CN209397069U - 一体化污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体化污水处理设备，包括箱体、设置在箱体内的第一搅拌区和第二搅拌区、设置在所述第一搅拌区和第二搅拌区之间的且与第一搅拌区和第二搅拌区均连通的曝气区、以及与第二搅拌区连通的沉淀区；曝气区底端设置有曝气机构，曝气机构上方位置处设置有填料层；填料层上方与箱体内壁之间形成有与第一搅拌区和第二搅拌区均连通的水流通道；第一搅拌区与第二搅拌区内均设置有搅拌机构；沉淀区包括与设置在箱体底端的污泥沉淀槽以及位于所述污泥沉淀槽上方的滤膜层；通过第一搅拌机构、第二搅拌机构使得污水中的污泥与水体充分分离；通过曝气区与沉淀区的双重净化作用，使得进入到箱体内的污水得到有效的净化，提高净化效果。

Description

一体化污水处理设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体涉及一种一体化污水处理设备。

背景技术

对遭受污染的自然水体的净化处理，一直是环境保护的一大难题。对工业排放的有机废水均具有严格的控制标准。现有的污水处理设备对污水处理效果差，使得对工业排放的有机废水处理并不达标，不能实现良好的固液分离，造成废渣中残留有大量的水相污染物，导致环境严重污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固液分离效果好的一体化污水处理设备。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一体化污水处理设备，包括箱体、设置在所述箱体内的第一搅拌区和第二搅拌区、设置在所述第一搅拌区和第二搅拌区之间的且与第一搅拌区和第二搅拌区均连通的曝气区、以及与所述第二搅拌区连通的沉淀区；

所述曝气区底端设置有曝气机构，所述曝气机构上方位置处设置有填料层；所述填料层上方与箱体内壁之间形成有与第一搅拌区和第二搅拌区均连通的水流通道；所述第一搅拌区与第二搅拌区内均设置有搅拌机构；

所述沉淀区包括设置在箱体底端的污泥沉淀槽以及位于所述污泥沉淀槽上方的滤膜层。

进一步，所述曝气机构包括供风单元、连接在供风单元上的供气管以及连接在供气管上的曝气盘，所述供气管通过支撑架固定在曝气区的底端。

进一步，所述搅拌机构包括设置在箱体上端的驱动件、连接在驱动件输出端且延伸至箱体内的搅拌轴以及连接在搅拌轴远离驱动件端部的搅拌叶片。

进一步，所述污泥沉淀槽为漏斗状结构，且污泥沉淀槽上端直径大于下端直径。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所提供的一种一体化污水处理设备，通过第一搅拌机构、第二搅拌机构分别对进入到箱体内的污水以及经过曝气机构处理净化后的水体进行搅拌，使得污水中的污泥与水体充分分离；通过曝气区与沉淀区的双重分离净化作用，有效的实现固液分离，进入到箱体内的污水得到有效的净化，提高净化效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌机构示意图；

图1至图2中所示附图标记分别表示为：1-箱体，2-第一搅拌区，3-第二搅拌区，4-曝气区，5-沉淀区，6-曝气机构，7-填料层，8-水流通道，9-搅拌机构，10-污泥沉淀槽，11-滤膜层，12-供风单元，13-供气管，14-曝气盘，15-支撑架，901-驱动件，902-搅拌轴，903-搅拌叶片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一体化污水处理设备，包括箱体1、设置在所述箱体1内的第一搅拌区2和第二搅拌区3、设置在第一搅拌区2和第二搅拌区3之间的且与第一搅拌区2和第二搅拌区3均连通的曝气区4、以及与所述第二搅拌区3连通的沉淀区5。

箱体1内部为空腔结构，箱体1两端具有入水口和出水口。污水由入水口进入到第一搅拌区2，在第一搅拌区2内的搅拌机构9的搅拌作用下，使得水体与污泥实现一定程度上的分离。进而通过水流通道8进入到曝气区4，曝气区4底端设置有曝气机构6，曝气机构6上方位置处设置有填料层7；通过曝气机构6向曝气区4曝气，曝气机构6包括供风单元12、连接在供风单元12上的供气管13以及连接在供气管13上的曝气盘14，供气管13通过支撑架15固定在曝气区4的底端。供气单元可选用空压机或风机。通过供气单元产生气体，气体通过供气管13输送至曝气盘14，曝气盘14上具有密集排布的孔眼，气体通过孔眼排出，与水体接触产生微气泡，使水体富含溶解氧。一方面通过供气单元的气量调节，可实现水中溶解氧的浓度的调节，从而有针对性地培兼氧菌和厌氧菌，用来处理大分子的和复杂结构的有机物，或完成废水反硝化过程，确保废水中氨氮的去除。高效的固液分离，将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开，可使生物处理单元内生物量维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的高效性，使处理单元水力停留时间大大缩短，生物反应器的占地面积减少，占地仅为传统方法的三分之一。另一方面，曝气盘14产生的微气泡与填料接触，从而附着在填料上形成生物膜；可有效的去除污水中的有机废物，实现对污水的净化。由曝气区4净化后的污水进入到第二搅拌区3搅拌，再进入到沉淀区5，通过滤膜层11的作用，将污水中的污泥杂质沉淀，最终掉入至污泥沉淀槽10内，从而将污泥与水体分离，实现对水体的净化。

如图2所示，本实用新型中，搅拌机构9包括设置在箱体1上端的驱动件901、连接在驱动件901输出端且延伸至箱体1内的搅拌轴902以及连接在搅拌轴902远离驱动件901端部的搅拌叶片903。驱动件901采用电机，在驱动件901的驱动作用下带动搅拌轴902转动，从而带动搅拌叶片903做圆周运动，从而实现对水体的搅拌操作。

为了加快污泥在污泥沉淀槽10内的流动速度，本实用新型中，污泥沉淀槽10为漏斗状结构，且污泥沉淀槽10上端直径大于下端直径。

以上为本实用新型的具体实施方式，从实施过程可以看出，本实用新型所提供的一种一体化污水处理设备，通过第一搅拌机构、第二搅拌机构分别对进入到箱体内的污水以及经过曝气机构处理净化后的水体进行搅拌，使得污水中的污泥与水体充分分离；通过曝气区与沉淀区的双重分离净化作用，有效的实现固液分离，进入到箱体内的污水得到有效的净化，提高净化效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一体化污水处理设备，其特征在于，包括箱体(1)、设置在所述箱体(1)内的第一搅拌区(2)和第二搅拌区(3)、设置在所述第一搅拌区(2)和第二搅拌区(3)之间的且与第一搅拌区(2)和第二搅拌区(3)均连通的曝气区(4)以及与所述第二搅拌区(3)连通的沉淀区(5)；

所述曝气区(4)底端设置有曝气机构(6)，所述曝气机构(6)上方位置处设置有填料层(7)；所述填料层(7)上方与箱体(1)内壁之间形成有与第一搅拌区(2)和第二搅拌区(3)均连通的水流通道(8)；所述第一搅拌区(2)与第二搅拌区(3)内均设置有搅拌机构(9)；

所述沉淀区(5)包括设置在箱体(1)底端的污泥沉淀槽(10)以及位于所述污泥沉淀槽(10)上方的滤膜层(11)。

2.根据权利要求1所述的一体化污水处理设备，其特征在于，所述曝气机构(6)包括供风单元(12)、连接在供风单元(12)上的供气管(13)以及连接在供气管(13)上的曝气盘(14)，所述供气管(13)通过支撑架(15)固定在曝气区(4)的底端。

3.根据权利要求1所述的一体化污水处理设备，其特征在于，所述搅拌机构(9)包括设置在箱体(1)上端的驱动件(901)、连接在驱动件(901)输出端且延伸至箱体(1)内的搅拌轴(902)以及连接在搅拌轴(902)远离驱动件(901)端部的搅拌叶片(903)。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一体化污水处理设备，其特征在于，所述污泥沉淀槽(10)为漏斗状结构，且污泥沉淀槽(10)上端直径大于下端。