CN209393756U - 一种b型门架槽钢下压侧调整式低温矫正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种B型门架槽钢下压侧调整式低温矫正装置，矫正装置包括：上矫正部，用于对B型门架槽钢的腹板和翼缘的矫正；上矫正部包括下压框架、左框架、右框架、左腹板框和右腹板框；左框架内设有左矫正辊，右框架内设有右矫正辊，左腹板框内设有左腹板辊，右腹板框内设有右腹板辊；下矫正部，下矫正部位于上矫正部的下方，用于对B型门架槽钢的支撑翼缘和腹板矫正；本实用新型提供的B型门架槽钢下压侧调整式低温矫正装置通过左腹板辊、右腹板辊、左矫正辊、右矫正辊和下矫正辊形成与B型门架槽钢形状匹配的空间，使得B型槽钢在下矫正辊带动下，向前平顺滑动的同时，对B型槽钢的腹板、翼缘和支撑翼缘矫正。

Description

一种B型门架槽钢下压侧调整式低温矫正装置

技术领域

本实用新型属于异型钢材的整形领域，具体涉及一种B型门架槽钢下压侧调整式低温矫正装置。

背景技术

门架槽钢是用于叉车生产中叉架升降的专用异型钢材，目前生产的门架槽钢型号主要是B200，由于异型钢截面不是均匀分布，钢材在轧制时受力不均匀，定尺分切后，钢材受冷却应力影响造成冷却侧弯，为保证钢材的加工精度，需要对钢材进行矫正。

目前没有专门的异型钢钢材矫正装置，以往只用千斤顶进行矫正，在千斤顶进行矫正时，由于钢材较大，千斤顶只能进行局部矫正，这种矫正方式精度不高，而且工序较为复杂，并且容易对钢材造成二次损害，因此需要设计一种专门的装置对B型门架槽钢进行矫正。

因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的B型门架槽钢下压侧调整式低温矫正装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种B型门架槽钢下压侧调整式低温矫正装置，以至少解决目前对异形钢材矫正时，矫正工序复杂，矫正难度大、矫正精度低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种B型门架槽钢下压侧调整式低温矫正装置，B型门架槽钢包括翼缘、腹板和支撑翼缘，所述矫正装置包括：

上矫正部，用于对B型门架槽钢的腹板和翼缘进行矫正；所述上矫正部包括下压框架、左框架、右框架、左腹板框和右腹板框；所述左框架内设有左矫正辊，所述右框架内设有右矫正辊，所述左腹板框内设有左腹板辊，所述右腹板框内设有右腹板辊；

下矫正部，所述下矫正部位于所述上矫正部的下方，用于对B型门架槽钢的支撑翼缘和腹板进行矫正；所述下矫正部包括底座和下矫正辊，所述底座上设有下矫正辊；

液压缸，用于驱动所述上矫正部的上升和下降；所述液压缸的上端连接在所述上矫正部上，所述液压缸的下端连接在所述下矫正部上。

如上所述的一种B型门架槽钢下压侧调整式低温矫正装置，优选，所述下压框架的截面呈倒置的U字形，所述下压框架的上表面开设有滑槽；两个所述滑槽均从所述下压框架的左侧面延伸至所述下压框架的右侧面；

所述左框架和所述右框架均呈L形，所述左框架和所述右框架的上端均连接在所述滑槽内，所述左框架的横端面朝向所述下压框架的左侧面，所述右框架的横端面朝向所述下压框架的右侧面；所述左框架和所述右框架形成对称的结构。

如上所述的一种B型门架槽钢下压侧调整式低温矫正装置，优选，所述左腹板辊和所述右腹板辊均位于所述下矫正辊的上方；所述左腹板框连接在所述左框架的下端，所述右腹板框连接在所述右框架的下端；所述右腹板框的长度大于所述左腹板框的长度；所述左腹板辊的外径与所述右腹板辊的外径相同。

如上所述的一种B型门架槽钢下压侧调整式低温矫正装置，优选，所述上矫正部还包括第一丝杆、第二丝杆、第三丝杆和第四丝杆；所述第一丝杆的一端穿过所述下压框架的左侧面延伸连接至所述左框架的上端，所述第一丝杆的另一端位于所述下压框架的外侧；所述第二丝杆的一端穿过所述下压框架的右侧面延伸连接至所述右框架的上端，所述第二丝杆的另一端位于所述下压框架的外侧；所述第三丝杆穿过所述下压框架的左侧面连接至所述左框架的横端面上；所述第四丝杆穿过所述下压框架的右侧面连接至所述右框架的横断面上；所述第一丝杆、第二丝杆、第三丝杆和第四丝杆共同作用使得所述左框架和所述右框架形成滑动夹紧机构。

如上所述的一种B型门架槽钢下压侧调整式低温矫正装置，优选，所述底座呈矩形框架结构，所述底座的四个拐角处设有立柱，所述立柱下端设有垫板，多个所述垫板上均设有螺纹通孔；所述底座的左侧面和所述底座的右侧面均连接有耳台，所述耳台上设有所述液压缸；所述底座的左侧面和所述底座的右侧面之间设有所述下矫正辊；所述下矫正辊的辊轴与驱动电机的电机轴连接；

优选地，所述下矫正辊设置有两个。

如上所述的一种B型门架槽钢下压侧调整式低温矫正装置，优选，所述下矫正辊的外圆周面上沿所述下矫正辊的周向设有两圈凹槽，所述凹槽的横截面呈矩形；两圈所述凹槽在所述下矫正辊的轴线方向的距离与B型门架槽钢的支撑翼缘之间的距离相同。

如上所述的一种B型门架槽钢下压侧调整式低温矫正装置，优选，所述左矫正辊和所述右矫正辊的外圆周面之间的最小距离与B型门架槽钢的翼缘厚度相同。

如上所述的一种B型门架槽钢下压侧调整式低温矫正装置，优选，所述左腹板辊的最低处与所述下矫正辊的最高处的距离等于B型门架槽钢的腹板的厚度。

与最接近的现有技术相比，本实用新型提供的技术方案具有如下优异效果：

本实用新型提供的B型门架槽钢下压侧调整式低温矫正装置通过左腹板辊、右腹板辊、左矫正辊、右矫正辊和下矫正辊形成与B型门架槽钢形状匹配的空间，使得B型槽钢在下矫正辊带动下，向前平顺滑动的同时，对B型槽钢的腹板、翼缘和支撑翼缘矫正；本实用新型提供的B型门架槽钢下压侧调整式低温矫正装置降低了异形钢件的矫正难度，提高了矫正效率和矫正精度，减少了人力，节省成本。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。其中：

图1为本实用新型实施的B型门架槽钢下压侧调整式低温矫正装置的轴测图；

图2为本实用新型实施的B型门架槽钢下压侧调整式低温矫正装置的主视图；

图3为本实用新型实施的B型门架槽钢下压侧调整式低温矫正装置的下压框架的结构示意图；

图4为本实用新型实施的B型门架槽钢下压侧调整式低温矫正装置的底座的结构示意图；

图5为本实用新型实施的B型门架槽钢的结构示意图。

图中：1、下压框架；2、底座；11、左框架；12、右框架；13、左矫正辊；14、右矫正辊；15、第一丝杆；16、第二丝杆；17、第三丝杆；18、第四丝杆；19、左腹板辊；110、右腹板辊；111、左腹板框；112、右腹板框； 113、滑槽；21、耳台；22、下矫正辊；23、立柱；24、垫板；25、液压缸； 51、翼缘；52、腹板；53、支撑翼缘。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

根据本实用新型的具体实施例，如图1所示，为本实用新型的B型门架槽钢下压侧调整式低温矫正装置的轴测图，由图中可以看出，本实用新型提供的矫正装置包括上矫正部和下矫正部，上矫正部和下矫正部之间通过液压缸25连接，液压缸25可以实现上矫正部和下矫正部时间距离的改变；在下矫正辊22的辊轴上连接有驱动电机，驱动电机带动下矫正辊22旋转。在实际工作中，对B型门架槽钢进行矫正时，B型门架槽钢的翼缘51位于左矫正辊13和右矫正辊14之间，B型门架槽钢的腹板52位于左腹板辊19、右腹板辊110和下矫正辊22之间；B型门架槽钢的支撑翼缘53分别位于下矫正辊22的两个凹槽内；凹槽之间的距离等于腹板52之间的距离。在实际工况中，驱动电机带动下矫正辊22旋转，下矫正辊22带动B型门架槽钢先前运动，B型门架槽钢带动左腹板辊19、右腹板辊、左矫正辊13和右矫正辊 14转动。

根据本实用新型的具体实施例，如图2所示，为本实用新型的B型门架槽钢下压侧调整式低温矫正装置的主视图，由图中可以看出，调节第一丝杆 15和第二丝杆16可以使左框架11和左矫正辊13一起左右滑动。也可以改变左腹板辊19的倾斜程度；调节第二丝杆16和第四丝杆18可以使右框架 12和右矫正辊14左右滑动，也可以改变有矫正辊的倾斜程度；第一丝杆15、第二丝杆16、第三丝杆17和第四丝杆18共同作用可以改变左矫正辊13和右矫正辊14之间的水平距离，从而改变B型门架槽钢的翼缘51的厚度。调节液压缸25，可以改变下压框架1与下框架之间的距离，从而改变左矫正辊 13、右矫正辊14和下矫正辊22之间的竖直距离，从而改变B型门架槽钢的腹板52的厚度；

根据本实用新型的具体实施例，如图3所示，为本实用新型实施例下压框架1的轴测图，下压框架1的上表面设有两个滑槽113，以便左框架11和右框架12左右滑动；下压框架1的左侧板和右侧板上还设有放置丝杆的通孔。如图4所示，底座2为矩形，矩形底座2下方设有立柱23，提供支撑，立柱 23下方设有垫板24，用于将整个装置固定在地面上。

根据本实用新型的具体实施例，一种B型门架槽钢下压侧调整式低温矫正装置，B型门架槽钢由翼缘51、腹板52和支撑翼缘53组成。矫正装置包括：

上矫正部，用于对B型门架槽钢的腹板52和翼缘51矫正。上矫正部包括下压框架1、左框架11、右框架12、左腹板框111和右腹板框112。左框架11内设有左矫正辊13，右框架12内设有右矫正辊14，左腹板框111内设有左腹板辊19，右腹板框112内设有右腹板辊110。

下矫正部，下矫正部位于上矫正部下方。用于对B型门架槽钢的支撑翼缘51和腹板52矫正。下矫正部包括底座2和下矫正辊22。底座2上设有下矫正辊22。

液压缸25，用于实现上矫正部的上升和下降。液压缸25的上端连接在上矫正部上，液压缸25的下端连接在下矫正部上。

根据本实用新型的具体实施例，下压框架1的截面呈倒置的U字形，下压框架1的上表面开设有滑槽113。两个滑槽113均从下压框架1的左侧面延伸至下压框架1的右侧面。

左框架11和右框架12均呈L形，左框架11和右框架12的上端均连接在滑槽113内，左框架11的横端面朝向下压框架1的左侧面，右框架12的横端面朝向下压框架1的右侧面。左框架11和右框架12形成对称的结构。

根据本实用新型的具体实施例，左腹板辊19和右腹板辊110均位于下矫正辊22上方。左腹板框111连接在左框架11的下端，右腹板框112连接在右框架12的下端。右腹板框112的长度大于左腹板框111的长度。左腹板辊 19的外径与右腹板辊110的外径相同，左腹板辊19与右腹板辊100设置相同的外径便于左腹板框111与右腹板框112的安装。

根据本实用新型的具体实施例，上矫正部还包括第一丝杆15、第二丝杆 16、第三丝杆17和第四丝杆18。第一丝杆15的一端穿过下压框架1的左侧面延伸连接至左框架11的上端，第一丝杆15的另一端位于下压框架1的外侧。第二丝杆16的一端穿过下压框架1的右侧面延伸连接至右框架12的上端，第二丝杆16的另一端位于下压框架1的外侧。第三丝杆17穿过下压框架1的左侧面连接至左框架11的横端面上。第四丝杆18穿过下压框架1的右侧面连接至右框架12的横断面上。第一丝杆15、第二丝杆16、第三丝杆 17和第四丝杆18共同作用使得左框架11和右框架12形成滑动夹紧机构。可以加紧B型钢的翼缘51。根据本实用新型的具体实施例，底座2呈矩形框架结构，底座2的四个拐角处设有立柱23，立柱23下端设有垫板24，多个垫板24上均设有螺纹通孔。底座2的左侧面和底座2的右侧面均连接有耳台 21，耳台21上设有液压缸25。底座2的左侧面和底座2的右侧面之间设有下矫正辊22。下矫正辊22的辊轴与驱动电机的电机轴连接。优选地，下矫正辊22设置有两个。

根据本实用新型的具体实施例，下矫正辊22的外圆周面上沿下矫正辊 22的周向设有两圈凹槽，凹槽的截面呈矩形。凹槽有两个，两个凹槽在下矫正辊22的轴线方向的距离与B型门架槽钢的支撑翼缘53之间的距离相同。左矫正辊13和右矫正辊14的外圆周面之间的最小距离与B型门架槽钢的翼缘51厚度相同。左腹板辊19的最低处与下矫正辊22的最高处的距离等于B 型门架槽钢的腹板的厚度，在B型钢矫正时，下矫正辊22与左腹板辊19之间有B型钢的腹板，对腹板52进行矫正，因此为腹板52的厚度。

本实用新型提供的B型门架槽钢下压侧调整式低温矫正装置具有以下优点：

1、本实用新型提供的B型门架槽钢下压侧调整式低温矫正装置安装灵活。

2、本实用新型提供的B型门架槽钢下压侧调整式低温矫正装置矫正精度高。

3、本实用新型提供的B型门架槽钢下压侧调整式低温矫正装置工作效率高。

综上，本实用新型提供的B型门架槽钢下压侧调整式低温矫正装置通过左腹板辊19、右腹板辊110、左矫正辊13、右矫正辊14和下矫正辊22形成与B型门架槽钢形状匹配的空间，使得B型槽钢在下矫正辊22带动下，向前平顺滑动的同时，对B型槽钢的腹板52、翼缘51和支撑翼缘53矫正；本实用新型提供的B型门架槽钢下压侧调整式低温矫正装置降低了异形钢件的矫正难度，提高了矫正效率和矫正精度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种B型门架槽钢下压侧调整式低温矫正装置，B型门架槽钢包括翼缘、腹板和支撑翼缘，其特征在于，所述矫正装置包括：

上矫正部，用于对B型门架槽钢的腹板和翼缘进行矫正；所述上矫正部包括下压框架、左框架、右框架、左腹板框和右腹板框；所述左框架内设有左矫正辊，所述右框架内设有右矫正辊，所述左腹板框内设有左腹板辊，所述右腹板框内设有右腹板辊；

下矫正部，所述下矫正部位于所述上矫正部的下方，用于对B型门架槽钢的支撑翼缘和腹板进行矫正；所述下矫正部包括底座和下矫正辊，所述底座上设有下矫正辊；

液压缸，用于驱动所述上矫正部的上升和下降；所述液压缸的上端连接在所述上矫正部上，所述液压缸的下端连接在所述下矫正部上。

2.如权利要求1所述的一种B型门架槽钢下压侧调整式低温矫正装置，其特征在于，所述下压框架的截面呈倒置的U字形，所述下压框架的上表面开设有滑槽；两个所述滑槽均从所述下压框架的左侧面延伸至所述下压框架的右侧面；

所述左框架和所述右框架均呈L形，所述左框架和所述右框架的上端均连接在所述滑槽内，所述左框架的横端面朝向所述下压框架的左侧面，所述右框架的横端面朝向所述下压框架的右侧面；所述左框架和所述右框架形成对称的结构。

3.如权利要求1所述的一种B型门架槽钢下压侧调整式低温矫正装置，其特征在于，所述左腹板辊和所述右腹板辊均位于所述下矫正辊的上方；所述左腹板框连接在所述左框架的下端，所述右腹板框连接在所述右框架的下端；所述右腹板框的长度大于所述左腹板框的长度；所述左腹板辊的外径与所述右腹板辊的外径相同。

4.如权利要求1所述的一种B型门架槽钢下压侧调整式低温矫正装置，其特征在于，所述上矫正部还包括第一丝杆、第二丝杆、第三丝杆和第四丝杆；所述第一丝杆的一端穿过所述下压框架的左侧面延伸连接至所述左框架的上端，所述第一丝杆的另一端位于所述下压框架的外侧；所述第二丝杆的一端穿过所述下压框架的右侧面延伸连接至所述右框架的上端，所述第二丝杆的另一端位于所述下压框架的外侧；所述第三丝杆穿过所述下压框架的左侧面连接至所述左框架的横端面上；所述第四丝杆穿过所述下压框架的右侧面连接至所述右框架的横断面上；所述第一丝杆、第二丝杆、第三丝杆和第四丝杆共同作用使得所述左框架和所述右框架形成滑动夹紧机构。

5.如权利要求1所述的一种B型门架槽钢下压侧调整式低温矫正装置，其特征在于，所述底座呈矩形框架结构，所述底座的四个拐角处设有立柱，所述立柱下端设有垫板，多个所述垫板上均设有螺纹通孔；所述底座的左侧面和所述底座的右侧面均连接有耳台，所述耳台上设有所述液压缸；所述底座的左侧面和所述底座的右侧面之间设有所述下矫正辊；所述下矫正辊的辊轴与驱动电机的电机轴连接；所述下矫正辊设置有两个。

6.如权利要求1所述的一种B型门架槽钢下压侧调整式低温矫正装置，其特征在于，所述下矫正辊的外圆周面上沿所述下矫正辊的周向设有两圈凹槽，所述凹槽的横截面呈矩形；两圈所述凹槽在所述下矫正辊的轴线方向的距离与B型门架槽钢的支撑翼缘之间的距离相同。

7.如权利要求1所述的一种B型门架槽钢下压侧调整式低温矫正装置，其特征在于，所述左矫正辊和所述右矫正辊的外圆周面之间的最小距离与B型门架槽钢的翼缘厚度相同。

8.如权利要求1所述的一种B型门架槽钢下压侧调整式低温矫正装置，其特征在于，所述左腹板辊的最低处与所述下矫正辊的最高处的距离等于B型门架槽钢的腹板的厚度。