CN209396142U - 一种粉末包装机排气口过滤器及粉末包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉末包装机排气口过滤器,所述过滤器设于粉末包装机排气口处,包括壳体,过滤结构,回吹装置;所述壳体包括过滤部和连接部,所述连接部设于所述过滤部的下方,用于连接包装机的排气口,所述过滤部用于容纳过滤结构,且过滤部的上端开口;所述过滤结构包括滤芯基板和滤芯,所述滤芯的数量为至少一个,且嵌设于滤芯基板上,所述滤芯基板的尺寸形状与所述过滤部的横截面对应,且滤芯基板安装固定于过滤部内;所述回吹装置包括储气罐、电磁脉冲阀、回吹管路和曝气头,所述曝气头的数量和滤芯的相同,且在每个滤芯的上方均设置一个曝气头,所述曝气头通过回吹管路与储气罐相连,且所述电磁脉冲阀设置在回吹管路上。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装设备领域,特别是一种粉末包装机排气口过滤器及粉末包装机。
背景技术
双酚成品包装机在包装过程中有一步骤是向包装袋内充气,然后进料,计量达到标定值。因包装袋在进料前充入气体,包装进料后,包装袋内预先所充气体被物料挤出,沿排气管排出,气体排出时会有少量的物料粉尘随气体排入大气,污染环境。
为防止粉尘随气体排出,之前采用的方法是在排气管末端出口处装有一个编织袋并用铁箱子罩住,因被挤出的气体不能及时排放出去,造成气体遇堵沿排气管返回,此时包装步骤是物料进入下料斗进行称重,因排气不畅,在排气管和下料斗间形成压力,使得回流的气体造成电子秤计量不准确,影响成品包装质量,因包装袋密封不严,还会有部分物料粉尘排到环境中。
因鉴于此,特提出此实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种不会造成物料粉尘外泄,利于环保的粉末包装机排气口过滤器及粉末包装机。
为了实现上述目的,本实用新型提供的一种粉末包装机排气口过滤器,所述过滤器设于粉末包装机排气口处,包括壳体,过滤结构,回吹装置;
所述壳体包括过滤部和连接部,所述连接部设于所述过滤部的下方,用于连接包装机的排气口,所述过滤部用于容纳过滤结构,且过滤部的上端开口;
所述过滤结构包括滤芯基板和滤芯,所述滤芯的数量为至少一个,且嵌设于滤芯基板上,所述滤芯基板的尺寸形状与所述过滤部的横截面对应,且滤芯基板安装固定于过滤部内;
所述回吹装置包括储气罐、电磁脉冲阀、回吹管路和曝气头,所述曝气头的数量和滤芯的相同,且在每个滤芯的上方均设置一个曝气头,所述曝气头通过回吹管路与储气罐相连,且所述电磁脉冲阀设置在回吹管路上。
优选地,所述连接部开设有用于检修的手孔。
优选地,所述滤芯的过滤面积不小于1m2。
优选地,所述滤芯的过滤面积为3.5m2。
优选地,所述储气罐固定安装于过滤部的外侧。
优选地,所述壳体以及滤芯基板均采用304不锈钢材料制成。
另一方面,本实用新型还提供一种粉末包装机,所述包装机出料口排气口处设置有上述的粉末包装机排气口过滤器。
本实用新型提供的一种粉末包装机排气口过滤器及粉末包装机,具有如下有益效果:
将粉末包装机在包装时充入的气体快速排出,同时将气体中的物料粉末过滤掉,避免物料粉末排入环境,利于环境保护,同时,还可以对过滤器的滤芯进行反吹,回收滤芯中的物料,避免了物料的浪费,同时也完成了滤芯的清理,保证了滤芯的过滤效率和可靠性。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种粉末包装机排气口过滤器侧视图。
图2为本实用新型提供的一种粉末包装机排气口过滤器主视图。
图3为本实用新型提供的一种粉末包装机排气口过滤器俯视图。
图中:
11.过滤部12.连接部13.手孔21.滤芯22.滤芯基板31.储气罐32. 回吹管路33.曝气头34.电磁脉冲阀
具体实施方式
请参考图1-3,本实用新型提供了一种粉末包装机排气口过滤器。
所述粉末包装机排气口过滤器设于粉末包装机排气口处,包括箱体、过滤结构和回吹装置。
所述壳体包括过滤部11和连接部12。
所述过滤部11用于容纳过滤结构,连接部12设于过滤部11下方用于连接粉末包装机排气口。
在本实施例中,过滤部11为一矩形箱体,上下两端均开口,上端开口用于排气,下端开口用于连接连接部12。
对应的,在本实施例中,所述连接部12为过滤部11向下延伸且逐渐收缩形成的漏斗型结构,且所述连接部12通过该漏斗型结构的下端收口与粉末包装机的排气口相连。
出于方便后期检修维护的考虑,在连接部12还构造有手孔13,手孔13通过螺钉固定的手孔盖进行密封,在需要检修维护时开启使用。
但是应当注意的是,本实用新型对壳体的形状不做具体限定,本领域技术人员可根据实际需要进行选择。
所述过滤结构包括滤芯基板22和滤芯21。
所述滤芯21的数量为至少一个,在本实施例中,所述滤芯21的数量为8个,且以2X4的方式以矩形排列(如图3所示)。
滤芯21嵌设安装在滤芯基板22上。
滤芯基板22的尺寸形状与所述过滤部11的横截面对应,使滤芯基板22安装在过滤部11内时滤芯基板22的边沿与过滤部11内壁之间完全密闭没有空隙,保证需排放的气体全部经滤芯21过滤后排出。
出于便于后期检修维护更换的目的,所述过滤结构采用模块化设计,便于拆卸和更换。
所述回吹装置包括储气罐31、电磁脉冲阀34、回吹管路32和曝气头33,所述曝气头33的数量与滤芯21的数量相等,且每个滤芯21的上方均设置有一个曝气头33。
曝气头33通过回吹管路32连接于储气罐31,且所述回吹管路32上设有电磁脉冲阀34。通过电磁脉冲阀34可以实现对于回吹管路32的快速启闭,利用储气罐31内存储的高压气体形成脉冲,并通过滤芯21上方的曝气头33实现反吹。
在本实施例中,出于方便整体安装维护的目的,所述储气罐31固定安装于过滤部11的外侧,且壳体和滤芯基板均采用304不锈钢材料制成。
当本实用新型提供的粉末包装机排气口过滤器用于双酚包装机时,在包装时,向包装袋里充入气体的体积为1m3,因此滤芯的过滤面积需要不小于1m2才可以满足气体通畅排出并过滤的需求。进一步的,在本实施例中,考虑到使用中粉尘对滤芯的堵塞、气体排出速度且不使产品计量电子秤产生波动的影响,选用的滤芯的过滤面积为3.5m2,以满足气体快速排出且不影响产品计量电子秤的需求。
需要清理滤芯时,启动电磁脉冲阀,通过对回吹管路的快速启闭令储气罐内存储的高压气体形成脉冲,对滤芯实现清洁,有效防止滤芯的堵塞,同时,吹落的物料又可以沿壳体进入排气口并回到下料斗内,使物料得到了有效的回收。
另一方面,本实用新型还提供了一种粉末包装机,所述粉末包装机安装有上述的粉末包装机排气口过滤器。
本实用新型提供的粉末包装机排气口过滤器,可以将粉末包装机在包装时充入的气体快速排出,同时将气体中的物料粉末过滤掉,避免物料粉末排入环境,利于环境保护,同时,还可以对过滤器的滤芯进行反吹,回收滤芯中的物料,避免了物料的浪费,同时也完成了滤芯的清理,保证了滤芯的过滤效率和可靠性。
本文中应用了具体个例对实用新型构思进行了详细阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离该实用新型构思的前提下,所做的任何显而易见的修改、等同替换或其他改进,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种粉末包装机排气口过滤器,其特征在于,所述过滤器设于粉末包装机排气口处,包括壳体,过滤结构,回吹装置;
所述壳体包括过滤部和连接部,所述连接部设于所述过滤部的下方,用于连接包装机的排气口,所述过滤部用于容纳过滤结构,且过滤部的上端开口;
所述过滤结构包括滤芯基板和滤芯,所述滤芯的数量为至少一个,且嵌设于滤芯基板上,所述滤芯基板的尺寸形状与所述过滤部的横截面对应,且滤芯基板安装固定于过滤部内;
所述回吹装置包括储气罐、电磁脉冲阀、回吹管路和曝气头,所述曝气头的数量和滤芯的相同,且在每个滤芯的上方均设置一个曝气头,所述曝气头通过回吹管路与储气罐相连,且所述电磁脉冲阀设置在回吹管路上。
2.根据权利要求1所述的粉末包装机排气口过滤器,其特征在于,所述连接部开设有用于检修的手孔。
3.根据权利要求1所述的粉末包装机排气口过滤器,其特征在于,所述滤芯的过滤面积不小于1m2。
4.根据权利要求3所述的粉末包装机排气口过滤器,其特征在于,所述滤芯的过滤面积为3.5m2。
5.根据权利要求1所述的粉末包装机排气口过滤器,其特征在于,所述储气罐固定安装于过滤部的外侧。
6.根据权利要求1所述的粉末包装机排气口过滤器,其特征在于,所述壳体以及滤芯基板均采用304不锈钢材料制成。
7.一种粉末包装机,其特征在于,所述包装机出料口排气口处设置有如权利要求1-6任一所述的粉末包装机排气口过滤器。
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