CN209400373U - 一种用于门尼粘度仪上的保护装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种用于门尼粘度仪上的保护装置，包括气缸、上模腔、可移动平台、下模腔、转子以及驱动底座，其中，在与所述气缸连通的气路上还配置第一电磁阀和第一气体减压阀；还包括：位置传感器、辅助金属挡片、第二电磁阀以及第二气体减压阀，所述位置传感器安装在仪器平台上并与电源连接，所述辅助金属挡片安装在可移动平台上并与所述位置传感器上下对应设置；所述第二气体减压阀、所述第二电磁阀串联设置在与所述气缸连通的气路上，并与所述第一气体减压阀并联设置；其中，所述位置传感器、第二电磁阀以及电源组成一闭合电路。本申请故障率很低，不会因操作失误造成仪器损坏。
Description
技术领域
本申请属于实验仪器分析技术领域，具体涉及一种用于门尼粘度仪上的保护装置。
背景技术
门尼粘度仪是用来测定生胶或混炼胶之门尼粘度的仪器，提供了三种测定数据，一是门尼粘度的测定，二为应力松弛特性的测定，三为焦烧时间的测定。高精度传感器、控制系统、旋转系统、控温系统、数据传输方式、显示方式、转子、测控方式等均是门尼粘度仪的主要技术指标。
目前在用的门尼粘度仪没有设置转子安全保护装置，转子及转子驱动底座的安全完全靠操作人员的规范操作来保证，经常会发生因操作不当引起转子和驱动底座损坏的故障。遇到新手操作时往往会没有将转子安装到位，即没有将转子的四方楞完全与驱动底座的四方孔完全啮合就进行合模操作，转子在错误的位置上被上模腔的气动合模装置强行压入驱动底座，造成转子和驱动底座全部损坏。
实用新型内容
针对上述现有技术的缺点或不足，本申请要解决的技术问题是提供一种故障率很低，不会因操作失误造成仪器损坏的用于门尼粘度仪上的保护装置。
为解决上述技术问题，本申请具有如下构成：
一种用于门尼粘度仪上的保护装置，包括气缸、上模腔、可移动平台、下模腔、转子以及驱动底座，其中，在与所述气缸连通的气路上还配置第一电磁阀和第一气体减压阀；还包括：位置传感器、辅助金属挡片、第二电磁阀以及第二气体减压阀，所述位置传感器安装在仪器平台上并与电源连接，所述辅助金属挡片安装在可移动平台上并与所述位置传感器上下对应设置；所述第二气体减压阀、所述第二电磁阀串联设置在与所述气缸连通的气路上，并与所述第一气体减压阀并联设置；其中，所述位置传感器、第二电磁阀以及电源组成一闭合电路。
作为进一步地改进，所述辅助金属挡片按照垂直方向设置。
作为进一步地改进，所述辅助金属挡片的下端离位置传感器的距离等于转子正确插入下模腔以后转子顶部离上模腔的距离。
作为进一步地改进，所述第二气体减压阀的输出压力的设定值大于所述第一气体减压阀的输出压力设定值。
作为进一步地改进，所述第二气体减压阀的输出压力的设定值为6Bar，所述第一气体减压阀的输出压力设定值为2Bar。
作为进一步地改进，所述位置传感器采用电感式常开接近开关。
作为进一步地改进，所述第二电磁阀为二位二通电磁阀。
作为进一步地改进，所述位置传感器通过一支架安装在仪器平台上。
作为进一步地改进，控制所述第一电磁阀动作，所述气缸由第一气体减压阀低压供气并向下运动，并驱动上模腔与下模腔合模，当转子与驱动底座安装到位时，所述辅助金属挡片运动至所述位置检测器处，所述位置检测器工作且其开关闭合，所述第二电磁阀通电后工作，气源被切换至第二气体减压阀进行高压供气，则气缸在高压气源驱动下向下运动并驱动上模腔与下模腔合模。
作为进一步地改进，控制所述第一电磁阀动作，所述气缸由第一气体减压阀低压供气并向下运动，并驱动上模腔与下模腔合模，当转子与驱动底座未安装到位时，转子会卡在上模腔与下模腔之间，使上模腔无法继续向下运行，所述辅助金属挡片无法运动至所述位置检测器处，所述第二电磁阀无法工作，气源也无法切换至高压状态，则较低的气压无法继续使上模腔与下模腔合模，只有重新正确安装转子以后才能重新进行合模操作。
与现有技术相比，本申请具有如下技术效果：
本申请故障率很低，不会因操作失误造成仪器损坏；本申请保证只有在转子安装到位时，上模腔才能运动到位置传感器设定的安全区域，气缸才能进行全压力合模，否则上模腔会被未完全插入下模腔的转子顶在安全区域外，此时的气缸设定的压力较低，不足以造成转子和驱动底座损坏。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1：本申请用于门尼粘度仪上的保护装置结构部分示意图；
图2：本申请用于门尼粘度仪上的保护装置中的电路连接图；
图3：本申请用于门尼粘度仪上的保护装置中的气路连接图。
具体实施方式
以下将结合附图对本申请的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本申请的目的、特征和效果。
如图1至图3所示，本实施例用于门尼粘度仪上的保护装置，包括气缸10、上模腔20、可移动平台60、下模腔30、转子40以及驱动底座50，其中，在与所述气缸10连通的气路上还配置第一电磁阀V3和第一气体减压阀V1。其中，所述气缸10的活塞端与可移动平台60固定连接，所述可移动平台60滑动安装在立柱70上，所述上模腔20固定安装在所述可移动平台 60的下表面，在所述气缸10的气动作用下，所述可移动平台60带动所述上模腔20沿所述立柱70上下运动；其中，所述立柱70固定安装在仪器平台 80上；所述下模腔30和所述驱动底座50分别固定安装在所述仪器平台80 上，其中，在上模腔20和下模腔30合模时，所述转子40匹配安装在所述驱动底座50中。
更重要地，本实施例还包括：位置传感器M1、辅助金属挡片M2、第二电磁阀V4以及第二气体减压阀V2，所述位置传感器M1通过一支架M3安装在仪器平台80上并与电源连接，所述辅助金属挡片M2安装在可移动平台 60上并与所述位置传感器M1上下对应设置，在所述气缸10的推动作用下，所述辅助金属挡片M2向下运动并与所述位置传感器M1接近或非接近设置；其中，所述位置传感器M1、第二电磁阀V4以及电源组成一闭合电路，当所述辅助金属挡片M2与所述位置传感器M1接近(距离小于3mm)时，位置传感器M1上的常开触点接通，该闭合电路通电，此时所述第二电磁阀V4 通电后可工作。所述第二气体减压阀V2、所述第二电磁阀V4串联设置在与所述气缸10连通的气路上，并与所述第一气体减压阀V1并联设置，即在工作状态，所述第二气体减压阀V2或所述第一气体减压阀V1择一为所述气缸 10提供气源，其中，由第二电磁阀V4决定是第一气体减压阀V1还是第二气体减压阀V2工作。
在本实施例中，位置传感器M1用于检测上模腔20是否运动到安全区域内；所述测辅助金属挡片M2配合位置传感器M1，设定安全合模区域；所述第二电磁阀V4受位置传感器M1控制，将气源切换到高压或低压状态；所述第二气体减压阀V2与第一气体减压阀V1一起组成高、低两种不同压力的气源。
进一步地，所述辅助金属挡片M2按照垂直方向设置，优选地，所述辅助金属挡片M2的下端离位置传感器M1的距离等于转子40正确插入下模腔 30以后转子40顶部离上模腔20的距离。
所述第二气体减压阀V2的输出压力的设定值大于所述第一气体减压阀 V1的输出压力设定值。进一步地，所述第二气体减压阀V2的输出压力的设定值为6Bar，所述第一气体减压阀V1的输出压力设定值为2Bar。在所述第二气体减压阀V2工作时，可以为所述气缸10提供高压气源；在所述第一气体减压阀V1工作时，可以为所述气缸10提供低压气源。当然，上述第一气体减压阀V1和第二气体减压阀V2的输出压力设定值可以根据实际情况，进行上下波动调整，上述公开数据并不对本申请的保护范围造成限定。
在本实施例中，所述位置传感器M1采用电感式接近开关，该电感式接近开关具有无滑动触点，工作时不受灰尘等非金属因素的影响，并且低功耗，长寿命，可使用在各种恶劣条件下。
其中，所述第二电磁阀V4为二位二通电磁阀。
本申请的工作原理如下：
当上模腔20和下模腔30处于正常合模状态时，控制所述第一电磁阀V3 动作，所述气缸10由第一气体减压阀V1低压供气并向下运动，并驱动上模腔20与下模腔30合模，当转子40与驱动底座50安装到位时，所述辅助金属挡片M2可运动至所述位置检测器处，所述位置检测器工作且其开关M11 闭合，所述第二电磁阀V4通电后工作，气源被切换至第二气体减压阀V2进行高压供气，则气缸10在高压气源驱动下向下运动并驱动上模腔20与下模腔30合模。
当上模腔20和下模腔30处于非正常合模状态时，控制所述第一电磁阀 V3动作，所述气缸10由第一气体减压阀V1低压供气并向下运动，并驱动上模腔20与下模腔30合模，当转子40与驱动底座50未安装到位时，转子40 会卡在上模腔20与下模腔30之间，使上模腔20无法继续向下运行，所述辅助金属挡片M2无法运动至所述位置检测器处，所述第二电磁阀V4无法工作，气源也无法切换至高压状态，较低的气压无法继续使上模腔20与下模腔30 合模，只有重新正确安装转子40以后才能重新进行合模操作；由于低压产生的压力不足以损坏转子40和驱动底座50，达到保护转子40和驱动底座50 的目的。
本申请故障率很低，不会因操作失误造成仪器损坏；本申请保证只有在转子安装到位时，上模腔才能运动到位置传感器设定的安全区域，气缸才能进行全压力合模，否则上模腔会被未完全插入下模腔的转子顶在安全区域外，此时的气缸设定的压力较低，不足以造成转子和驱动底座损坏。
以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而非限定，参照较佳实施例对本申请进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本申请技术方案的精神和范围，均应涵盖在本申请的权利要求范围内。
Claims (10)
1.一种用于门尼粘度仪上的保护装置，包括气缸、上模腔、可移动平台、下模腔、转子以及驱动底座，其中，在与所述气缸连通的气路上还配置第一电磁阀和第一气体减压阀；其特征在于，还包括：位置传感器、辅助金属挡片、第二电磁阀以及第二气体减压阀，
所述位置传感器安装在仪器平台上并与电源连接，
所述辅助金属挡片安装在可移动平台上并与所述位置传感器上下对应设置；
所述第二气体减压阀、所述第二电磁阀串联设置在与所述气缸连通的气路上，并与所述第一气体减压阀并联设置；
其中，所述位置传感器、第二电磁阀以及电源组成一闭合电路。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述辅助金属挡片按照垂直方向设置。
3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述辅助金属挡片的下端离位置传感器的距离等于转子正确插入下模腔以后转子顶部离上模腔的距离。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第二气体减压阀的输出压力的设定值大于所述第一气体减压阀的输出压力设定值。
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述第二气体减压阀的输出压力的设定值为6Bar，所述第一气体减压阀的输出压力设定值为2Bar。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述位置传感器采用电感式常开接近开关。
7.根据权利要求1或2或4或5或6所述的装置，其特征在于，所述第二电磁阀为二位二通电磁阀。
8.根据权利要求1或2或4或5或6所述的装置，其特征在于，所述位置传感器通过一支架安装在仪器平台上。
9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，控制所述第一电磁阀动作，所述气缸由第一气体减压阀低压供气并向下运动，并驱动上模腔与下模腔合模，当转子与驱动底座安装到位时，所述辅助金属挡片运动至所述位置检测器处，所述位置检测器工作且其开关闭合，所述第二电磁阀通电后工作，气源被切换至第二气体减压阀进行高压供气，则气缸在高压气源驱动下向下运动并驱动上模腔与下模腔合模。
10.根据权利要求1或9所述的装置，其特征在于，控制所述第一电磁阀动作，所述气缸由第一气体减压阀低压供气并向下运动，并驱动上模腔与下模腔合模，当转子与驱动底座未安装到位时，所述转子会卡在上模腔与下模腔之间，使上模腔无法继续向下运行，所述辅助金属挡片无法运动至所述位置检测器处，所述第二电磁阀无法工作，气源也无法切换至高压状态，较低的气压无法继续使上模腔与下模腔合模，只有重新正确安装转子以后才能重新进行合模操作。
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| CN201822100019.XU CN209400373U (zh) | 2018-12-13 | 2018-12-13 | 一种用于门尼粘度仪上的保护装置 |
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| CN (1) | CN209400373U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10942104B2 (en) * | 2016-08-25 | 2021-03-09 | Alpha Technologies Services Llc | Viscometer with rotor detection |
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2018
- 2018-12-13 CN CN201822100019.XU patent/CN209400373U/zh active Active
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