CN209394073U - 一种曲轴电动摆杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种曲轴电动摆杆，曲轴电动摆杆安置在高速倍尺飞剪与剪前夹送辊之间，包括，伺服电动机、减速机、曲轴、连杆、导管和摆动轴；所述伺服电动机和减速机与曲轴连接，曲轴与导管组件通过连杆铰接，导管组件与摆动轴连接。有益效果是，由于采用曲轴驱动，保证了摆杆摆动的精度，提高了摆杆的反应速度，同时降低了设备的噪音，大大提高了生产的安全可靠性。伺服电动机缩短了摆杆动作的响应时间，同时提高了控制精度，降低了设备的震动和噪音，提高了生产效率。

Description

一种曲轴电动摆杆

技术领域

本实用新型涉及一种电动摆杆；特别是涉及一种适用于高速倍尺飞剪中使用的曲轴电动摆杆。

背景技术

现有技术中使用高速倍尺飞剪中电动摆杆是高速倍尺飞剪的分道功能，通常采用气缸驱动，气缸驱动时摆杆震动较大，反应时间长，造成摆动动作延时，导致摆动动作与飞剪的剪切动作不匹配，造成生产事故。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种摆杆震动小，摆动动作与飞剪的剪切动作相匹配的电动摆杆。

本实用新型所采用的技术方案是，一种曲轴电动摆杆，曲轴电动摆杆安置在高速倍尺飞剪与剪前夹送辊之间，包括，伺服电动机、减速机、曲轴、连杆、导管和摆动轴；所述伺服电动机和减速机与曲轴连接，曲轴与导管组件通过连杆铰接，导管组件与摆动轴连接。

所述导管组件包括通过螺栓连接的导管和导管套；所述导管与摆动轴连接。

所述导管的直径为φ28～φ80。

本实用新型的有益效果是，由于采用曲轴驱动，保证了摆杆摆动的精度，提高了摆杆的反应速度，同时降低了设备的噪音，大大提高了生产的安全可靠性。伺服电动机缩短了摆杆动作的响应时间，同时提高了控制精度，降低了设备的震动和噪音，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型曲轴电动摆杆。

图中：

1、伺服电动机 2、减速机 3、曲轴 4、连杆

5、导管 6、摆动轴 7、底座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

如图1所示，本实用新型一种曲轴电动摆杆，曲轴电动摆杆安置在高速倍尺飞剪与剪前夹送辊之间，包括，安装在底座7上的伺服电动机1、减速机2、曲轴3、连杆4、导管5和摆动轴6；所述伺服电动机1和减速机2与曲轴3连接，曲轴3与导管组件通过连杆铰接，即导管安装在曲轴和连杆之间，导管组件和摆动轴6连接，从而实现摆杆的摆动。

所述导管组件包括通过螺栓包括导管5和导管套；所述导管5与摆动轴6连接。

曲轴电动摆杆适合导管5的直径为φ28～φ80。运动形式：曲柄连杆式。工作制度：启/停式工作制。

本实用新型的工作过程是：伺服电动机带动减速机，减速机带动曲轴，曲轴的转动带动连杆的摆动，由于连杆与导管连接，因此导管也随之摆动，摆动轴围绕其轴进行一定角度的旋转；保证了摆杆摆动的精度，提高了摆杆的反应速度，同时降低了设备的噪音。

曲轴电动摆杆安置在高速倍尺飞剪与剪前夹送辊之间，用来实现高速倍尺飞剪的分道功能，提高高速倍尺飞剪的工作效率。结构合理、使用方便、提高高速倍尺飞剪剪切精度和剪切质量的特点。

曲轴电动摆杆是用来实现高速倍尺飞剪的分道功能，包括正常过钢，切头和事故碎断，以防止飞钢事故。曲轴电动摆杆应用于高速棒线材生产线上，效果良好，取得了明显的经济效益，不仅提高了过钢速度，同时通过改变套筒内径来匹配不同规格的轧件，大大提高了生产的安全可靠性。

值得指出的是，本实用新型的保护范围并不局限于上述具体实例方式，根据本实用新型的基本技术构思，也可用基本相同的结构，可以实现本实用新型的目的，只要本领域普通技术人员无需经过创造性劳动，即可联想到的实施方式，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种曲轴电动摆杆，其特征在于，曲轴电动摆杆安置在高速倍尺飞剪与剪前夹送辊之间，包括，伺服电动机（1）、减速机（2）、曲轴（3）、连杆（4）、导管（5）和摆动轴（6）；所述伺服电动机（1）和减速机（2）与曲轴（3）连接，曲轴（3）与导管组件通过连杆铰接，导管组件与摆动轴（6）连接。

2.根据权利要求1所述的曲轴电动摆杆，其特征在于，所述导管组件包括通过螺栓连接的导管（5）和导管套；所述导管（5）与摆动轴（6）连接。

3.根据权利要求1所述的曲轴电动摆杆，其特征在于，所述导管（5）的直径为φ28～φ80。