CN209394144U - 提高焊点位置准确性的点焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及提高焊点位置准确性的点焊机，属于焊接的技术领域，其技术方案要点是一种提高焊点位置准确性的点焊机，包括机体，机体上设置有焊接电极，焊接电极包括上下对正的上电极和下电极，所述机体上设置有定位板，定位板竖直设置且位于焊接电极靠近机体的一侧，定位板靠近机体的一侧固定设置有滑动板，滑动板水平设置且与定位板垂直，滑动板与机体之间滑动连接，滑动板与机体相邻的一侧相对固定设置有挡板，挡板与滑动板垂直，达到提高焊点位置的准确性进而提高焊接质量的效果。

Description

提高焊点位置准确性的点焊机

技术领域

本实用新型涉及焊接的技术领域，尤其涉及提高焊点位置准确性的点焊机。

背景技术

点焊机是焊接工艺中的重要设备，广泛应用于航空、航天、能源、电子、汽车、轻工等各行业起到巨大的作用，是目前金属材料与非金属材料之间应用非常广泛的一种连接方式。

现有的可参考申请号为201110294688.5的中国专利，其公开了一种点焊机，包括机体以及机体一侧的电极，机体的底座上设置有接触器，通过采用电能的能量进行电焊，节约了成本。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述点焊机在使用时，首先需要将焊接的焊点位置对准点焊机的电极位置处，然后进行焊接作业，但是人工仅靠手动对准焊接位置容易出现位置偏差，从而导致焊接的质量大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高焊点位置准确性点焊机。达到提高焊接质量的效果。

一种提高焊点位置准确性的点焊机，包括机体，机体上设置有焊接电极，焊接电极包括上下对正的上电极和下电极，所述机体上设置有定位板，定位板竖直设置且位于焊接电极靠近机体的一侧，定位板靠近机体的一侧固定设置有滑动板，滑动板水平设置且与定位板垂直，滑动板与机体之间滑动连接，滑动板与机体相邻的一侧相对固定设置有挡板，挡板与滑动板垂直。

通过上述技术方案，焊接时，首先将工件的底部放置在下电极上，工件的一侧抵接在定位板上，与工件抵在定位板上的一侧相邻的另一侧抵接在挡板上，挡板的设置，工件进一步被限位，使工件位置调整时更具稳定性，移动滑动板，滑动板的移动将带动定位板移动，直到将工件的焊点调整到合适的位置，即调整完毕，调整完毕后，定位板和挡板的位置固定，之后的同一尺寸的工件进行焊点对准时，定位板和挡板即可直接对工件进行限制定位，使焊点位置的对准更加准确快速，而准确的焊接位置，提高了焊接的质量。

本实用新型进一步设置为：所述定位板垂直于挡板的方向上开设有贯通定位板的螺纹孔，螺纹孔内螺纹插设有丝杠，丝杠的一端与挡板转动连接，另一端向着远离挡板的一侧从螺纹孔穿出定位板。

通过上述技术方案，当需要焊接的工件在宽度方向上进行位置调整时，转动丝杠，丝杠与定位板形成相对进给运动，丝杠与定位板的相对位移带动挡板做横向移动，使得挡板靠近或者远离定位板的侧边，直至使得工件的焊点对准焊接电极时，工件的一端可以抵接在定位板上，与定位板相邻的一侧抵接在挡板上，则停止转动丝杠，丝杠由于螺纹的自锁会保持稳定，进而使得挡板保持稳定不动，之后的同一尺寸的工件进行焊点对准时，可以快速地将工件的焊点恰好位于焊接电极的位置处，提高焊点与焊接电极对正的准确度和速度，同时焊点与焊接电极的对正准确度的提高，进而也提高了焊接的效率和质量。

本实用新型进一步设置为：所述定位板上开设有滑孔，滑孔的轴线与螺纹孔的轴线平行，滑孔内滑动插设有引导杆，引导杆的一端与挡板固接，另一端向着远离挡板的一侧从滑孔内穿出定位板。

通过上述技术方案，当需要焊接的工件在宽度方向上有所变化时，转动丝杠，丝杠与定位板形成相对进给运动，丝杆带动挡板移动，挡板移动带动引导杆与定位板产生相对移动，引导杆对丝杠使起到了引导限位作用，使丝杠方向不易偏离。

本实用新型进一步设置为：所述定位板的上下两端固定设置有上下对正的滑轨，滑轨的延伸方向与丝杠平行，挡板的上下两端对应位置处转动连接有与滑轨相适配的滑轮。

通过上述技术方案，定位板的上下两端固定设置有上下对正的滑轨，使挡板能够沿滑轨移动，滑轨对挡板的移动起到了引导作用，转动丝杠时，丝杠带动挡板移动，使得滑轮在滑轨内滚动，将挡板与滑轨之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，降低了摩擦阻力，使得挡板的位置调节更轻松。

本实用新型进一步设置为：所述丝杠远离挡板的一端固定设置有转轮。

通过上述技术方案，转轮在丝杠端部的设置，使可以直接转动转轮，转轮转动带动丝杠转动，丝杠转动与定位板产生相对位移，丝杠与定位板的相对位移带动挡板移动，转轮的设置，使从转动丝杠变成了转动转轮，提高了操作的便利性。

本实用新型进一步设置为：所述滑动板的底部固定设置有滑块，机体上开设有滑槽，滑槽的长度方向与滑动板平行且滑槽位于滑动板的正下方，滑块与滑槽滑动配合。

通过上述技术方案，滑动板的底部固定设置有滑块，机体上开设有滑槽，滑块和滑槽的配合使滑块在滑槽内滑动时，使得滑动板可以带动定位板向着靠近或者远离下电极的方向平移，同时，滑块和滑槽的配合限制了滑板的移动方向，使滑动板的移动方向更精准，从而使定位板的移动更精准，有利于进一步提高焊点位置放置的准确性，从而提高焊接的质量。

本实用新型进一步设置为：所述滑动板的上方固定设置有与滑动板平行的卡条，卡条上开设有多个卡槽，卡条的上方设置有卡柱，卡柱与卡槽相适配，卡柱与机体连接。

通过上述技术方案，卡条平行固定于滑动板上方，卡条上开设有多个卡槽，卡槽与卡条上方的卡柱相适配，使得卡槽能够卡住卡柱，从而使卡条及滑动板的位置固定，继而使定位板的位置固定，工件抵接于定位板进行位置调整时，定位板不会受外力而向远离或者靠近焊接电极的方向移动，使工件位置调整时更具稳定性，保证焊接质量。

本实用新型进一步设置为：所述定位板靠近焊接电极的竖直侧面上固定设置有缓冲垫。

通过上述技术方案，当工件进行位置调整时，工件的一侧刚好抵接在定位板的缓冲垫上，可以减少工件的磨损程度。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲垫为橡胶材质的缓冲垫。

通过上述技术方案，橡胶为具有可逆形变材料，富有弹性，与工件接触时，质地较软，减少对工件的磨损，橡胶在很小的外力作用下产生形变，除去外力后恢复原状，使橡胶起到了缓冲作用。

本实用新型进一步设置为：所述挡板靠近焊接电机的竖直侧面上固定设置有橡胶材质的保护垫。

通过上述技术方案，当工件进行位置调整时，工件的一侧刚好抵接在挡板的缓冲垫上，橡胶材质比较软，可以减少工件的磨损程度。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过在机体上设置有定位板，在定位板靠近机体的一侧设置有滑动板，并且在滑动板与机体相邻的一侧设置挡板，使焊点位置的对准更加准确快速，提高了焊接的质量；

2、通过在定位板垂直于挡板的方向上开设贯通定位板的螺纹孔，并在螺纹孔内螺纹插设丝杠，使得焊接时焊点与焊接电极对正的准确度的速度提高，进而也提高了焊接效率和质量；

3、通过在定位板的上下两端固定设置上下对正的滑轨，以及在挡板的上下两端对应位置处转动连接与滑轨相适配的滑轮，使滑轨对挡板的移动起到了引导作用，使得挡板的位置调节更轻松。

附图说明

图1为本实用新型旨在强调螺纹孔以及滑孔的结构示意图；

图2为旨在强调滑块与滑槽的局部爆炸示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大示意图；

图5为图3中B处的局部放大示意图；

图6为定位板的结构示意图；

图7为挡板的结构示意图。

附图标记：1、机体；11、滑槽；12、固定板；121、侧板；13、气缸；2、焊接电极；21、上电极；22、下电极；3、定位板；31、滑动板；311、滑块；312、调节轴；32、缓冲垫；33、螺纹孔；34、滑孔；4、卡条；41、卡柱；411、把手；412、弹性件；42、卡槽；5、挡板；51、滑轮；52、保护垫；6、丝杠；61、转轮；7、引导杆；8、滑轨。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种提高焊点位置准确性的点焊机，如图1所示，包括机体1，机体1的顶端位置处固定设置有气缸13，气缸13的活塞杆竖直朝下，机体1上设置有焊接电极2，焊接电极2包括上下对正的上电极21和下电极22，其中，上电极21与气缸13的活塞杆底端固接。在焊接时，将需要焊接的工件的焊接点位置放置在上电极21和下电极22之间，然后气缸13带动活塞杆下行，从而使得上电极21和下电极22同时接触焊点位置处进行焊接。焊接电极2位于靠近机体1的一侧位置处设置有相互垂直的定位板3和挡板5，其中定位板3正对着焊接电极2，挡板5位于定位板3的一侧位置处，焊接时挡板5和定位板3可以对需要焊接的工件进行限制定位，提高焊接时的准确度和效率。

结合图1和图2，定位板3竖直设置，定位板3在远离挡板5的一侧固定设置有滑动板31，滑动板31与定位板3垂直，且滑动板31水平设置，滑动板31的底端固定设置有滑块311，机体1靠近滑动板31的竖直侧面上固定设置有凸台，凸台用于支撑滑动板31，凸台的上表面开设有与滑块311相适配的滑槽11，滑槽11的长度方向与滑动板31的长度方向平行，在滑槽11内滑动滑块311，使得滑动板31可以带动定位板3向着靠近或者远离焊接电机的方向平移。

结合图3和图4，滑动板31的上表面固定设置有与滑动板31平行的卡条4，卡条4上开设有多个卡槽42，机体1位于卡条4的上方固定连接有固定板12，固定板12的底部设置有与卡槽42相适配的卡柱41，且卡柱41的顶端与固定板12之间固定连接有弹性件412，弹性件412可以是弹性势能较强的橡胶或者弹簧，本实施例中优选的方案为弹簧，弹性件412处于自然状态时，卡柱41抵接在卡槽42内，当卡条4具有向着靠近或远离焊接电极2的方向移动时，卡柱41对卡条4起到限制作用，固定板12的两侧固定连接有侧板121，且侧板121配合着固定板12将卡柱41以及弹性件412均围在中间，使得卡柱41不会左右晃动，提高稳定性。卡柱41上固定设置有把手411，滑动板31背离机体1的一侧固定设置有调节轴312。在进行焊接作业之前，首先握住把手411，将卡柱41上提，使得卡柱41与卡条4相互分离，然后再握住调节轴312，利用调节轴312带动滑动板31以及卡条4向着靠近或者远离焊接电极2的方向移动，进而带动定位板3靠近或者远离焊接电极2，直至定位板3到焊接电极2的距离等于工件抵接在定位板3一端的端部到焊点之间的距离，再停止调整，松开把手411以及调节轴312，卡柱41在弹性件412的弹性力下重新抵接在卡条4上，使得工件抵接在定位板3上时，卡柱41限制卡条4向着远离焊接电极2的方向移动，进而提高了定位板3的稳定性，使得焊接时焊点位置更容易对准电极。

回看图1，定位板3上开设有贯通的螺纹孔33，螺纹孔33水平设置且垂直于挡板5，螺纹孔33内插设有相适配的丝杠6，丝杠6一端穿过螺纹孔33与挡板5转动连接，另一端穿出螺纹孔33固接有转轮61，定位板3上还开设有与螺纹孔33平行的滑孔34，滑孔34也贯穿定位板3，且滑孔34位于螺纹孔33的正下方，滑孔34内滑动插设有相适配的引导板，引导板靠近挡板5的一端穿出滑孔34并与挡板5固定连接。当需要焊接的工件在宽度方向上有所变化时，可以转动转轮61，通过丝杠6带动挡板5做横向移动，使得挡板5靠近或者远离定位板3的侧边，直至使得工件可以一端抵接在定位板3上，与定位板3相邻的一侧抵接在挡板5上，则停止转动丝杠6，丝杠6由于螺纹的自锁会保持稳定，进而使得挡板5保持稳定不动，因此在焊接时可以快速地将工件相邻的两边分别抵接在定位板3和挡板5上， 并且焊点恰好位于焊接电极2的位置处，使得焊接时焊点的位置与焊接电极2对正，提高准确度，同时焊点与焊接电极2的对正速度提高，进而也提高了焊接效率。

结合图1和图5，定位板3靠近挡板5的一侧固定设置有滑轨8，滑轨8包括一对，且分设于定位板3的上下两端，挡板5的对应位置处转动连接有与滑轨8相适配的滑轮51，滑轨8的延伸方向与丝杠6平行，当转动丝杠6时，丝杠6带动挡板5移动，使得滑轮51在滑轨8内滚动，降低了摩擦阻力，使得挡板5的位置调节较为轻松。

结合图6和图7，定位板3朝向焊接电极2的一侧设置有橡胶材质的缓冲垫32，挡板5靠近定位板3的内侧固定设置有橡胶材质的保护垫52，橡胶材质比较软，当工件抵接在缓冲垫32以及保护垫52上时，可以减少工件的磨损程度。

本实施例的实施原理为：在进行焊接之前，先调整定位板3的位置，首先，一只手握住把手411，上提卡柱41，另一只手握住调节轴312，通过调节轴312带动滑动板31平移，使得滑动板31带动定位板3靠近或者远离焊接电极2，直至定位板3到焊接电极2的距离等于工件抵接在定位板3的一端到焊点的距离，然后松开把手411和调节轴312，卡柱41在弹性件412的弹性力下重新压在卡槽42内，从而限制卡条4带动定位板3向着远离焊接电极2的方向移动，以保证工件抵接在定位板3上时，定位板3不会在受到冲击力后发生平移，提高定位板3的定位稳定性，进而提高对工件的焊接精确性。

接着调整挡板5的位置，首先转动转轮61，转轮61通过丝杠6带动挡板5移动，挡板5在移动时引导杆7可以起到方向引导作用，并且挡板5在移动时滑轮51在滑轨8内滚动，降低了挡板5的移动摩擦力，当挡板5移动至合适位置后，工件的一端抵接在定位板3上，工件靠近挡板5的一侧也恰好抵接在挡板5上，从而可以对工件的焊接位置进行全面可靠的限制定位，使得焊点位置与焊接电极2之间的对正关系更加精确，提高了焊接的准确性和稳定性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种提高焊点位置准确性的点焊机，包括机体(1)，机体(1)上设置有焊接电极(2)，焊接电极(2)包括上下对正的上电极(21)和下电极(22)，其特征在于：所述机体(1)上设置有定位板(3)，定位板(3)竖直设置且位于焊接电极(2)靠近机体(1)的一侧，定位板(3)靠近机体(1)的一侧固定设置有滑动板(31)，滑动板(31)水平设置且与定位板(3)垂直，滑动板(31)与机体(1)之间滑动连接，滑动板(31)与机体(1)相邻的一侧相对固定设置有挡板(5)，挡板(5)与滑动板(31)垂直。

2.根据权利要求1所述的提高焊点位置准确性的点焊机，其特征在于：所述定位板(3)垂直于挡板(5)的方向上开设有贯通定位板(3)的螺纹孔(33)，螺纹孔(33)内螺纹插设有丝杠(6)，丝杠(6)的一端与挡板(5)转动连接，另一端向着远离挡板(5)的一侧从螺纹孔(33)穿出定位板(3)。

3.根据权利要求2所述的提高焊点位置准确性的点焊机，其特征在于：所述定位板(3)上开设有滑孔(34)，滑孔(34)的轴线与螺纹孔(33)的轴线平行，滑孔(34)内滑动插设有引导杆(7)，引导杆(7)的一端与挡板(5)固接，另一端向着远离挡板(5)的一侧从滑孔(34)内穿出定位板(3)。

4.根据权利要求2所述的提高焊点位置准确性的点焊机，其特征在于：所述定位板(3)的上下两端固定设置有上下对正的滑轨(8)，滑轨(8)的延伸方向与丝杠(6)平行，挡板(5)的上下两端对应位置处转动连接有与滑轨(8)相适配的滑轮(51)。

5.根据权利要求2所述的提高焊点位置准确性的点焊机，其特征在于：所述丝杠(6)远离挡板(5)的一端固定设置有转轮(61)。

6.根据权利要求1所述的提高焊点位置准确性的点焊机，其特征在于：所述滑动板(31)的底部固定设置有滑块(311)，机体(1)上开设有滑槽(11)，滑槽(11)的长度方向与滑动板(31)平行且滑槽(11)位于滑动板(31)的正下方，滑块(311)与滑槽(11)滑动配合。

7.根据权利要求1所述的提高焊点位置准确性的点焊机，其特征在于：所述滑动板(31)的上方固定设置有与滑动板(31)平行的卡条(4)，卡条(4)上开设有多个卡槽(42)，卡条(4)的上方设置有卡柱(41)，卡柱(41)与卡槽(42)相适配，卡柱(41)与机体(1)连接。

8.根据权利要求1所述的提高焊点位置准确性的点焊机，其特征在于：所述滑动板(31)靠近焊接电极(2)的竖直侧面上固定设置有缓冲垫(32)。

9.根据权利要求8所述的提高焊点位置准确性的点焊机，其特征在于：所述缓冲垫(32)为橡胶材质的缓冲垫(32)。

10.根据权利要求1所述的提高焊点位置准确性的点焊机，其特征在于：所述挡板(5)靠近焊接电机的竖直侧面上固定设置有橡胶材质的保护垫(52)。