CN209401556U - 一种大电流温控器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种大电流温控器，属于温控器技术领域。本大电流温控器，包括封盖、壳体、双金属碟片、导向座、陶瓷杆、过桥片、第一端子和第二端子，第一端子和第二端子的上方分别连接有第一定接板和第二定接板，过桥片位于所述第一定接板和第二定接板的上方，弹簧位于所述过桥片的下方，弹簧的一端抵持于所述过桥片，另一端抵持于所述壳体，陶瓷杆抵持在所述过桥片和双金属碟片之间。采用过桥片代替普通的弹簧片，保证过流面积，可以通过大电流；过桥片下方设置弹簧，保证弹力均匀，在陶瓷杆抵持时，过桥片稳定移动，不倾斜，保证温控器的使用寿命。

Description

一种大电流温控器

技术领域

本实用新型属于温控器技术领域，具体涉及一种大电流温控器。

背景技术

随着家用电气市场的竞争化越来越激烈，电器也朝向细分市场发展，如烤箱、油炸锅、电熨斗，光波炉等家用电气。大部分厂家通过加大功率或其他手段来减少加热时间，以满足快节奏的市场需求，使得家用电器中的核心元件温控器也向高性能发展。传统的温控器主要通过弹簧片来对电路进行接通或者断开，但是当长时间大电流通过弹簧片，弹簧片会出现承载不住大电流而变形失效，影响温控器寿命。

由此可见，现有技术还存在一定缺陷。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述问题，提供一种大电流温控器。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：

一种大电流温控器，包括封盖、壳体、双金属碟片、导向座、陶瓷杆、过桥片、第一端子和第二端子；所述第一端子和第二端子位于壳体的下方，第一端子和第二端子的上方分别连接有第一定接板和第二定接板；所述第一定接板和第二定接板上分别设置有第一定触头和第二定触头；所述过桥片位于所述第一定接板和第二定接板的上方，过桥片上设置有第一动触头和第二动触头；所述第一动触头和第二动触头分别与第一定触头和第二定触头相对设置；所述弹簧位于所述过桥片的下方，弹簧的一端抵持所述过桥片，另一端抵持所述壳体；所述导向座位于壳体的上方，导向座上设置有导向孔；所述双金属碟片位于导向座的上方；所述陶瓷杆穿过所述导向孔抵持在所述过桥片和双金属碟片之间；所述封盖套接在所述壳体的上方。

其工作原理是：温控器处于正常使用状态时，双金属碟片向下拱，双金属碟片抵住陶瓷杆，陶瓷杆向下抵押过桥片，过桥片下方的第一动端子和第二动端子与第一定端子和第二定端子接触，过桥片下方的弹簧处于压缩状态，此时电流导通。当温控器周围的环境温度上升到一定温度时，双金属碟片发生扭曲形变，向上拱起，陶瓷杆失去了双金属碟片的抵持而向上移动，过桥片紧随着向上移动，第一动端子和第二动端子与第一定端子和第二定端子分离，弹簧处于不受力状态，此时温控器接入的电路断开，停止工作；当温度恢复正常时，则自动复位，再次接通电路。

进一步的，所述导向座的上方设置有圆形槽，所述双金属碟片位于所述圆形槽中。

进一步的，所述壳体的下方设置有容纳槽，所述弹簧的底部位于所述容纳槽中。

进一步的，所述弹簧呈塔型结构。

进一步的，所述第一定接板和第二定接板上与第一定触头和第二定触头一体成型。

进一步的，所述第一端子和第二端子的与第一定接板和第二定接板采用碰焊方式连接。

进一步的，所述第一端子和第二端子两者相对设置。

进一步的，所述过桥片的下方设置有定位孔，所述弹簧的上端抵在所述定位孔内。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

1、采用过桥片代替普通的弹簧片，保证过流面积，可以长时间通过大电流，保证温控器在大电流使用状态下的寿命。

2、过桥片下方设置弹簧，保证弹力均匀，在陶瓷杆抵持时，过桥片稳定移动，不倾斜，保证温控器的使用寿命。

附图说明

图1是本大电流温控器的结构示意图。

图2是壳体的结构示意图。

图3是过桥片的结构示意图。

图4是导向座的结构示意图。

图中，1、封盖；2、壳体；3、双金属碟片；4、导向座；5、陶瓷杆；6、过桥片；7、第一端子；8、第二端子；9、第一定接板；10、第二定接板；11、第一定触头；12、第二定触头；13、第一动触头；14、第二动触头；15、弹簧；16、导向孔；17、圆形槽；18、容纳槽；19、定位孔。

具体实施方式

为以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-4所述，本大电流温控器，包括封盖1、壳体2、双金属碟片3、导向座4、陶瓷杆5、过桥片6、第一端子7和第二端子8；第一端子7和第二端子8位于壳体2的下方，第一端子7和第二端子8的上方分别连接有第一定接板9和第二定接板10，第一定接板9和第二定接板10上分别设置有第一定触头11和第二定触头12；过桥片6位于第一定接板9和第二定接板10的上方，过桥片6呈板状，增加其过流面积，保证了可通过大电流，过桥片6上设置有第一动触头13和第二动触头14，第一动触头13和第二动触头14分别与第一定触头11和第二定触头12相对设置；弹簧15位于过桥片6的下方，弹簧15的一端抵持过桥片6，另一端抵持壳体2；导向座4位于壳体2的上方，导向座4上设置有导向孔16；双金属碟片3位于导向座4的上方；陶瓷杆5穿过导向孔16抵持在过桥片6和双金属碟片3之间；封盖1套接在壳体2的上方。

如图1所示，本实施例中，导向座4的上方设置有圆形槽17，双金属碟片3位于圆形槽17中。当温度发生变化时，双金属碟片3可在圆形槽17内变形。

如图2所示，本实施例中，壳体2的下方设置有容纳槽18，弹簧15的底部位于容纳槽18中。

如图1所示，本实施例中，弹簧15呈塔型结构。采用塔形结构弹簧15,保证弹力均匀,在使用过程中稳定,不倾斜,保证产品的使用寿命。

如图1所示，本实施例中，第一定接板9和第二定接板10上与第一定触头11和第二定触头12一体成型，减少铆接的连接,确保通电性能。

如图1所示，本实施例中，第一端子7和第二端子8的与第一定接板9和第二定接板10采用碰焊方式连接。确保了温控器的通电性能以及减少通电过程中的发热。

如图1所示，本实施例中，第一端子7和第二端子8两者相对设置。

如图3所示，本实施例中，过桥片6的下方设置有定位孔19，弹簧15的上端抵在定位孔19内。

温控器处于正常使用状态时，双金属碟片3向下拱，抵住陶瓷杆5，陶瓷杆5向下抵持过桥片6，过桥片6下方的第一动端子和第二动端子与第一定端子和第二定端子接触，过桥片6下方的弹簧15处于压缩状态，此时电流导通。当温控器周围的环境温度上升到一定温度时，双金属碟片3发生扭曲形变，向上拱起，陶瓷杆5失去了双金属碟片3的抵持而向上移动，过桥片6紧随着向上移动，第一动端子和第二动端子与第一定端子和第二定端子分离，弹簧15处于不受力状态，此时温控器接入的电路断开，停止工作。当温度恢复正常时，则自动复位，再次接通电路。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种大电流温控器，其特征在于，包括封盖、壳体、双金属碟片、导向座、陶瓷杆、过桥片、第一端子和第二端子；所述第一端子和第二端子位于壳体的下方，第一端子和第二端子的上方分别连接有第一定接板和第二定接板；所述第一定接板和第二定接板上分别设置有第一定触头和第二定触头；所述过桥片位于所述第一定接板和第二定接板的上方，过桥片上设置有第一动触头和第二动触头；所述第一动触头和第二动触头分别与第一定触头和第二定触头相对设置；弹簧位于所述过桥片的下方，弹簧的一端抵持所述过桥片，另一端抵持所述壳体；所述导向座位于壳体的上方，导向座上设置有导向孔；所述双金属碟片位于导向座的上方；所述陶瓷杆穿过所述导向孔抵持在所述过桥片和双金属碟片之间；所述封盖套接在所述壳体的上方。

2.根据权利要求1所述的一种大电流温控器，其特征在于，所述导向座的上方设置有圆形槽，所述双金属碟片位于所述圆形槽中。

3.根据权利要求1所述的一种大电流温控器，其特征在于，所述壳体的下方设置有容纳槽，所述弹簧的底部位于所述容纳槽中。

4.根据权利要求1所述的一种大电流温控器，其特征在于，所述弹簧呈塔型结构。

5.根据权利要求1所述的一种大电流温控器，其特征在于，所述第一定接板和第二定接板上与第一定触头和第二定触头一体成型。

6.根据权利要求1所述的一种大电流温控器，其特征在于，所述第一端子和第二端子的与第一定接板和第二定接板采用碰焊方式连接。

7.根据权利要求1所述的一种大电流温控器，其特征在于，所述第一端子和第二端子两者相对设置。

8.根据权利要求1所述的一种大电流温控器，其特征在于，所述过桥片的下方设置有定位孔，所述弹簧的上端抵在所述定位孔内。