CN204809122U - 一种商用大功率单刀单掷温控器 - Google Patents

Abstract

一种商用大功率单刀单掷温控器，包括基座，基座设有连接为一体的上座和下座；金属碟片，位于上座的上方；顶杆的顶部可选择的向上顶推金属碟片；盖体；定接触组件，固定于上座，定接触组件包括第一端子和固定于第一端子的定触头；动接触组件，固定于上座，动接触组件包括第二端子，第二端子的一端连接有弹性片，弹性片上设有动触头，定触头位于动触头的运动行程上，顶杆的底端抵接于弹性片；复位杆，位于弹性片的下方，可向上顶推弹性片使其复位，既可通过金属碟片变形释放对弹性片的抵压而使弹性片自动复位，又可手动复位杆使其顶推弹性片使其复位，手自一体的复位方式可以确保弹性片的复位，进而保证电路导通，温控器及电器均能正常使用。

Description

一种商用大功率单刀单掷温控器

技术领域

本实用新型涉及电气技术领域，特别是涉及一种商用温控器。

背景技术

随着家用电气市场的竞争化越来越激烈，基于商用电热系统应用大功率单刀单掷温控器进行研发，这种温控器通常应用商用空调系统、管道式加热器、洗衣机、干衣机、覆盖大功率热水器、小厨宝等。

现有的温控器是在温度过高时，通过金属碟片的变形，推动顶杆移动，顶杆再推动动接触组件中的弹簧片移动，从而使动触头与定触头分开，温控器由导通状态变为关闭状态，在电热器具降温后，各个零部件热胀后冷缩，金属碟片回复变形，顶杆上移，停止抵压弹簧片，弹簧片自动回复变形。然而在经过多次抵压后，弹簧片很可能出现弹性疲乏，无法回到原来的接触位置，造成动接触组件与定接触组件接触不良，影响电路的导通，导致温控器及电器无法使用。

因此，有必要设计一种更好的温控器，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种确保弹性片复位，电路导通的商用大功率单刀单掷温控器。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种商用大功率单刀单掷温控器，包括基座，所述基座设有连接为一体的上座和下座，所述上座中间具有中空部；金属碟片，位于所述上座的上方；顶杆，设于所述中空部内，所述顶杆的顶部可选择的向上顶推所述金属碟片；盖体，盖设于所述基座的上方，并套设于所述上座的外围；定接触组件，固定于所述上座，所述定接触组件包括第一端子和固定于所述第一端子的定触头；动接触组件，固定于所述上座，所述动接触组件包括第二端子，所述第二端子的一端连接有弹性片，所述弹性片上设有动触头，所述定触头位于所述动触头的运动行程上，所述顶杆的底端抵接于所述弹性片；复位杆，位于所述弹性片的下方，可向上顶推所述弹性片使其复位。

进一步，所述弹性片与所述第二端子通过凸点铆接相固定。

进一步，所述下座设有通槽，所述复位杆可在所述通槽内上下移动。

进一步，所述通槽的底部设有挡止部，所述复位杆的顶部设有凸出部，所述凸出部可被所述挡止部挡止。

进一步，所述复位杆的顶端设有弧形的凸起，所述弹性片的表面设有拱起部，所述凸起对应于所述拱起部的凹面处。

进一步，所述弹性片上设有拱起部，所述顶杆的底端抵接于所述拱起部的顶端。

进一步，所述上座于所述中空部四周设有加强肋，所述加强肋呈十字形。

进一步，所述上座的外壁及上壁均设有加强筋。

进一步，所述金属碟片为双金属碟片。

本实用新型的有益效果：

所述上座的上方设有所述金属碟片，当所述金属碟片复位变形时，所述顶杆停止抵压所述弹性片，所述弹性片自动复位，所述弹性片的下方设有复位杆，可以人工推动所述复位杆使所述复位杆向上抵顶所述弹性片，使其复位，通过自动和手动一体的方式可以确保弹性片的复位，进而保证电路导通，温控器及电器均能正常使用。

附图说明

图1为本实用新型商用大功率单刀单掷温控器的立体分解图；

图2为本实用新型商用大功率单刀单掷温控器中动接触组件示意图；

图3为本实用新型商用大功率单刀单掷温控器正常工作时的剖视图；

图4为本实用新型商用大功率单刀单掷温控器停止工作时的剖视图；

图中，10—基座、1—上座、11—中空部、12—加强肋、13—加强筋、2—下座、21—通槽、22—挡止部、20—金属碟片、30—盖体、40—定接触组件、41—第一端子、42—定触头、50—动接触组件、51—第二端子、52—弹性片、53—动触头、54—凸点、55—拱起部、60—顶杆、70—复位杆、71—凸出部、72—凸起、80—铆钉。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。

如图1，本实用新型商用大功率单刀单掷温控器包括基座10，基座10的顶部设有金属碟片20，金属碟片20的上方设有盖体30，基座10内设有定接触组件40和动接触组件50，动接触组件50的下方设有复位杆70。

如图1及图3，基座10包括连接为一体的上座1和下座2，上座1中间具有中空部11，顶杆60位于中空部11内，金属碟片20设置于上座1与盖体30之间，可在该空间内弹性变形，上座1上部分呈圆柱状，下部分呈方形状，盖体30盖于金属碟片20的上方，并向下延伸套在上座1的外周。上座1于中空部11四周设有加强肋12，加强肋12呈十字形，避免因注塑生产造成上座1变形，同时增加了顶杆60导向行程，同心度更高。上座1的外壁及上壁均设有加强筋13，提高上座1的强度，避免因高温产生变形。

如图3，为了确保金属碟片20的变形能力，本实施例中采用双金属碟片结构，双金属碟片20设置于盖体30与上座1之间，并可被顶杆60向上顶推。

如图2及图3，定接触组件40，通过铆钉80固定于上座1，定接触组件40包括第一端子41和固定于第一端子41的定触头42。动接触组件50，通过铆钉80固定于上座1，动接触组件50包括第二端子51，第二端子51的一端连接有弹性片52，弹性片52与第二端子51通过凸点54铆接相固定，形成一体铆接结构，使温控器通过大电流的能力强，且零件定位精度高，配合误差小，弹性片52上设有动触头53，定触头42位于动触头53的上方，并设置于动触头53的运动行程上。弹性片52的中部向上设有拱起部55，顶杆60的底端抵接于拱起部55的顶端。

如图3及图4，复位杆70装设于下座2内，下座2设有通槽21，复位杆70可在通槽21内上下移动，通槽21的底部设有挡止部22，复位杆70的顶部设有凸出部71，凸出部71可被挡止部22挡止，使得复位杆70可在通槽21内移动，但不可脱离下座2。复位杆70位于弹性片52的下方，复位杆70的顶端设有弧形的凸起72对应于拱起部55的凹面处，当向上推动复位杆70时，复位杆70向上顶推弹性片52使其向上移动，通过凸起72与凹面吻合式的配合，避免两者硬撞击，防止多次顶推复位造成弹性片52的损坏。

如图3，在常温下，金属碟片20向上拱起，顶杆60未对弹性片52施力，此时弹性片52在自身弹力的作用下向上抵接，使得动触头53抵接于定触头42，温控器接入的电路形成闭合回路，正常工作。

如图4，当温控器周围的环境温度上升到一定温度时，金属碟片20发生形变扭曲，向下拱起，推动顶杆60向下移动，顶杆60向下抵压弹性片52，使得弹性片52向下变形移动，动触头53与定触头42分离，温控器接入的电路断开，停止工作。

如图3，在温度恢复正常后，金属碟片20回复变形，再次向上拱起，释放对顶杆60的抵压，弹性片52在其自身弹力的作用下自动复位，同时也可以通过手动顶推复位杆70使弹性片52复位，通过自动和手动一体的方式可以确保弹性片52的复位，进而保证电路导通，温控器及电器均能正常使用。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (6)

1.一种商用大功率单刀单掷温控器，其特征在于，包括：

基座，所述基座设有连接为一体的上座和下座，所述上座中间具有中空部；

金属碟片，位于所述上座的上方；

顶杆，设于所述中空部内，所述顶杆的顶部可选择的向上顶推所述金属碟片；

盖体，盖设于所述基座的上方，并套设于所述上座的外围；

定接触组件，固定于所述上座，所述定接触组件包括第一端子和固定于所述第一端子的定触头；

动接触组件，固定于所述上座，所述动接触组件包括第二端子，所述第二端子的一端连接有弹性片，所述弹性片上设有动触头，所述定触头位于所述动触头的运动行程上，所述顶杆的底端抵接于所述弹性片；

复位杆，位于所述弹性片的下方，可向上顶推所述弹性片使其复位。

2.根据权利要求1所述的一种商用大功率单刀单掷温控器,其特征在于：所述弹性片与所述第二端子通过凸点铆接相固定。

3.根据权利要求1所述的一种商用大功率单刀单掷温控器,其特征在于：所述下座设有通槽，所述复位杆可在所述通槽内上下移动。

4.根据权利要求3所述的一种商用大功率单刀单掷温控器,其特征在于：所述通槽的底部设有挡止部，所述复位杆的顶部设有凸出部，所述凸出部可被所述挡止部挡止。

5.根据权利要求2所述的一种商用大功率单刀单掷温控器,其特征在于：所述复位杆的顶端设有弧形的凸起，所述弹性片的表面设有拱起部，所述凸起对应于所述拱起部的凹面处。

6.根据权利要求1所述的一种商用大功率单刀单掷温控器,其特征在于：所述弹性片上设有拱起部，所述顶杆的底端抵接于所述拱起部的顶端。