CN205557146U - 一种免调温的温控器及应用该温控器的电熨斗 - Google Patents

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Abstract

一种免调温的温控器及应用该温控器的电熨斗,所述温控器包括支架、轴组件、连接板、固定架、开关弹簧和双金属片;所述开关弹簧和双金属片的同侧端部共用一连接件与支架紧固连接;所述固定架固定设置于支架的上方;所述轴组件穿过固定架和支架,其下端部与设置于支架下方的开关弹簧的一端相接触;连接板固定套设于轴组件上方;轴组件侧面设置有限位块,所述固定架外侧设置有与限位块相匹配的卡槽,所述卡槽与限位块滑动啮合,使限位块带动轴组件轴向运动。相对于现有技术,本实用新型所述的温控器,通过拨动连接板就能实现电源的开关功能,并且当温控器使电源处于开的状态时,温控器能够控制熨斗的熨烫温度恒定在设定的温度,实现免调节。

Description

一种免调温的温控器及应用该温控器的电熨斗
技术领域
本实用新型涉及一种温控器和电熨斗,属于电熨斗产品技术领域,尤其涉及一种免调温的温控器及应用该温控器的电熨斗。
背景技术
电熨斗,作为一种日常使用率极高的家电产品,其制造生产技术也在不断改进中,以提高舒适性和安全性。温控器作为电熨斗的一个重要组成部件,其质量和性能对于电熨斗的温度调控具有重要意义。目前,现有的温控器结构一般包括有支架、开关弹簧及双金属片,所述开关弹簧和双金属片共用同一铆钉与支架紧固连接,这种结构的温控器导热性能差,灵敏度低,且因双金属片是收缩性较小的金属材质,硬度高,如粘附有杂物时导致其与电熨斗底板的贴合效果差,进而导致不良品的产生;另一方面,也有部分温控器在双金属片外侧设置有护套,其中双金属片为电焊连接,护套再装设于双金属片上,这种结构的温控器制造难度大,工序繁杂,且电焊过程中双金属片容易被损伤,从而导致此类结构温控器的性能差别大,温控精度低。
因而,现有技术中为了解决这一问题,提供一种方便调温的温控器。请参阅图1,其是现有技术中温控器的结构示意图。所述温控器包括有轴组件1、调温螺丝2、支架3、开关弹簧4、双金属片5和护套6,所述开关弹簧4和双金属片5的同侧端部共用一铆钉7与支架3紧固连接。所述护套6设置于双金属片5的外端且通过所述铆钉7与双金属片5紧密连接。所述轴组件1与支架3螺纹配合,所述调温螺丝2连接于轴组件1,通过旋转调温螺丝2带动轴组件1进行调温。但是,所述温控器的轴组件1与支架3是螺纹配合,在装配时需要预先调整轴组件的旋入深度,导致组装时间长,增加生产成本。更重要的是,现有的温控器调温范围较大,用户需要通过旋转调温螺丝带动轴组件进行调温,由于温度变化幅度大,容易错误调温,可能造成用较高的温度熨烫不耐高温的衣物导致衣物烧焦,或者将温度调节过低出现漏水的情况等。
实用新型内容
为了克服上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、组装方便、免调温、温控精度高的温控器。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种免调温的温控器,包括支架、轴组件、连 接板、固定架、开关弹簧、触点固定板和双金属片;所述开关弹簧、触点固定板和双金属片的同侧端部共用一连接件与支架紧固连接;所述固定架固定设置于支架的上方;所述轴组件穿过固定架和支架,其下端部与设置于支架下方的开关弹簧的一端相接触;所述连接板固定套设于轴组件上方;所述轴组件侧面设置有限位块,所述固定架外侧设置有与限位块相匹配的卡槽,所述卡槽与限位块滑动啮合,使限位块带动轴组件轴向运动。
相对于现有技术,本实用新型所述的温控器,通过轴组件上的限位块与固定架的卡槽的啮合,在旋转连接板时,使轴组件产生轴向位移,通过开关弹簧实现电源的开与关。通过拨动连接板就能实现电源的开关功能,并且当温控器使电源处于开的状态时,温控器能够控制熨烫温度达到设定的温度,实现免调节,从而避免调节温度出错用较高的温度熨烫不耐高温的衣物导致衣物烧焦,或者将温度调节过低出现漏水的情况等。
进一步,所述轴组件还包括柱塞、轴和调温螺丝,所述柱塞设置于轴的下端,其穿过支架与开关弹簧的一端相接触,所述限位块设置于轴的侧面,其上端卡住固定架,所述调温螺丝设置于轴的上端。通过调温螺丝可以微调预设的熨烫温度,满足不同的需求。
进一步,所述开关弹簧的另一端连接有上触点,所述温控器还包括一触点固定板,其设置于开关弹簧和双金属片之间,并通过同一连接件紧固连接,所述触点固定板上设置有与上触点对应的下触点。通过开关弹簧的形变控制上下触点的开闭,进而控制电源电路的开闭。
进一步,所述固定架焊接固定于所述支架上,所述固定架上设置有通孔,所述轴组件的轴穿过通孔,所述卡槽设置于通孔的外侧。通过固定架的通孔进一步限制了轴组件在水平方向的运动。
进一步,所述连接件为铆钉,所述铆钉外围介于支架、开关弹簧、触点固定板和双金属片之间的部分设置有绝缘垫圈。
本实用新型还提供一种应用该温控器的电熨斗,包括电熨斗底板、温控器和外壳,所述外壳设置于电熨斗底板上方并与电熨斗底板形成一空腔,所述温控器设置于空腔内的电熨斗底板上。所述温控器为上述提及的任意一种温控器。
相对于现有技术,本实用新型的电熨斗,通过轴组件上的限位块与固定架的卡槽的啮合,在旋转连接板时,使轴组件产生轴向位移,通过开关弹簧实现电源的开与关,并且当温控器使电源处于开的状态时,温控器能够控制熨斗的熨烫温度恒定在设定的温度,从而避免用较高的温度熨烫不耐高温的衣物导致衣物烧焦,或者将温度调节过低出现漏水的情况等。
进一步,所述外壳上设置有一调温旋钮和调温旋钮安装孔;所述调温旋钮通过调温旋钮安装孔可旋转的安装于外壳,调温旋钮连接于温控器的连接板。
进一步,所述外壳还包括一设置于调温旋钮安装孔外围的环形容纳槽,所述环形容纳槽 包括一设置有弹簧的弹簧安装槽和设置于安装槽内边缘的凸块;所述调温旋钮底部设置有卡扣和弹片;所述卡扣安装于所述弹簧安装槽内,使弹簧发生一定的形变;所述弹片抵住凸块。通过这一结构的设置使得温控器在开和关的中间位置不会停留,开/关状态的切换更加顺滑。
进一步,所述调温旋钮底部还设置有安装孔和连接部,所述温控器的连接板套设卡接于安装孔。
为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1是现有技术中温控器的结构示意图。
图2是本实用新型的温控器处于断开状态的结构示意图。
图3是图2中限位块223处的局部结构放大图。
图4是本实用新型的温控器处于接通状态的结构示意图。
图5是本实用新型的外壳的结构示意图。
图6是本实用新型的调温旋钮的结构示意图。
图7是本实用新型的温控器与调温旋钮连接剖面结构示意图。
图8是本实用新型的电熨斗电源切断时的俯视结构示意图。
图9是本实用新型的电熨斗电源接通时的俯视结构示意图。
具体实施方式
请同时参阅图2和图4,所述温控器包括支架21、轴组件、连接板23、固定架24、开关弹簧25、触点固定板26、双金属片27和连接件28。所述开关弹簧25、触点固定板26和双金属片27依次设置于支架21下方,并且所述开关弹簧25、触点固定板26和双金属片27的同侧端部共用一连接件28与支架21紧固连接。所述固定架24固定设置于支架21的上方。所述轴组件穿过固定架24和支架21,其下端部与设置于支架21下方的开关弹簧25相连接。所述连接板23固定套设于轴组件上方。
所述轴组件包括柱塞221、轴222、限位块223和调温螺丝224。所述柱塞221设置于轴的下端,其穿过支架21后与所述开关弹簧25的一端相接触。所述限位块223设置于轴222的侧面,其上端卡住固定架24。所述调温螺丝224设置于轴222的上端,通过旋转调温螺丝224,可调整轴组件下端柱塞221的位置,进而调整开关弹簧25的形变。
在本实施例中,所述固定架24焊接固定于所述支架21上。所述固定架24上设置有通孔,所述轴组件的轴222穿过通孔,避免轴组件在水平方向的移动。所述固定架24的通孔外侧设 置有与限位块223相匹配的卡槽242。所述卡槽242设置有两个卡位242A和242B。所述卡槽242与限位块223滑动啮合,使限位块223带动轴组件上下运动,并且只能在上下两个位置242A和242B移动,不会停留在中间。当正向/反向旋转连接板23时,连接板23带动轴组件旋转,轴组件侧面的限位块223沿固定架24的通孔外侧的卡槽242移动,带动轴组件产生向上/向下轴向位移,使轴组件下端的柱塞221带动开关弹簧25发生形变,从而使开关弹簧25的上触点A与对应的设置在触点固定板26的下触点B闭合/断开。
在本实施例中,所述双金属片27的上层为热膨胀系数低的材料,下层为热膨胀系数高的材料。
在本实施例中,所述连接件28为铆钉。所述铆钉外围介于支架21、开关弹簧25、触点固定板26和双金属片27之间的部分设置有绝缘垫圈。
本实施例中所述温控器的工作过程如下:
使用本实用新型所述的温控器时,可先微调调温螺丝224,通过柱塞221使开关弹簧25保持一定的形变,进而将上触点A调整至合适的位置,使所述温控器与加热装置电连接后,通过双金属片27和开关弹簧25的动作,使所连接加热装置的加热温度仅保持在固定的预调节的恒定温度。在本实施例中,所述设定温度优选137±8℃。在这一温度范围内,可以熨烫任何衣物而不用担心熨烫温度过高导致衣物烧焦、发黄等;并且也不会使电熨斗发生漏水现象。当使用所述温控器时,顺时针(正向)旋转所述连接板23,所述连接板23带动轴组件顺时针(正向)转动。由于轴组件侧面设置有限位块223,限位块223沿固定架24的通孔外侧的卡槽242移动至242B,带动轴组件产生向上轴向位移,柱塞221相对于开关弹簧25向上移动,从而使设置于开关弹簧25端部的上触点A发生移动,与下触点B闭合,接通加热电路,当加热温度达到预先设定的温度,双金属片27向上发生形变,并作用于开关弹簧25,使上触点A与下触点B断开,从而断开加热电路。
另外,本实用新型还提供了一种使用所述温控器的电熨斗。所述电熨斗包括电熨斗底板、温控器20和外壳40。所述外壳40设置于电熨斗底板上方,并与电熨斗底板形成一空腔。所述温控器20置于空腔内并通过螺钉固定于电熨斗底板上。
请参阅图5,其是本实用新型的外壳的结构示意图。所述外壳上设置有一调温旋钮41、调温旋钮安装孔42和设置于调温旋钮安装孔外围的环形容纳槽。所述调温旋钮41通过调温旋钮安装孔42可旋转的安装于外壳40上。所述调温旋钮41连接于空腔内的温控器20。所述环形容纳槽包括一设置有弹簧C的弹簧安装槽431和设置于容纳槽内边缘的凸块432。
请参阅图6,其是本实用新型的调温旋钮的结构示意图。所述调温旋钮41顶部设置有旋钮凸台411,调温旋钮41底部设置有柱状安装孔412、连接部413、卡扣414和弹片415。所 述卡扣414安装于所述弹簧安装槽431内,弹簧安装槽431内的弹簧C发生一定的形变,使得弹簧C能够抵住卡扣414。所述弹片415抵住环形容纳槽内设置的凸块432。
所述温控器为前述的温控器20,其包括支架21、轴组件、连接板23、固定架24、开关弹25簧、触点固定板26、双金属片27和连接件28,具体结构在此不再赘述。
所述电熨斗底板上设置有避空连接件28的沉头孔。当装设温控器20时,连接件28的突出部位设置于沉头孔内,使得双金属片27与底板更加贴合,从而提高温控器20的温控精度。
请参阅图7,所述调温旋钮41与所述温控器20连接时,所述温控器20的连接板23套设卡接于安装孔412外侧,使旋转调温旋钮41时带动温控器20的连接板23转动,进而带动轴组件发生轴向位移。请同时参阅图8和图9,当电熨斗处于切断电源的状态时,弹片415抵住凸块432,卡扣414抵住弹簧C,此时弹簧C发生较大的形变,使弹片415对凸块432有一定的预紧力,避免调温旋钮左右摆动,但此时的预紧力是远小于弹片415抵住凸块432的力。由于弹片415抵住凸块432,使在切断电源的状态下,轴组件的限位块223稳定的卡扣于卡槽242(如图3中242A位置),使上下触点断开,保证安全。而当需要使用电熨斗时,顺时针(正向)旋转调温旋钮41使得弹片415越过凸块432,最后处于自由状态,而此时的弹簧C有相应的弹力作用于卡扣414,使轴组件的柱塞221向上移动,上触点A和下触点B闭合,接通电源。在这一过程中,由于弹簧C仍旧具有一定的形变而非自由状态,弹簧C对卡扣414仍形成相应的弹力,使得限位块223能够沿固定架的卡槽242更加顺滑的移动至指定位置(如图3中242B),准确达到预设温度,而不会在中间停留,导致加热温度过低,出现漏水情况。通过这一结构设置,提高温控器20的温控精度。
相对于现有技术,本实用新型所述的温控器,通过轴组件上的限位块与固定架的卡槽的啮合,在旋转连接板时,使轴组件产生上下方向的位移,通过开关弹簧实现上下触点的开闭,即实现电源的开与关。通过拨动连接板就能实现电源的开关功能,并且当温控器使电源处于开的状态时,温控器能够控制熨烫温度达到设定的温度,从而避免用较高的温度熨烫不耐高温的衣物导致衣物烧焦,或者将温度调节过低出现漏水的情况等。
本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (9)

1.一种免调温的温控器,其特征在于:包括支架、轴组件、连接板、固定架、开关弹簧、触点固定板和双金属片;所述开关弹簧、触点固定板和双金属片的同侧端部共用一连接件与支架紧固连接;所述固定架固定设置于支架的上方;所述轴组件穿过固定架和支架,其下端部与设置于支架下方的开关弹簧的一端相接触;所述连接板固定套设于轴组件上方;所述轴组件侧面设置有限位块,所述固定架外侧设置有与限位块相匹配的卡槽,所述卡槽与限位块滑动啮合,使限位块带动轴组件轴向运动。
2.根据权利要求1所述的免调温的温控器,其特征在于:所述轴组件还包括柱塞、轴和调温螺丝,所述柱塞设置于轴的下端,其穿过支架与开关弹簧的一端相接触,所述限位块设置于轴的侧面,其上端卡住固定架,所述调温螺丝设置于轴的上端。
3.根据权利要求2所述的免调温的温控器,其特征在于:所述开关弹簧的另一端连接有上触点,所述触点固定板上设置有与上触点对应的下触点。
4.根据权利要求3所述的免调温的温控器,其特征在于:所述固定架固定设置在所述支架上,所述固定架上设置有通孔,所述轴组件的轴穿过通孔,所述卡槽设置于通孔的外侧。
5.根据权利要求3所述的免调温的温控器,其特征在于:所述连接件为铆钉,所述铆钉外围介于支架、开关弹簧、触点固定板和双金属片之间的部分设置有绝缘垫圈。
6.一种电熨斗,包括电熨斗底板、温控器和外壳,所述外壳设置于电熨斗底板上方并与电熨斗底板形成一空腔,所述温控器设置于空腔内的电熨斗底板上,其特征在于:所述温控器为权利要求1-5中任一权利要求所述的温控器。
7.根据权利要求6所述的电熨斗,其特征在于:所述外壳上设置有一调温旋钮和调温旋钮安装孔;所述调温旋钮通过调温旋钮安装孔可旋转的安装于外壳,调温旋钮连接于温控器的连接板。
8.根据权利要求7所述的电熨斗,其特征在于:所述外壳还包括一设置于调温旋钮安装孔外围的环形容纳槽,所述环形容纳槽包括一设置有弹簧的弹簧安装槽和设置于环形安装槽内边缘的凸块;所述调温旋钮底部设置有卡扣和弹片;所述卡扣安装于所述弹簧安装槽内,使弹簧发生一定的形变;所述弹片抵住凸块。
9.根据权利要求8所述的电熨斗,其特征在于:所述调温旋钮底部还设置有安装孔和连接部,所述温控器的连接板套设卡接于安装孔。
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CN108198713A (zh) * 2018-01-23 2018-06-22 东莞市贝特电子科技股份有限公司 一种可调式温控器的制造工艺

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