CN209396639U - 一种集装袋内膜的成卷度量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集装袋内膜的成卷度量装置,支撑托杆固定设置在支架的左侧端部位置;主轴固定座和轴承座分别固定设置在支架的前后两侧的靠右位置;第一连杆、第二连杆和第三连杆以前后固定圆盘的中心为中心,呈米字形交叉固定设置在前后固定圆盘上;前后第一连杆、前后第二连杆和前后第三连杆之间固定设置有连接杆;感应块固定设置在前第一连杆上靠近前固定圆盘处的上部位置,传感器固定设置在前主轴固定座的后侧上部位置。这种集装袋内膜的成卷度量装置,大大提高了集装袋内膜的切割效率,降低了人工成本,提高了经济效益,同时实现了对集装袋内膜的长度的准确度量。
Description
技术领域
本实用新型属于集装吨包用内膜的成卷切割技术领域,具体涉及一种集装袋内膜的成卷度量装置。
背景技术
集装袋(吨包)是一种柔性运输包装容器。具有防潮、防尘、耐辐射、牢固安全的优点,而且在结构上具有足够的强度。 由于集装袋装卸、搬运都很方便,装卸效率明显提高,近年来发展很快。集装袋一般多用聚丙烯、聚乙烯等聚酯纤维纺织而成。可广泛用于化工、建材、塑料、矿产品等各类粉状、粒状、块状物品的包装,是仓储、运输等行业的理想用品。
在集装袋的制作过程中,根据不同客户对集装袋装载货物的不同,有些集装袋需要在内部缝合一层塑料内膜,从而达到防止货物受潮、漏料等作用;目前集装袋内膜的加工过程中,集装袋的内膜呈长条状,需要将集装袋的内膜根据具体集装袋的所需用的尺寸,对集装袋内膜卷成卷状,方便车间中的放置和加工,同时在集装袋内膜的缠绕成卷的过程中,对集装袋内膜的长度度量不准确。现有技术中,对集装袋内膜的卷制过程中,根据集装袋所需尺寸的长短,进行人工的缠绕成卷,同时进行切割,由于集装袋内膜的宽度较宽,这种采用人工缠绕成卷的方法主要存在的问题是;1、一般需要2-3的配合才能完成集装袋内膜的切割工作,大大增加了人力成本,而且切割集装袋内膜的效率低下;2、一般采用人工度量的方法,度量不准确,度量精度无法保证;发明人基于现有技术中的缺陷研发了一种集装袋内膜的成卷度量装置,能够很好地解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题,提供一种集装袋内膜的成卷度量装置,其结构设计简单、科学合理、大大提高了切割集装袋内膜的工作效率;本实用新型能够解决了采用人工缠绕成卷方法,一般需要2-3的配合才能完成集装袋内膜的缠绕成卷和切割工作,大大增加了人力成本,而且缠绕成卷和切割集装袋内膜的效率低下的问题;同时还解决了一般采用人工度量的方法,度量不准确,度量精度无法保证的问题。
本实用新型所采用的技术方案是:一种集装袋内膜的成卷度量装置,包括支架、电机、从动轮、转动轮、支撑托杆;支架固定设置在底部位置,电机固定设置在支架的前侧中间底部位置,电机的右侧上部位置固定设置有从动轮,转动轮固定设置在从动轮的右侧上部位置,转动轮固定设置在主轴固定座上,电机、从动轮和转动轮之间通过皮带传动连接;支撑托杆固定设置在支架的左侧端部位置,在支撑托杆的前后下部位置分别设置有底座,支撑托杆穿过前后轴承固定设置在前后底座上;主轴固定座和轴承座分别固定设置在支架的前后两侧的靠右位置,主轴固定座和轴承座固定连接,同时固定设置在支架的前后两侧位置,主轴的前后两端分别穿过前固定圆盘、后固定圆盘、前主轴固定座和后主轴固定座,同时固定设置在前轴承座和后轴承座之间位置;第一连杆、第二连杆和第三连杆的两端设置有螺纹,第一连杆、第二连杆和第三连杆的两端上固定设置有调整筒,调整筒的两侧设置有固定螺母;第一连杆、第二连杆和第三连杆以前后固定圆盘的中心为中心,呈米字形交叉固定设置在前后固定圆盘上;前后第一连杆、前后第二连杆和前后第三连杆之间固定设置有连接杆;感应块固定设置在前第一连杆上靠近前固定圆盘处的上部位置,传感器固定设置在前主轴固定座的后侧上部位置;计数器固定设置在控制柜的右侧位置,计数器的左侧位置固定设置有电源控制器,控制柜的上部左端固定设置有显示屏,显示屏的右侧位置固定设置有关闭按钮,在关闭按钮的右侧位置固定设置有开启按钮。
所述主轴的前端穿过前固定圆盘与前主轴固定座固定连接,主轴的后端穿过后固定圆盘与后主轴固定座固定连接。
所述连接杆的前端与前第一连杆、前第二连杆和前第三连杆固定链接,连接杆的后端与后第一连杆、后第二连杆和后第三连杆固定链接。
所述感应块通过传感器的信号感应与计数器和显示屏固定连通。
所述开启按钮和关闭按钮通过电源与电源控制器和电机固定连接。
这种集装袋内膜的成卷度量装置的使用过程为:首先将制成的连续的条状集装袋内膜在支撑托杆的下部通过,工作人员将集装袋内膜搭接在前后第一连杆、前后第二连杆和前后第三连杆之间固定设置有连接杆上,此时工作人员开启电机的启动按钮,电源将电源提供给电机,在电机的转动下通过皮带带动从动轮转动,从动轮通过皮带带动转动轮转动,转动轮通过皮带带动主轴转动,在主轴的转动下带动前后第一连杆、前后第二连杆、前后第三连杆和连接杆转动;当转动一圈时,设置在前第一连杆上的感应块与传感器产生感应,传感器将所采集的电信号转变为数字信号输送给计数器,并通过显示屏将转动的圈数显示出来;这样在主轴不断旋转的过程中,将集装袋内膜卷成卷状;根据集装袋所需内膜不同的长度,通过调节前后第一连杆、前后第二连杆和前后第三连杆上的调整筒的具体位置,并通过固定螺母固定调整筒位置,可以调整集装袋内膜缠绕一圈的长度,从而最终决定了集装袋内膜所缠绕的圈数,本实用新型就是利用所具体缠绕的圈数,来实现集装袋内膜缠绕长度的定量;当所需要长度的集装袋内膜缠绕完毕后,工作人员按下关闭按钮,然后工作人员利用切割刀将集装袋内膜切断,这样就完成了这种集装袋内膜的成卷度量装置的使用过程。
所述支撑托杆固定设置在支架的左侧端部位置,在支撑托杆的前后下部位置分别设置有底座,支撑托杆穿过前后轴承固定设置在前后底座上;这样设置的主要目的是为了,通过支撑托杆的设置,实现支撑托杆在集装袋内膜的拉力作用下,使支撑托杆自旋转,一方面起到压紧集装袋内膜的作用,另一方面起到保持集装袋内膜不发生偏移,从而提高了集装袋内膜的缠绕的平整度,提高了缠绕成卷的质量。
所述主轴固定座和轴承座分别固定设置在支架的前后两侧的靠右位置,主轴固定座和轴承座固定连接,同时固定设置在支架的前后两侧位置,主轴的前后两端分别穿过前固定圆盘、后固定圆盘、前主轴固定座和后主轴固定座,同时固定设置在前轴承座和后轴承座之间位置;这样设置的主要目的是为了,通过主轴的设置,在电机转动的情况下,带动主轴转动,从而最终实现前后第一连杆、前后第二连杆和前后第三连杆和连接杆的转动,从而为集装袋内膜的缠绕成卷,创造条件。
所述第一连杆、第二连杆和第三连杆的两端设置有螺纹,第一连杆、第二连杆和第三连杆的两端上固定设置有调整筒,调整筒的两侧设置有固定螺母;这样设置的主要目的是为了,通过调节调整筒在前后第一连杆、前后第二连杆和前后第三连杆上的位置,可以调整缠绕一圈所需集装袋内膜的长度,当调整筒全部靠近前后第一连杆、前后第二连杆和前后第三连杆的端部时,缠绕一圈所需的集装袋内膜的长度最长,因为这时前后第一连杆、前后第二连杆、前后第三连杆和连接杆之间所形成的周长最长;主要起到根据所缠绕的圈数,来定量集装袋内膜的缠绕长度的作用;其中设置固定螺母主要是为了对调整筒起到固定的作用。
所述感应块固定设置在前第一连杆上靠近前固定圆盘处的上部位置,传感器固定设置在前主轴固定座的后侧上部位置;设置传感器的主要目的是为了,一方面,利用传感器与感应块的感应作用,同时利用传感器的记录第一连杆所旋转的圈数;另一方面,利用的传感器同时将采集的电信号,直接转变为数字信号,利用计数器计数的作用。
所述计数器的左侧位置固定设置有电源控制器,控制柜的上部左端固定设置有显示屏;这样设置的主要目的是为了,通过显示屏的设置,显示缠绕圈数的目的,最终对缠绕圈数的控制,实现对集装袋内膜长度的定量。
本实用新型的有益效果:本技术方案提供一种集装袋内膜的成卷度量装置,其结构设计简单、科学合理、大大提高了切割集装袋内膜的工作效率;本实用新型能够解决了采用人工缠绕成卷方法,一般需要2-3的配合才能完成集装袋内膜的缠绕成卷和切割工作,大大增加了人力成本,而且缠绕成卷和切割集装袋内膜的效率低下的问题;同时还解决了一般采用人工度量的方法,度量不准确,度量精度无法保证的问题;大大提高了集装袋内膜的切割效率,降低了人工成本,提高了经济效益,同时实现了对集装袋内膜的长度的准确度量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型控制面板的结构示意图;
图3为本实用新型调整筒与固定螺母的放大图;
图4为本实用计数器与传感器的控制图;
图中标记:1、支架,2、电机,3、从动轮,4、转动轮,5、支撑托杆,6、轴承,7、底座,8、轴承座,9、主轴固定座,10、固定圆盘,11、主轴,12、第一连杆,13、第二连杆,14、第三连杆,15、调整筒,16、固定螺母,17、连接杆,18、感应块,19、传感器,20、计数器,21、显示屏,22、启动按钮,23、关闭按钮,24、电源控制器,25、控制柜。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。
如图所示,一种集装袋内膜的成卷度量装置,包括支架1、电机2、从动轮3、转动轮4、支撑托杆5;支架1固定设置在底部位置,电机2固定设置在支架1的前侧中间底部位置,电机2的右侧上部位置固定设置有从动轮3,转动轮4固定设置在从动轮3的右侧上部位置,转动轮4固定设置在主轴固定座9上,电机2、从动轮3和转动轮4之间通过皮带传动连接;支撑托杆5固定设置在支架1的左侧端部位置,在支撑托杆5的前后下部位置分别设置有底座7,支撑托杆5穿过前后轴承6固定设置在前后底座7上;主轴固定座9和轴承座8分别固定设置在支架1的前后两侧的靠右位置,主轴固定座9和轴承座8固定连接,同时固定设置在支架1的前后两侧位置,主轴11的前后两端分别穿过前固定圆盘10、后固定圆盘10、前主轴固定座9和后主轴固定座9,同时固定设置在前轴承座8和后轴承座8之间位置;第一连杆12、第二连杆13和第三连杆14的两端设置有螺纹,第一连杆12、第二连杆13和第三连杆14的两端上固定设置有调整筒15,调整筒15的两侧设置有固定螺母16;第一连杆12、第二连杆13和第三连杆14以前后固定圆盘10的中心为中心,呈米字形交叉固定设置在前后固定圆盘10上;前后第一连杆12、前后第二连杆13和前后第三连杆14之间固定设置有连接杆17;感应块18固定设置在前第一连杆12上靠近前固定圆盘10处的上部位置,传感器19固定设置在前主轴固定座9的后侧上部位置;计数器20固定设置在控制柜25的右侧位置,计数器20的左侧位置固定设置有电源控制器24,控制柜25的上部左端固定设置有显示屏21,显示屏20的右侧位置固定设置有关闭按钮23,在关闭按钮23的右侧位置固定设置有开启按钮21。
所述主轴11的前端穿过前固定圆盘10与前主轴固定座9固定连接,主轴11的后端穿过后固定圆盘10与后主轴固定座9固定连接。
所述连接杆17的前端与前第一连杆12、前第二连杆13和前第三连杆14固定链接,连接杆17的后端与后第一连杆12、后第二连杆13和后第三连杆14固定链接。
所述感应块18通过传感器19的信号感应与计数器20和显示屏21固定连通。
所述开启按钮22和关闭按钮23通过电源与电源控制器24和电机2固定连接。
这种集装袋内膜的成卷度量装置的使用过程为:首先将制成的连续的条状集装袋内膜在支撑托杆5的下部通过,工作人员将集装袋内膜搭接在前后第一连杆12、前后第二连杆13和前后第三连杆14之间固定设置有连接杆17上,此时工作人员开启电机的启动按钮21,电源将电源提供给电机2,在电机2的转动下通过皮带带动从动轮3转动,从动轮3通过皮带带动转动轮4转动,转动轮4通过皮带带动主轴11转动,在主轴11的转动下带动前后第一连杆12、前后第二连杆13、前后第三连杆14和连接杆17转动;当转动一圈时,设置在前第一连杆12上的感应块18与传感器19产生感应,传感器19将所采集的电信号转变为数字信号输送给计数器20,并通过显示屏21将转动的圈数显示出来;这样在主轴不断旋转的过程中,将集装袋内膜卷成卷状;根据集装袋所需内膜不同的长度,通过调节前后第一连杆12、前后第二连杆13和前后第三连杆14上的调整筒15的具体位置,并通过固定螺母16固定调整筒15位置,可以调整集装袋内膜缠绕一圈的长度,从而最终决定了集装袋内膜所缠绕的圈数,本实用新型就是利用所具体缠绕的圈数,来实现集装袋内膜缠绕长度的定量;当所需要长度的集装袋内膜缠绕完毕后,工作人员按下关闭按钮13,然后工作人员利用切割刀将集装袋内膜切断,这样就完成了这种集装袋内膜的成卷度量装置的使用过程。
Claims (5)
1.一种集装袋内膜的成卷度量装置,包括支架、电机、从动轮、转动轮、支撑托杆;其特征在于:支架固定设置在底部位置,电机固定设置在支架的前侧中间底部位置,电机的右侧上部位置固定设置有从动轮,转动轮固定设置在从动轮的右侧上部位置,转动轮固定设置在主轴固定座上,电机、从动轮和转动轮之间通过皮带传动连接;支撑托杆固定设置在支架的左侧端部位置,在支撑托杆的前后下部位置分别设置有底座,支撑托杆穿过前后轴承固定设置在前后底座上;主轴固定座和轴承座分别固定设置在支架的前后两侧的靠右位置,主轴固定座和轴承座固定连接,同时固定设置在支架的前后两侧位置,主轴的前后两端分别穿过前固定圆盘、后固定圆盘、前主轴固定座和后主轴固定座,同时固定设置在前轴承座和后轴承座之间位置;第一连杆、第二连杆和第三连杆的两端设置有螺纹,第一连杆、第二连杆和第三连杆的两端上固定设置有调整筒,调整筒的两侧设置有固定螺母;第一连杆、第二连杆和第三连杆以前后固定圆盘的中心为中心,呈米字形交叉固定设置在前后固定圆盘上;前后第一连杆、前后第二连杆和前后第三连杆之间固定设置有连接杆;感应块固定设置在前第一连杆上靠近前固定圆盘处的上部位置,传感器固定设置在前主轴固定座的后侧上部位置;计数器固定设置在控制柜的右侧位置,计数器的左侧位置固定设置有电源控制器,控制柜的上部左端固定设置有显示屏,显示屏的右侧位置固定设置有关闭按钮,在关闭按钮的右侧位置固定设置有开启按钮。
2.根据权利要求1所述的一种集装袋内膜的成卷度量装置,其特征在于:主轴的前端穿过前固定圆盘与前主轴固定座固定连接,主轴的后端穿过后固定圆盘与后主轴固定座固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种集装袋内膜的成卷度量装置,其特征在于:连接杆的前端与前第一连杆、前第二连杆和前第三连杆固定链接,连接杆的后端与后第一连杆、后第二连杆和后第三连杆固定链接。
4.根据权利要求1所述的一种集装袋内膜的成卷度量装置,其特征在于:感应块通过传感器的信号感应与计数器和显示屏固定连通。
5.根据权利要求1所述的一种集装袋内膜的成卷度量装置,其特征在于:开启按钮和关闭按钮通过电源与电源控制器和电机固定连接。
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CN201822184002.7U CN209396639U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 一种集装袋内膜的成卷度量装置 |
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CN110884795A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-03-17 | 华南理工大学广州学院 | 一种智能垃圾桶 |
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2018
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CN110884795A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-03-17 | 华南理工大学广州学院 | 一种智能垃圾桶 |
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