CN209399367U - 一种利用残存煤气加热炉炉烧嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利用残存煤气加热炉炉烧嘴，包括主管道和烧嘴，所述主管道左侧中心位置水平穿插设置有氧气管，所述主管道上端左侧穿插设置有煤气管，所述主管道左侧下端穿插设置有回收管，所述回收管中心位置设置有电磁阀，所述回收管下端固接设置有回收箱，所述主管道内部中心位置垂直设置有活动板，所述活动板左侧上方在主管道内壁上固接设置有触发开关，所述活动板右侧中心位置与主管道内壁下端之间连接设置有弹簧。本实用新型活动板复位时左上端接触触发开关，电磁阀启动，回收管开启，多余的混合气体通过回收管进入回收箱内部被回收储存，从而使得剩余未被使用的混合气体被回收，防止其泄露至大气中，造成资源浪费的同时造成环境污染。

Description

一种利用残存煤气加热炉炉烧嘴

技术领域

本实用新型涉及加热炉设备领域，具体为一种利用残存煤气加热炉炉烧嘴。

背景技术

目前，加热炉的炉烧嘴是加热炉的重要核心部件，对加热炉的操作性能具有重要影响，传统的加热炉炉烧嘴安装复杂，并且在使用时由于炉烧嘴长期处于高温状态，在使用时容易变形，导致炉烧嘴无法使用，缩短了炉烧嘴的使用寿命，同时在使用后炉烧嘴无法闭合，导致内部残留的煤气与氧气混合气体会泄露，这部分无法进行回收再利用，导致一定的资源浪费还会造成一定的环境污染，而且由于炉烧嘴本身长度一定在使用时气体很难混合充分，所以急需要一种装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种利用残存煤气加热炉炉烧嘴，以解决上述背景技术中提出的炉烧嘴长期处于高温状态，在使用时容易变形，导致炉烧嘴无法使用，缩短了炉烧嘴的使用寿命，同时在使用后炉烧嘴无法闭合，导致内部残留的煤气与氧气混合气体会泄露，这部分无法进行回收再利用，导致一定的资源浪费还会造成一定的环境污染，而且由于炉烧嘴本身长度一定在使用时气体很难混合充分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用残存煤气加热炉炉烧嘴，包括主管道和烧嘴，所述主管道左侧中心位置水平穿插设置有氧气管，所述主管道上端左侧穿插设置有煤气管，所述主管道左侧下端穿插设置有回收管，所述回收管中心位置设置有电磁阀，所述回收管下端固接设置有回收箱，所述主管道内部中心位置垂直设置有活动板，所述活动板左侧上方在主管道内壁上固接设置有触发开关，所述活动板右侧中心位置与主管道内壁下端之间连接设置有弹簧，所述主管道和烧嘴连接处外侧均固接设置有延伸块，相邻所述延伸块支架水平穿插设置有固定螺杆，所述烧嘴右端中心位置固定连接设置有喷头，所述烧嘴外侧环绕设置有冷却装置，所述冷却装置左侧水平连接设置有进水管，进水管与主水管连接，所述冷却装置右端水平设置有出水管。

优选的，所述主管道内壁与烧嘴内壁均覆盖设置有耐热层。

优选的，所述触发开关与电磁阀电性连接。

优选的，所述固定螺杆右侧套接设置有固定螺母。

优选的，所述烧嘴内部左侧固接设置有螺旋管。

优选的，所述冷却装置内部环绕设置有冷却水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型利用螺旋管便于增加混合气体在烧嘴内部的移动距离，从而增加气体的混合时间，使得气体混合更加充分，提高混合气体的燃烧效率，防止资源的浪费；

2、本实用新型活动板复位时左侧上端接触触发开关，电磁阀启动，回收管开启，多余的混合气体通过回收管进入回收箱内部被回收储存，从而使得剩余未被使用的混合气体被回收，防止其泄露至大气中，造成资源浪费的同时造成环境污染。

附图说明

图1为本实用新型一种利用残存煤气加热炉炉烧嘴整体结构示意图；

图2为本实用新型一种利用残存煤气加热炉炉烧嘴中冷却装置结构示意图；

图3为本实用新型一种利用残存煤气加热炉炉烧嘴中活动板结构示意图。

图中：1、主管道；2、烧嘴；3、煤气管；4、氧气管；5、回收管；6、电磁阀；7、回收箱；8、触发开关；9、活动板；10、弹簧；11、延伸块；12、固定螺杆；13、冷却装置；14、喷头；15、螺旋管；16、耐热层；17、进水管；18、出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种利用残存煤气加热炉炉烧嘴，包括主管道1和烧嘴2，所述主管道1内壁与烧嘴2内壁均覆盖设置有耐热层16，所述主管道1左侧中心位置水平穿插设置有氧气管4，氧气管4为主管道1内壁提供氧气，所述主管道1上端左侧穿插设置有煤气管3，煤气管3为主管道1内部提供煤气，所述主管道1左侧下端穿插设置有回收管5，所述回收管5中心位置设置有电磁阀6，电磁阀6便于控制回收管5的开启和关闭，所述回收管5下端固接设置有回收箱7，回收箱7便于回收残留煤气，所述主管道1内部中心位置垂直设置有活动板9，活动板9围绕自身下端转动，所述活动板9左侧上方在主管道1内壁上固接设置有触发开关8，所述触发开关8与电磁阀6电性连接，触发开关8便于控制电磁阀6，所述活动板9右侧中心位置与主管道1内壁下端之间连接设置有弹簧10，所述主管道1和烧嘴2连接处外侧均固接设置有延伸块11，相邻所述延伸块11支架水平穿插设置有固定螺杆12，固定螺杆12便于连接固定主管道1和烧嘴2，所述固定螺杆12右侧套接设置有固定螺母，所述烧嘴2右端中心位置固定连接设置有喷头14，所述烧嘴2内部左侧固接设置有螺旋管15，螺旋管15便于增加混合气体在烧嘴2内部的移动距离，从而增加气体的混合时间，使得气体混合更加充分，提高混合气体的燃烧效率，所述烧嘴2外侧环绕设置有冷却装置13，所述冷却装置13内部环绕设置有冷却水管，所述冷却装置13左侧水平连接设置有进水管17，进水管17与主水管连接，所述冷却装置13右端水平设置有出水管18，出水管18便于冷却水的排出。

工作原理：使用时将主管道1和烧嘴2对齐安装，利用固定螺杆12进行固定，之后煤气和氧气分别通过煤气管3和氧气管4进入主管道1内部，在气压作用下混合气体冲开活动板9，活动板9向右转动压缩弹簧10，混合气体经过螺旋管15充分混合后通过烧嘴2右侧喷头14喷出，然后点燃即可使用，使用同时启动进水管17，利用水源流过冷却装置13内部冷却水管，然后通过排水管18排出，利用流水冷却烧嘴2，防止长期高温作业导致烧嘴2变形损坏，停止装置后，弹簧10复位带动活动板9复位，活动板9左侧上端接触触发开关8，电磁阀6启动，回收管5开启，多余的混合气体通过回收管5进入回收箱7内部被回收储存。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种利用残存煤气加热炉炉烧嘴，包括主管道（1）和烧嘴（2），其特征在于：所述主管道（1）左侧中心位置水平穿插设置有氧气管（4），所述主管道（1）上端左侧穿插设置有煤气管（3），所述主管道（1）左侧下端穿插设置有回收管（5），所述回收管（5）中心位置设置有电磁阀（6），所述回收管（5）下端固接设置有回收箱（7），所述主管道（1）内部中心位置垂直设置有活动板（9），所述活动板（9）左侧上方在主管道（1）内壁上固接设置有触发开关（8），所述活动板（9）右侧中心位置与主管道（1）内壁下端之间连接设置有弹簧（10），所述主管道（1）和烧嘴（2）连接处外侧均固接设置有延伸块（11），相邻所述延伸块（11）支架水平穿插设置有固定螺杆（12），所述烧嘴（2）右端中心位置固定连接设置有喷头（14），所述烧嘴（2）外侧环绕设置有冷却装置（13），所述冷却装置（13）左侧水平连接设置有进水管（17），进水管（17）与主水管连接，所述冷却装置（13）右端水平设置有出水管（18）。

2.根据权利要求1所述的一种利用残存煤气加热炉炉烧嘴，其特征在于：所述主管道（1）内壁与烧嘴（2）内壁均覆盖设置有耐热层（16）。

3.根据权利要求1所述的一种利用残存煤气加热炉炉烧嘴，其特征在于：所述触发开关（8）与电磁阀（6）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种利用残存煤气加热炉炉烧嘴，其特征在于：所述固定螺杆（12）右侧套接设置有固定螺母。

5.根据权利要求1所述的一种利用残存煤气加热炉炉烧嘴，其特征在于：所述烧嘴（2）内部左侧固接设置有螺旋管（15）。

6.根据权利要求1所述的一种利用残存煤气加热炉炉烧嘴，其特征在于：所述冷却装置（13）内部环绕设置有冷却水管。