CN209394385U - 一种立式加工中心底座的排屑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式加工中心底座的排屑结构，包括底座、鞍座、立柱和主轴箱，所述鞍座和立柱安装在底座上，所述主轴箱安装在立柱上，还包括排屑结构，所述排屑结构为一体结构，所述排屑结构包括凹槽部、斜面部和排屑口，所述凹槽部设在底座表面，由所述底座表面向下凹陷形成，所述斜面部设在凹槽部两侧，由所述底座表面向所述凹槽侧面倾斜形成，所述排屑口设在凹槽部两端。本实用新型将排屑结构设置在底座表面，节省了布置空间，而且在立式加工中心进行产品加工时，废屑会沿着斜面落入接屑槽内，在通过手柄可以将接屑槽拉出，即可将废屑清理掉，操作简单实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及立式加工中心领域，尤其涉及的是一种立式加工中心底座的排屑结构领域。
背景技术
立式加工中心可以根据排屑的位置，分为机床前面的前排屑、机床两侧的侧排屑和机床后面的后排屑，排屑结构可以让操作者在清理加工产生的废屑时更加省时省力，所以排屑结构在立式加工中心中是很重要的结构。但是，在考虑购买立式加工中心成本的同时，往往也需要考虑它的空间布置问题。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服上述不足，提供一种可方便清理和节省布置空间的立式加工中心底座的排屑结构。
为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种立式加工中心底座的排屑结构，包括底座、鞍座、立柱和主轴箱，所述鞍座和立柱安装在底座上，所述主轴箱安装在立柱上，还包括排屑结构，所述排屑结构为一体结构，所述排屑结构包括凹槽部、斜面部和排屑口，所述凹槽部设在底座表面，由所述底座表面向下凹陷形成，所述斜面部设在凹槽部两侧，由所述底座表面向所述凹槽侧面倾斜形成，所述排屑口设在凹槽部两端。
优选的，还包括接屑槽，所述接屑槽包括槽体和手柄，所述槽体与所述凹槽部形状相同，槽体可套接在凹槽部，所述手柄设在槽体两端。
优选的，所述凹槽部的横截面形状可以为圆形、椭圆形和多边形的任意一种。
优选的，所述排屑口的横截面形状可以为圆形、椭圆形、多边形和不规则形状的任意一种。
优选的，所述鞍座固定设在所述斜面上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，排屑结构设置在底座表面，不会占用加工中心前面、两侧和后面的空间，节省了布置空间；而且在立式加工中心进行产品加工时，废屑会沿着斜面落入接屑槽内，在通过手柄可以将接屑槽拉出，即可将废屑清理掉，操作简单实用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型的平面结构图；
图3为本实用新型的接屑槽结构图。
主要附图标记说明：(1)底座；(2)鞍座；(3)立柱；(4)主轴箱；(5)排屑结构； (51)凹槽部；(52)斜面部；(53)排屑口；(6)接屑槽；(61)槽体；(62)手柄。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。
如图1至图3所示，本实用新型，一种立式加工中心底座的排屑结构，包括底座1、鞍座2、立柱3和主轴箱4，所述鞍座2和立柱3安装在底座上1，所述主轴箱4安装在立柱3上，还包括排屑结构5，所述排屑结构5为一体结构，所述排屑结构5包括凹槽部51、斜面部52和排屑口53，所述凹槽部51设在底座1表面，由所述底座1表面向下凹陷形成，所述斜面部52设在凹槽部51两侧，由所述底座1表面向所述凹槽侧面倾斜形成，所述排屑口53设在凹槽部51两端。排屑结构5通过斜面部将52废屑收集在凹槽部51中集中处理，可节省大量时间。
还包括接屑槽6，所述接屑槽6包括槽体61和手柄62，所述槽体61与所述凹槽部51形状相同，槽体61可套接在凹槽部51，所述手柄62设在槽体61两端。接屑槽6的设计可以将凹槽部51内的废屑集中处理，只需将接屑槽6的手柄62拉出，即可将废屑统一处理，省时省力。
所述凹槽部51的横截面形状可以为圆形、椭圆形和多边形的任意一种。形状的多变可以在生产时选择一个最方便使用的形状。
所述排屑口53的横截面形状可以为圆形、椭圆形、多边形和不规则形状的任意一种。形状的多变可以在生产时选择一个最方便使用的形状。
所述鞍座2固定设在所述斜面部52上。加工时产生的废屑更加容易落入排屑结构5。
如图1所示，一种立式加工中心底座的排屑结构，包括底座1、鞍座2、立柱3和主轴箱4，鞍座2和立柱3安装在底座上1，主轴箱4安装在立柱3上，排屑结构设置在鞍座下。
如图2所示，排屑结构5为一体结构，排屑结构5包括凹槽部51、斜面部52和排屑口53，凹槽部51设在底座1表面，由底座1表面向下凹陷形成，斜面部52设在凹槽部51两侧，由底座1表面向所述凹槽侧面倾斜形成，排屑口53设在凹槽部51两端。排屑结构的两个斜面可以将加工产生的废屑滑落至凹槽部，在凹槽部内统一处理，节省时间。
如图3所示，接屑槽6包括槽体61和手柄62，槽体61与凹槽部51形状相同，槽体61可套接在凹槽部51，手柄62设在槽体61两端。接屑槽6可以套接在凹槽部51 内，经斜面部滑落的废屑可以在接屑槽内集中处理，只需将接屑槽6的通过手柄62拉出，即可将废屑统一处理，省时省力。
本实用新型在使用时，由于排屑结构5是在立式加工中心的表面加工成型，没有设置在立式加工中心的前面、侧面或后面，节省了布置空间；在立式加工中心生产过程中产生的废屑，可以经斜面部52滑落至凹槽部51，在凹槽部51中统一处理，由于凹槽部 51中可以套接接屑槽6，所以接屑槽6可以通过抽拉手柄62后将接屑槽取出，从而将废屑统一处理。
以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例而已，不能限定本实用实施的范围，凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。
Claims (5)
1.一种立式加工中心底座的排屑结构，包括底座、鞍座、立柱和主轴箱，所述鞍座和立柱安装在底座上，所述主轴箱安装在立柱上，其特征在于：还包括排屑结构，所述排屑结构为一体结构，所述排屑结构包括凹槽部、斜面部和排屑口，所述凹槽部设在底座表面，由所述底座表面向下凹陷形成，所述斜面部设在凹槽部两侧，由所述底座表面向所述凹槽侧面倾斜形成，所述排屑口设在凹槽部两端。
2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心底座的排屑结构，其特征在于：还包括接屑槽，所述接屑槽包括槽体和手柄，所述槽体与所述凹槽部形状相同，槽体可套接在凹槽部，所述手柄设在槽体两端。
3.根据权利要求1所述的一种立式加工中心底座的排屑结构，其特征在于：所述凹槽部的横截面形状可以为圆形、椭圆形和多边形的任意一种。
4.根据权利要求1所述的一种立式加工中心底座的排屑结构，其特征在于：所述排屑口的横截面形状可以为圆形、椭圆形、多边形和不规则形状的任意一种。
5.根据权利要求1所述的一种立式加工中心底座的排屑结构，其特征在于：所述鞍座固定设在所述斜面上。
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|---|---|---|---|
| CN201920025102.7U CN209394385U (zh) | 2019-01-07 | 2019-01-07 | 一种立式加工中心底座的排屑结构 |
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| CN (1) | CN209394385U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114850952A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-08-05 | 宁国科博尔智能机床有限公司 | 一种加工中心及其新型排屑底座 |
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2019
- 2019-01-07 CN CN201920025102.7U patent/CN209394385U/zh not_active Expired - Fee Related
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