CN209393880U - 一种用于剪板机的接料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于剪板机的接料装置，涉及剪板机技术领域。本实用新型包括底座；底座一表面固定连接有若干第一液压管；第一液压管远离底座的一表面固定连接有传送框架；传送框架两相对内表面之间固定连接有若干传送导辊；传送框架一表面铰接有支撑座；支撑座一表面与底座固定连接；支撑座一表面铰接有物料板；物料板靠近底座的一表面固定连接有若干减震管；若干减震管周侧面均固定连接有减震弹簧；若干U型架一表面均固定连接有码料板。本实用新型通过料板、电动推杆、减震板、第二液压管和缓冲弹簧的作用，使该接料装置在承接物料时，能对物料有效的缓冲保护，同时能够自动对杂乱的物料进行码放，节省人力。

Description

一种用于剪板机的接料装置

技术领域

本实用新型属于剪板机技术领域，特别是涉及一种用于剪板机的接料装置。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离；剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

剪板机在剪板加工之后的落料都是直接落到地上，还需要人工去捡料，费时费力，十分麻烦；同时，由于钢板材料需要用剪板机剪切成规格不一的钢板，但剪切后的钢板直接掉落到地上或接料斗里会比较凌乱，并且不便于取出，工人取出钢板，整理钢板会耗费大量的人力和时间，用工成本较高，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于剪板机的接料装置，通过码料板、电动推杆、减震板、第二液压管和缓冲弹簧的作用，解决了现有的剪板机在接料时，物料坠落容易发生损坏，和物料推挤杂乱需人工码料的问题；通过控制机箱、压感探头和报警灯的连接设计，解决了现有的剪板机在接料后，物料容易堆积过多进而导致溢出的问题；通过第一液压管的设计，解决了现有的剪板机无法适时调整落料速度的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于剪板机的接料装置，包括用于剪板机的接料装置，包括底座；所述底座一表面固定连接有若干第一液压管；所述第一液压管远离底座的一表面固定连接有传送框架；所述传送框架两相对内表面之间固定连接有若干传送导辊；所述传送框架一表面铰接有支撑座；

所述支撑座一表面与底座固定连接；所述支撑座一表面铰接有物料板；所述物料板一表面开设有若干第一槽口；所述物料板靠近底座的一表面固定连接有若干减震管；若干所述减震管周侧面均固定连接有减震弹簧；所述支撑座两相背表面均固定连接有电动推杆；若干所述电动推杆远离支撑座的一端均固定连接有U型架；若干所述U型架一表面均固定连接有码料板；

所述支撑座一表面固定连接有第二液压管；所述第二液压管远离支撑座的一表面固定连接有挡板；所述挡板一表面开设有若干滑槽；所述挡板两相对表面通过滑槽滑动连接有缓冲板；所述挡板一表面固定连接有若干缓冲弹簧；若干所述缓冲弹簧远离挡板的一端均与缓冲板固定连接；

所述底座一表面固定连接有压感探头。

进一步地，所述底座一表面开设有若干限位槽；所述底座两相对表面通过限位槽与挡板滑动连接；所述限位槽与滑槽均为工形槽。

进一步地，所述底座一表面开设有若干第二槽口；所述底座一表面固定连接有控制机箱；所述控制机箱一表面固定连接有报警灯。

进一步地，所述物料板一表面固定连接有缓冲块。

进一步地，所述底座一表面固定连接有若干支脚；所述物料板与底座的夹角为45°。

进一步地，所述传送框架与第一液压管夹角的变化范围为45°-90°。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过料板、电动推杆、减震板、第二液压管和缓冲弹簧的作用，使该接料装置在承接物料时，能对物料有效的缓冲保护，同时能够自动对杂乱的物料进行码放，节省人力。

2、本实用新型通过控制机箱、压感探头和报警灯的连接设计，使该装置能够根据物料的多少；适时调整传送速度，同时在物料过多时，进行自动报警和提醒。

3、本实用新型通过第一液压管的设计、第一槽口和第二槽口的设计，一方面能够调整传送速度；另一方面方便叉车等运送物料。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种用于剪板机的接料装置的结构示意图；

图2为图1的侧视结构示意图；

图3为图1的正视结构示意图；

图4为图1的俯视结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-第一液压管，3-传送框架，4-传送导辊，5-支撑座，6-物料板，7-第一槽口，8-减震管，9-减震弹簧，10-电动推杆，11-U型架，12-码料板，13-第二液压管，14-挡板，15-滑槽，16-缓冲板，17-缓冲弹簧，18- 压感探头，19-限位槽，20-第二槽口，21-控制机箱，22-报警灯，23-缓冲块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型为一种用于剪板机的接料装置，包括底座1；底座1一表面固定连接有两个第一液压管2；第一液压管2远离底座1的一表面固定连接有传送框架3；传送框架3两相对内表面之间固定连接有五个传送导辊4；传送框架3一表面铰接有支撑座5；

支撑座5一表面与底座1固定连接；支撑座5一表面铰接有物料板6；物料板6一表面开设有两个第一槽口7；物料板6靠近底座1的一表面固定连接有两个减震管8；两个减震管8周侧面均固定连接有减震弹簧9；支撑座 5两相背表面均固定连接有电动推杆10；两个电动推杆10远离支撑座5的一端均固定连接有U型架11；两个U型架11一表面均固定连接有码料板12；

支撑座5一表面固定连接有第二液压管13；第二液压管13远离支撑座5 的一表面固定连接有挡板14；挡板14一表面开设有两个滑槽15；挡板14 两相对表面通过滑槽15滑动连接有缓冲板16；挡板14一表面固定连接有两个缓冲弹簧17；两个缓冲弹簧17远离挡板14的一端均与缓冲板16固定连接；

底座1一表面固定连接有压感探头18。

其中如图2-3所示，底座1一表面开设有两个限位槽19；底座1两相对表面通过限位槽19与挡板14滑动连接；底座1一表面开设有两个第二槽口 20；底座1一表面固定连接有控制机箱21；控制机箱21一表面固定连接有报警灯22；物料板6一表面固定连接有缓冲块23。

本实施例的一个具体应用为：该剪板机配合叉车等运送装置使用，使用时，该装置与剪板机出料口可设置为等高；通过控制机箱21可控制第一液压管2的高度；进而改变传送框架3的角度；传送导辊4用于传送物料；支撑座5用于连接传送框架3与底座1；物料由传送导辊4进入物料板6；物料进入时，在减震管8、减震弹簧9、缓冲板16，缓冲弹簧17和缓冲块23的作用下，物料板6可减轻物料落入时的撞击力，从而对物料起到保护的作用；当物料过多时，在重力的作用下，物料会压迫物料板6向下移动，当物料的重量足以迫使物料板6压缩到触碰压感探头18时，压感探头18在感应到压力后会将信号反馈至控制机箱21；压感探头18型号可为MPXV53GC7U；控制机箱21一方面控制报警灯22发出警报信号，控制机箱21内安装有电路控制板；另一方面，控制机箱21通过控制第一液压管2控制传送框架3趋于平缓，进而降低传送速度，物料落入后，在码料板12与电动推杆10的配合下和挡板14与第二液压管13的配合下，可对物料进行对整，从而使物料码放整齐；同时叉车等运送设备可通过第一槽口7和第二槽口20将物料从物料板6中运出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种用于剪板机的接料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一表面固定连接有若干第一液压管(2)；所述第一液压管(2)远离底座(1)的一表面固定连接有传送框架(3)；所述传送框架(3)两相对内表面之间固定连接有若干传送导辊(4)；所述传送框架(3)一表面铰接有支撑座(5)；

所述支撑座(5)一表面与底座(1)固定连接；所述支撑座(5)一表面铰接有物料板(6)；所述物料板(6)一表面开设有若干第一槽口(7)；所述物料板(6)靠近底座(1)的一表面固定连接有若干减震管(8)；若干所述减震管(8)周侧面均固定连接有减震弹簧(9)；所述支撑座(5)两相背表面均固定连接有电动推杆(10)；若干所述电动推杆(10)远离支撑座(5)的一端均固定连接有U型架(11)；若干所述U型架(11)一表面均固定连接有码料板(12)；

所述支撑座(5)一表面固定连接有第二液压管(13)；所述第二液压管(13)远离支撑座(5)的一表面固定连接有挡板(14)；所述挡板(14)一表面开设有若干滑槽(15)；所述挡板(14)两相对表面通过滑槽(15)滑动连接有缓冲板(16)；所述挡板(14)一表面固定连接有若干缓冲弹簧(17)；若干所述缓冲弹簧(17)远离挡板(14)的一端均与缓冲板(16)固定连接；

所述底座(1)一表面固定连接有压感探头(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于剪板机的接料装置，其特征在于，所述底座(1)一表面开设有若干限位槽(19)；所述底座(1)两相对表面通过限位槽(19)与挡板(14)滑动连接；所述限位槽(19)与滑槽(15) 均为工形槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于剪板机的接料装置，其特征在于，所述底座(1)一表面开设有若干第二槽口(20)；所述底座(1)一表面固定连接有控制机箱(21)；所述控制机箱(21)一表面固定连接有报警灯(22)。

4.根据权利要求1所述的一种用于剪板机的接料装置，其特征在于，所述物料板(6)一表面固定连接有缓冲块(23)。

5.根据权利要求1所述的一种用于剪板机的接料装置，其特征在于，所述底座(1)一表面固定连接有若干支脚；所述物料板(6)与底座(1)的夹角为45°。

6.根据权利要求1所述的一种用于剪板机的接料装置，其特征在于，所述传送框架(3)与第一液压管(2)夹角的变化范围为45°-90°。