CN209400929U - 一种涂布厚度即时测量控制仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂布厚度即时测量控制仪，包括支架，支架的内侧壁固定安装有固定轴，固定轴的外侧壁套接有辊轮，支架的内侧壁上侧固定安装有固定块，通孔的内侧壁固定安装有润滑装置，润滑装置的内侧壁插接有活动杆，矩形框的内侧壁转动装配有小轮，相邻隔板之间均固定安装有压力传感器，本实用新型令涂布后的复合材料位于辊轮和小轮之间，小轮受到复合材料厚度的影响上移，进而压缩弹簧，对压力传感器产生等同于弹簧弹力的压力，因此能够准确得知每一处小轮处的复合材料的厚度，同时在润滑装置的作用下，极大的降低了活动杆上下移动时与通孔产生的摩擦力，令测量数据更加准确。

Description

一种涂布厚度即时测量控制仪

技术领域

本实用新型涉及测量设备技术领域，具体为一种涂布厚度即时测量控制仪。

背景技术

涂布是将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料（膜）的方法，而对于不同的原料及涂布材料，对于产品不同的适用范围，对涂布后的厚度有着较为严格的要求，而对于其厚度的测量，在涂布刚完成时是最准确的，虽然现有的对于涂布后的复合材料的厚度测量设备很多，但一般都是对复合材料整体的厚度进行测量，而实际中，在各种因素影响下，涂布后的复合材料的每一处的厚度都会有所区别，对于用于精密领域的复合材料，若无法做到对每一处厚度的较为精密的测量，则会影响使用此复合材料的精密设备的准确度，如果能够设计一种对涂布后的每一处位置均可进行较为精密的厚度的测量的装置，就可以解决此类问题，为此，我们提出一种涂布厚度即时测量控制仪。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂布厚度即时测量控制仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂布厚度即时测量控制仪，包括支架，所述支架的内侧壁固定安装有固定轴，所述固定轴的外侧壁套接有辊轮，所述支架的内侧壁上侧固定安装有固定块，所述固定块的下侧壁开设有第一矩形槽，所述固定块的上侧壁开设有第二矩形槽，所述第一矩形槽的内腔上侧壁均匀开设有通孔，所述通孔的内侧壁固定安装有润滑装置，所述润滑装置的内侧壁插接有活动杆，所述活动杆的下端均固定安装有矩形框，所述矩形框的内侧壁转动装配有小轮，所述第二矩形槽的内侧壁均匀固定安装有隔板，相邻所述隔板之间均固定安装有压力传感器，且压力传感器经过A/D转换后通过导线连接到外部电脑，所述活动杆的上端固定安装有活动板，所述活动板与压力传感器之间固定安装有弹簧。

进一步，所述润滑装置包括圆柱筒和固定环，所述圆柱筒固定安装于固定块的后侧壁，且固定环固定安装于通孔的内侧壁，所述圆柱筒的内侧壁固定安装有固定架，所述固定架的前侧壁固定安装有风扇，且风扇通过导线连接到外部电源，所述固定块的后侧壁嵌入有横管，且横管与圆柱筒相连通，所述横管的外侧壁前侧均匀插接连通有连接管，所述固定环的内部开设有环形腔，且环形腔与连接管相连通，所述固定环的内侧壁均匀开设有小孔。

进一步，所述矩形框的右侧壁均开设有滑槽，所述矩形框的左侧壁均固定安装有滑块，且滑块插接于相邻所述矩形框的滑槽内。

进一步，支架的内侧壁左右对称固定安装有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过支架、辊轮、固定块、活动杆、矩形框、小轮、弹簧和压力传感器的结构，涂布后的复合材料位于辊轮和小轮之间，小轮受到复合材料厚度的影响上移，进而压缩弹簧，对压力传感器产生等同于弹簧弹力的压力，因此能够准确得知每一处小轮处的复合材料的厚度，同时在润滑装置的作用下，极大的降低了活动杆上下移动时与通孔产生的摩擦力，令测量数据更加准确。

附图说明

图1为本实用新型的主视图剖视图。

图2为本实用新型的左视图剖视图。

图3为本实用新型图1中a部分的局部放大图。

图4为本实用新型图2中b部分的局部放大图。

图5为本实用新型图2中c部分的局部放大图。

附图标记说明：1、支架，2、固定轴，3、辊轮，4、固定块，5、第一矩形槽，6、第二矩形槽，7、通孔，8、润滑装置，81、圆柱筒，82、固定环，83、固定架，84、风扇，85、横管，86、连接管，87、环形腔，88、小孔，9、活动杆，10、矩形框，11、小轮，12、隔板，13、压力传感器，14、活动板，15、弹簧，16、滑槽，17、滑块，18、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1、图2、图3、图4和图5是本实用新型结构示意图，本实用新型提供一种技术方案：一种涂布厚度即时测量控制仪，包括支架1，支架1主要包括左右两侧的边板，及两个边板之间的横板，用于对辊轮3及固定块4处结构进行支撑，支架1的内侧壁固定安装有固定轴2，固定轴2的外侧壁套接有辊轮3，辊轮3能够沿着固定轴2转动，因此能够顺利的令辊轮3上的涂布后的复合材料通过，支架1的内侧壁上侧固定安装有固定块4，固定块4的下侧壁开设有第一矩形槽5，固定块4的上侧壁开设有第二矩形槽6，第一矩形槽5的内腔上侧壁均匀开设有通孔7，如图1所示，共有13个通孔7，因此相对应的能够对涂布后的复合材料表面均匀分成13份并进行厚度的测量，根据实际需要，可以增加或减少通孔7及测量结构的数量，通孔7的内侧壁固定安装有润滑装置8，润滑装置8的内侧壁插接有活动杆9，活动杆9在通孔7内的润滑装置8内上下移动，润滑装置8能够大大降低活动杆9运动时的摩擦力，进而令测量结果更加准确，活动杆9的下端均固定安装有矩形框10，矩形框10的内侧壁转动装配有小轮11，矩形框10内侧壁固定安装有轴，小轮11套接在轴上，涂布后的复合材料位于辊轮3和小轮11之间，由于辊轮3的位置固定，因此当复合材料厚度不同时，会令不同的小轮11位于不同的高度，进而令活动杆9在润滑装置8内进行高度的变化，第二矩形槽6的内侧壁均匀固定安装有隔板12，隔板12将每一个压力传感器13进行分隔和保护，相邻隔板12之间均固定安装有压力传感器13，且压力传感器13经过A/D转换后通过导线连接到外部电脑，压力传感器13主要用于测量弹簧15压缩后的弹力，并根据弹簧15的弹性系数可以得到弹簧15形变的长度，进而可以得到厚度，活动杆9的上端固定安装有活动板14，活动板14与压力传感器13之间固定安装有弹簧15，弹簧15始终处于压缩状态，在放入涂布后的复合材料之前，令小轮11与辊轮3贴合，此时在压缩的弹簧15的作用下会对压力传感器13产生一个力，且此力在电脑上显示，之后在滚轮3及小轮11间匀速通过涂布后的复合材料时，小轮11会上移复合材料厚度的高度，进而进一步压缩弹簧15，令弹簧15的弹力增加，压力传感器13则对此力进行测量，并根据弹簧15的弹性系数，可以得知弹簧15压缩的长度，即为涂布后的复合材料此处的厚度，由于此装置内共有多个测量装置，因此需要将弹簧15的弹性系数统一，可以选择弹性系数为10N/mm的弹簧。

具体而言，润滑装置8包括圆柱筒81和固定环82，圆柱筒81固定安装于固定块4的后侧壁，且固定环82固定安装于通孔7的内侧壁，圆柱筒81的内侧壁固定安装有固定架83，固定架83有多个连接管组成，不会影响空气的通过，固定架83的前侧壁固定安装有风扇84，且风扇84通过导线连接到外部电源，固定块4的后侧壁嵌入有横管85，且横管85与圆柱筒81相连通，风扇84启动后会将空气吹入到横管85内，横管85的外侧壁前侧均匀插接连通有连接管86，固定环82的内部开设有环形腔87，且环形腔87与连接管86相连通，横管85内的空气经过连接管86后流动到环形腔87内，固定环82的内侧壁均匀开设有小孔88，由风扇84吹入的空气最终从固定环82的小孔88处流出，空气会在固定环82内侧和活动杆9外侧之前存在，进而避免活动杆9接触到固定环82的内侧壁，大大降低了活动杆9移动时的摩擦力，令压力传感器13测量的结构更加准确。

具体而言，矩形框10的右侧壁均开设有滑槽16，矩形框10的左侧壁均固定安装有滑块17，且滑块17插接于相邻矩形框10的滑槽16内，滑块17不与滑槽16的内壁接触，进而不会产生摩擦力，通过滑槽16和滑块17的配合，对矩形框10的移动范围进行限定。

具体而言，支架1的内侧壁左右对称固定安装有限位块18，通过限位块18对涂布后的复合材料的位置进行限定，令其能够位于辊轮3和小轮11之间。

工作原理：此涂布厚度即时测量控制仪，先令小轮11与辊轮3贴合，此时在压缩的弹簧15的作用下会对压力传感器13产生一个力，且此力在电脑上显示，之后在滚轮3及小轮11间匀速通过涂布后的复合材料时，小轮11会上移复合材料厚度的高度，进而进一步压缩弹簧15，令弹簧15的弹力增加，压力传感器13则对此力继续进行测量，并根据弹簧15的弹性系数，可以得知弹簧15压缩的长度，即为涂布后的复合材料此处的厚度，通过此装置内多组小轮11和压力传感器13处的结构，能够对涂布后的复合材料上的多处位置进行厚度测量，且在润滑装置8的作用下，令测量结果更加准确。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种涂布厚度即时测量控制仪，其特征在于：包括支架，所述支架的内侧壁固定安装有固定轴，所述固定轴的外侧壁套接有辊轮，所述支架的内侧壁上侧固定安装有固定块，所述固定块的下侧壁开设有第一矩形槽，所述固定块的上侧壁开设有第二矩形槽，所述第一矩形槽的内腔上侧壁均匀开设有通孔，所述通孔的内侧壁固定安装有润滑装置，所述润滑装置的内侧壁插接有活动杆，所述活动杆的下端均固定安装有矩形框，所述矩形框的内侧壁转动装配有小轮，所述第二矩形槽的内侧壁均匀固定安装有隔板，相邻所述隔板之间均固定安装有压力传感器，且压力传感器经过A/D转换后通过导线连接到外部电脑，所述活动杆的上端固定安装有活动板，所述活动板与压力传感器之间固定安装有弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种涂布厚度即时测量控制仪，其特征在于：所述润滑装置包括圆柱筒和固定环，所述圆柱筒固定安装于固定块的后侧壁，且固定环固定安装于通孔的内侧壁，所述圆柱筒的内侧壁固定安装有固定架，所述固定架的前侧壁固定安装有风扇，且风扇通过导线连接到外部电源，所述固定块的后侧壁嵌入有横管，且横管与圆柱筒相连通，所述横管的外侧壁前侧均匀插接连通有连接管，所述固定环的内部开设有环形腔，且环形腔与连接管相连通，所述固定环的内侧壁均匀开设有小孔。

3.根据权利要求1所述的一种涂布厚度即时测量控制仪，其特征在于：所述矩形框的右侧壁均开设有滑槽，所述矩形框的左侧壁均固定安装有滑块，且滑块插接于相邻所述矩形框的滑槽内。

4.根据权利要求1所述的一种涂布厚度即时测量控制仪，其特征在于：支架的内侧壁左右对称固定安装有限位块。