板顶端分别设置有平行于梯形平板的卡板,所述卡板为四边形,两个所述卡板之间有缝隙,所述卡板两端分别设置有卡块;
所述导轨式卡槽包括左卡槽和右卡槽,所述左卡槽和右卡槽合在一起为梯形,所述左卡槽和右卡槽合在一起的梯形和梯形槽的形状相匹配,所述左卡槽和右卡槽相对接的面各设置一个弧形槽,两个所述弧形槽合在一起形状与绝缘导线形状相适配,所述左卡槽和右卡槽下底边一侧上表面设置有滑槽;
所述拉线接口包括左、右对称的拉线杆,两个所述拉线杆焊接在一起和梯形槽的下底边形成闭合三角形,两个所述拉线杆与拉线环活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘导线紧线装置,其特征在于,所述拉线接口设置在梯形槽下底边一侧。
3.根据权利要求1所述的一种绝缘导线紧线装置,其特征在于,所述滑槽为折线型,所述卡板卡在滑槽内。
4.根据权利要求1所述的一种绝缘导线紧线装置,其特征在于,所述左卡槽和右卡槽合在一起形成的梯形的下底边宽度大于两个所述卡板之间的缝隙,所述左卡槽和右卡槽合在一起形成的梯形上底边的宽度小于梯形槽上底边的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种绝缘导线紧线装置,其特征在于,所述梯形槽底部外表面上设置有圆形通孔,所述通孔均匀设置,且不少于两个。
6.根据权利要求1所述的一种绝缘导线紧线装置,其特征在于,所述梯形槽外表面涂布有荧光漆。
7.根据权利要求1所述的一种绝缘导线紧线装置,其特征在于,所述拉线环为U型环,所述U型环开口一端两侧壁上设置有两个相对的第一螺栓孔,通过螺栓和螺母与两个所述拉线杆活动连接,所述U型环与开口一侧相对的一面上设置有第二螺栓孔,通过螺栓和螺母与紧线机活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种绝缘导线紧线装置,其特征在于,所述左卡槽和右卡槽相对接的面设置的弧形槽为聚乙烯塑料凹槽,所述聚乙烯塑料凹槽内设置有螺纹。
9.根据权利要求1所述的一种绝缘导线紧线装置,其特征在于,两个所述挡板任意一个外表面焊接有圆形锤柄孔,所述圆形锤柄孔内放置有锤子,所述圆形锤柄孔与锤子的柄相适配。
10.根据权利要求1所述的一种绝缘导线紧线装置,其特征在于,所述梯形平板、挡板和卡板一体成型。
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