CN209394009U - 内置冷却结构的刀把 - Google Patents
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Abstract
一种内置冷却结构的刀把，包括刀把和刀头，在刀把侧面设有一个进液接头，该进液接头连通刀把内部的进液孔的末端，进液孔的前端与导液孔连通，在导液孔上分别开设两个出液孔，两个出液孔的喷射角度分别从刀头的两侧对置刀头尖端。本实用新型通过将冷却液结构内置于刀把内，且筒通过刀把内输送冷却液并通过两个出液孔从两侧对刀头的刀尖进行冲刷和喷射，能够有效地进行降温和排屑，避免热度累积温度升高也避免过多的残余碎屑堆积影响刀头的切削动作，而且由于喷射口就设置在刀把部位，完全不会产生运动干涉，不用考虑对刀头加工运动轨迹产生干扰，同时也无需反复调节喷射管对准的角度，可以保证随着刀头的运动而准确喷射。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种精密车削加工领域，尤其涉及对车削刀把进行加工的行业。
【背景技术】
在用车床进行加工的时候都会使用切削液对加工刀具进行冷却，以起到冷却润滑刀具和冲去残留切割碎屑的效果。现有传统车床上，是在车床的刀具附近设置的蛇形管，蛇形管口对准刀具口喷射冷却液，使用的时候要先行调整蛇形管的位置和角度，以便让其对准加工区进行冷却液喷射。
使用车床自带的蛇形管进行切削液喷射，调机和维护时需要频繁的进行调整，以保持切削液喷射方向，但由于刀具和刀架本身运动的干涉，在实际的加工过程中，往往无法始终对准刀尖进行切削液供给，从而使刀具无法及时得到冷却及润滑，残留切屑也无法及时冲走，严重的降低了刀具寿命和产品加工质量，且因为机台空间的限制，蛇形管也难以进行随心所欲的调整。
【发明内容】
本实用新型针对以上问题提出了一种从刀把内部就能喷射出冷却液的内置冷却结构的刀把，通过内部输送通道将冷却液直接而准确地喷射在刀粒刀尖上，保持车床切削过程中切削液能够始终对准切削点，使切削液的冷却和润滑效果达到最大化，并能及时冲走残留切屑，可稳定加工质量延长刀具寿命。
本实用新型所述涉及一种内置冷却结构的刀把，包括刀把和刀头，刀头呈片状通过螺丝紧固安装在刀把前端，其特征在于，在刀把侧面设有一个进液接头，该进液接头连通刀把内部的进液孔的末端，进液孔的前端与导液孔连通，在导液孔上分别开设两个出液孔，两个出液孔的喷射角度分别从刀头的两侧对置刀头尖端。
该导液孔与进液孔轴线垂直衔接。
导液孔的轴线垂直刀头平面。
导液孔最底端贯穿刀把外表面，贯穿孔外部通过密封圈和密封螺丝进行密封填补。
导液孔连通两个出液孔，分别为第一出液孔和第二出液孔，导液孔的轴线和第一出液孔轴线相交而成平面与导液孔的轴线和第二出液孔轴线相交而成的平面之间夹一个夹角。
第一出液孔从刀头外侧对置刀头尖端，而第二出液孔从刀头内侧对置刀头尖端。
本实用新型通过将冷却液结构内置于刀把内，且筒通过刀把内输送冷却液并通过两个出液孔从两侧对刀头的刀尖进行冲刷和喷射，能够有效地进行降温和排屑，避免热度累积温度升高也避免过多的残余碎屑堆积影响刀头的切削动作，而且由于喷射口就设置在刀把部位，完全不会产生运动干涉，不用考虑对刀头加工运动轨迹产生干扰，同时也无需反复调节喷射管对准的角度，可以保证随着刀头的运动而准确喷射。
【附图说明】
图1是本实用新型所涉及内置冷却结构的刀把的结构示意图；
图2是本实用新型所涉及内置冷却结构的刀把剖视图；
图3是本实用新型所涉及内置冷却结构的刀把剖线示意图；
图4是本实用新型图3中的剖视图A-A；
图5是本实用新型图3中的剖视图B-B；
其中：10、刀把；20、刀头；21、螺丝；30、进液接头；40、进液孔；50、导液孔；51、密封圈；52、密封螺丝；61、第一出液孔；62、第二出液孔。
【具体实施方式】
下面将结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参考附图1，其中示出了一种内置冷却结构的刀把，该刀把是将冷却液导通装置内置于刀把内，并在刀头附近开设的出液孔，能够时刻对准刀头刀尖进行喷射，以保证冷却效果。其中一种内置冷却结构的刀把，包括刀把10和刀头20，刀头20呈片状通过螺丝21紧固安装在刀把10前端，在刀把10侧面设有一个进液接头30，该进液接头30负责从外部输入冷却液至刀头并完成对刀头进行喷射降温冷却的作用。 该进液接头30连通刀把内部的进液孔40的末端，进液孔40的前端与导液孔50连通，在导液孔50上分别开设两个出液孔，分别为第一出液孔61和第二出液孔62，两个出液孔的喷射角度分别从刀头的两侧对置刀头尖端。
请参考附图2，如果以进液接头30为水平的，进液孔40与进液接头30衔接也是水平的，但是导液孔50与进液孔40轴线垂直衔接。导液孔40为竖直的，导液孔40的轴线垂直刀头平面。而最终的第一出液孔61和第二出液孔62也是水平的。
导液孔50最底端贯穿刀把10外表面，贯穿孔外部通过密封圈51和密封螺丝52进行密封填补。此处也可以在停机时候打开，一旦有堵塞的情况可以通过导液孔50下端的密封圈51和密封螺丝52查看内部孔道情况，或者通过该部位进行疏导通道的处理。
请参考附图3-5，其中示出了导液孔50连通两个出液孔，分别为第一出液孔61和第二出液孔62，导液孔50的轴线和第一出液孔61轴线相交而成平面与导液孔50的轴线和第二出液孔62轴线相交而成的平面之间夹一个夹角。即两个出液孔不在一个平面内，其剖切面也呈夹角状态。
第一出液孔61从刀头外侧对置刀头尖端，而第二出液孔62从刀头内侧对置刀头尖端。能够分别从两侧对刀头的刀尖进行冲刷和喷射，能够有效地进行降温和排屑，避免热度累积温度升高也避免过多的残余碎屑堆积影响刀头的切削动作，而且由于喷射口就设置在刀把部位，完全不会产生运动干涉，不用考虑对刀头加工运动轨迹产生干扰，同时也无需反复调节喷射管对准的角度，可以保证随着刀头的运动而准确喷射。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种内置冷却结构的刀把，包括刀把和刀头，刀头呈片状通过螺丝紧固安装在刀把前端，其特征在于，在刀把侧面设有一个进液接头，该进液接头连通刀把内部的进液孔的末端，进液孔的前端与导液孔连通，在导液孔上分别开设两个出液孔，两个出液孔的喷射角度分别从刀头的两侧对置刀头尖端。
2.根据权利要求1所述内置冷却结构的刀把，其特征在于，该导液孔与进液孔轴线垂直衔接。
3.根据权利要求2所述内置冷却结构的刀把，其特征在于，导液孔的轴线垂直刀头平面。
4.根据权利要求3所述内置冷却结构的刀把，其特征在于，导液孔最底端贯穿刀把外表面，贯穿孔外部通过密封圈和密封螺丝进行密封填补。
5.根据权利要求4所述内置冷却结构的刀把，其特征在于，导液孔连通两个出液孔，分别为第一出液孔和第二出液孔，导液孔的轴线和第一出液孔轴线相交而成平面与导液孔的轴线和第二出液孔轴线相交而成的平面之间夹一个夹角。
6.根据权利要求5所述内置冷却结构的刀把，其特征在于，第一出液孔从刀头外侧对置刀头尖端，而第二出液孔从刀头内侧对置刀头尖端。
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| CN117086070A (zh) * | 2023-08-31 | 2023-11-21 | 北京朝阳环境集团有限公司 | 厨余垃圾的破碎设备及处理装置 |
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