CN209363329U - 一种b型门架槽钢滚动式低温矫正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种B型门架槽钢滚动式低温矫正装置，矫正装置包括：上矫正部，用于对B型门架槽钢的翼缘和支撑翼缘的矫正；上矫正部包括上框架、上矫正辊和翼缘上辊；上矫正辊和翼缘上辊均设置在上框架上；翼缘上辊位于上矫正辊的下侧；下矫正部，下矫正部位于上矫正部的下方，用于对B型门架槽钢的翼缘和支撑翼缘的矫正；侧矫正部，侧矫正部连接在下矫正部上，用于对B型门架槽钢的腹板和支撑翼缘的矫正；侧矫正部包括底座和侧矫正辊，底座设置在下框架上，侧矫正辊设置在底座上；本实用新型提供的B型门架槽钢滚动式低温矫正装置使得B型槽钢在下矫正辊带动下，向前平顺滑动的同时，对B型槽钢的腹板、翼缘和支撑翼缘矫正。

Description

一种B型门架槽钢滚动式低温矫正装置

技术领域

本实用新型属于异型钢材的整形领域，具体涉及一种B型门架槽钢滚动式低温矫正装置。

背景技术

门架槽钢是用于叉车生产中叉架升降的专用异型钢材，目前生产的门架槽钢型号主要是B200，由于异型钢截面不是均匀分布，钢材在轧制时受力不均匀，定尺分切后，钢材受冷却应力影响造成冷却侧弯，为保证钢材的加工精度，需要对钢材进行矫正。

目前没有专门的异型钢钢材矫正装置，以往只用千斤顶进行矫正，这种矫正方式精度不高，容易对钢材造成二次损害，因此需要设计一种专门的装置对B型门架槽钢进行矫正。

因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的B型门架槽钢滚动式低温矫正装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种B型门架槽钢滚动式低温矫正装置，以至少解决目前对异形钢材矫正时，矫正难度大、矫正精度低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种B型门架槽钢滚动式低温矫正装置，B型门架槽钢包括翼缘、腹板和支撑翼缘，所述矫正装置包括：

上矫正部，用于对B型门架槽钢的翼缘和支撑翼缘进行矫正；所述上矫正部包括上框架、上矫正辊和翼缘上辊；所述上矫正辊和所述翼缘上辊均设置在上框架上；所述翼缘上辊位于所述上矫正辊的下侧；

下矫正部，所述下矫正部位于所述上矫正部的下方，用于对B型门架槽钢的翼缘和支撑翼缘进行矫正；所述下矫正部包括下框架、下矫正辊和翼缘下辊；所述下矫正辊和所述翼缘下辊均设置在所述下框架上；所述下矫正辊的外径和高度大于所述翼缘下辊的外径和高度；所述下矫正辊位于所述翼缘下辊的下侧；

侧矫正部，所述侧矫正部连接在所述下矫正部上，用于对B型门架槽钢的腹板和支撑翼缘的矫正；所述侧矫正部包括底座和侧矫正辊，所述底座设置在所述下框架上，所述侧矫正辊设置在所述底座上。

如上所述的一种B型门架槽钢滚动式低温矫正装置，优选，所述上框架包括支撑板；所述支撑板的上端连接有上辊架，所述支撑板的下端连接有上翼缘架，所述上辊架和所述上翼缘架均与所述支撑板垂直连接，形成Z字形结构；所述上辊架上设有所述上矫正辊，所述上翼缘架上设有所述翼缘上辊；

优选地，所述上矫正辊设置有五个，且五个所述上矫正辊平行排列；

再优选地，所述翼缘上辊设置有五个，且五个所述翼缘上辊平行排列。

如上所述的一种B型门架槽钢滚动式低温矫正装置，优选，所述下框架包括侧辊架、下辊架和下翼缘架；所述下翼缘架呈矩形状；所述侧辊架设在所述下翼缘架的左边的上方；所述下辊架设在所述下翼缘架的右边的上方；所述侧辊架和所述下辊架的长度均小于所述下翼缘架的长度；

所述下翼缘架内设有下矫正辊；所述下矫正辊的外径大于所述上矫正辊的外径，所述下矫正辊的高度大于所述上矫正辊的高度。

如上所述的一种B型门架槽钢滚动式低温矫正装置，优选，所述下框架还包括套筒；所述套筒位于所述上翼缘架的上方，所述套筒呈横置的L形，所述套筒的一端连接在所述支撑板上，所述套筒的另一端竖直向下设置，且所述套筒的另一端开设有盲孔。

如上所述的一种B型门架槽钢滚动式低温矫正装置，优选，所述矫正装置还包括连接板和连轴法兰；所述连接板的一端设在所述下辊架的外表面，所述连接板的另一端竖直朝上；所述连轴法兰设置在所述下矫正辊的一端；多个所述连轴法兰与多个所述下矫正辊匹配设置；所述连轴法兰用于连接电动机的驱动轴，为所述下矫正辊提供驱动力。

如上所述的一种B型门架槽钢滚动式低温矫正装置，优选，所述侧辊架靠近所述下辊架的一侧连接有座槽，所述座槽呈U形，两个所述座槽沿所述侧辊架的长度方向依次设置，所述座槽内设有所述底座，所述底座上转动连接有所述侧矫正辊；所述下辊架的上端设有翼缘下辊；多个所述翼缘下辊沿所述下辊架的长度方向均匀设置；

优选地，所述翼缘下辊设置有六个。

如上所述的一种B型门架槽钢滚动式低温矫正装置，优选，所述下翼缘架的左边上开设有左通孔，所述下翼缘架的右边上对应的开设有右通孔；两个对应的左通孔与右通孔的连线与所述下翼缘架的宽边平行。

如上所述的一种B型门架槽钢滚动式低温矫正装置，优选，所述侧矫正辊的轴向长度小于所述下矫正辊的轴向长度；所述侧矫正辊的外径大于所述下矫正辊的外径；所述侧矫正辊位于所述下矫正辊上方；

优选地，所述侧矫正辊的外径等于B型门架槽钢的两个支撑翼缘之间的宽度。

如上所述的一种B型门架槽钢滚动式低温矫正装置，优选，多个所述翼缘上辊与多个所述翼缘下辊对应设置，所述翼缘上辊与所述翼缘下辊之间的高度等于B型门架槽钢的翼缘的厚度。

如上所述的一种B型门架槽钢滚动式低温矫正装置，优选，所述上矫正辊位于所述侧矫正辊上方；所述上矫正辊与所述侧矫正辊之间的高度等于B型门架槽钢支撑翼缘的厚度。

与最接近的现有技术相比，本实用新型提供的技术方案具有如下优异效果：

本实用新型提供的B型门架槽钢滚动式低温矫正装置通过上矫正辊、下矫正辊、翼缘上辊和翼缘下辊形成与B型门架槽钢形状匹配的空间，使得B型槽钢在下矫正辊带动下，向前平顺滑动的同时，对B型槽钢的腹板、翼缘和支撑翼缘矫正；本实用新型提供的B型门架槽钢滚动式低温矫正装置降低了异形钢件的矫正难度，提高了矫正效率和矫正精度，减少了人力，节省成本。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。其中：

图1为本实用新型实施的B型门架槽钢滚动式低温矫正装置的轴测图；

图2为本实用新型实施的B型门架槽钢滚动式低温矫正装置结构示意图；

图3为本实用新型实施的B型门架槽钢滚动式低温矫正装置的上框架的主视图；

图4为本实用新型实施的B型门架槽钢滚动式低温矫正装置的下框架的结构示意图；

图5为本实用新型实施的B型门架槽钢的结构示意图。

图中：1、上框架；2、上矫正辊；3、翼缘上辊；4、下框架；5、下矫正辊；6、翼缘下辊；7、底座；8、侧矫正辊；9、连接板；10、连轴法兰；11、上辊架；12、上翼缘架；13、支撑板；14、套筒；41、下翼缘架；42、下辊架；43、侧辊架；51、翼缘；52、腹板；53、支撑翼缘；71、座槽。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

根据本实用新型的具体实施例，本实用新型提供了一种B型门架槽钢滚动式低温矫正装置，如图1所示，为本实用新型实施的B型门架槽钢滚动式低温矫正装置的第一结构示意图。下矫正辊5与驱动电机相连，每一个下矫正辊5均通过连轴法兰10连接电动机的轴，下矫正辊5有四个。侧矫正辊8有两个；侧矫正辊8位于下矫正辊5上方；上矫正辊2位于侧矫正辊8上方；B型门架槽钢属于异型，在对B型门架槽钢进行矫正时，将B型门架槽钢的翼缘51向左放置，该矫正装置的各个矫正辊形成了与B型门架槽钢匹配的空间，将B型门架槽钢放进矫正装置后；B型门架槽钢的翼缘51位于翼缘上辊3和翼缘下辊6之间，翼缘上辊3和翼缘上辊3共同对B型门架槽钢的翼缘进行矫正。B型门架槽钢的腹板52位于上框架1和侧矫正辊8之间，下方的支撑翼缘53位于下矫正辊5和侧矫正辊8之间。上方的支撑翼缘53位于上矫正辊2和侧矫正辊8之间。下矫正辊5和侧矫正辊8共同对下方的支撑翼缘53进行矫正，上矫正辊2和侧矫正辊8共同对上方的支撑翼缘53进行矫正。由于下矫正辊5为驱动辊，所述B型门架槽钢会在下矫正辊5的滚动的带动下向前运动，在运动的同时会带动翼缘上辊3、翼缘下辊6、上矫正辊2和侧矫正辊8共同转动；只要改变上矫正部与下矫正部之间的竖直离就可以改变上矫正辊2和侧矫正辊8之间的高度，以及翼缘上辊3和翼缘下辊6之间的高度；

根据本实用新型的具体实施例，如图2所示，为本实用新型实施的B型门架槽钢滚动式低温矫正装置的第二结构示意图，由图中可以看出，上矫正辊2和侧矫正辊8都位于上框架1上，上框架1上还设有套筒14；套筒14内设有连接板9，连接板9固定在下框架4上，下框架4上还设有翼缘下辊6和侧矫正辊8；当上矫正部向下移动时，连接板9向套筒14内缩进。侧矫正辊8和下矫正辊5之间的距离减小，这时B型门架槽钢支撑翼缘53的厚度变薄；翼缘上辊3和翼缘下辊6之间的距离也缩短，这时B型门架槽钢的翼缘51会变薄。

根据本实用新型的具体实施例，如图3所示，为本实用新型实施的B型门架槽钢滚动式低温矫正装置的上框架1的主视图，上框架1上设有套筒14，与设在下框架4上的连接板9形成伸缩结构，从而可以改变上矫正部和下矫正部之间的距离；如图4所示，为本实用新型实施的B型门架槽钢滚动式低温矫正装置的下框架4的结构示意图，可知本实用新型侧矫正部设在下矫正部上，侧辊架43设在下翼缘架41上，侧辊架43上设有两个座槽71，座槽71内设有底座，底座上设有侧矫正辊8。在实际应用时，侧矫正辊8位于B型门架槽钢的两个支撑翼缘53之间；

根据本实用新型的具体实施例，一种B型门架槽钢滚动式低温矫正装置，B型门架槽钢由翼缘51、腹板52和支撑翼缘53组成。矫正装置包括：

上矫正部，用于对B型门架槽钢的翼缘51和支撑翼缘53矫正。上矫正部包括上框架1、上矫正辊2和翼缘上辊3。上矫正辊2和翼缘上辊3均设置在上框架1上。翼缘上辊3位于上矫正辊2下侧。

下矫正部，下矫正部位于上矫正部下方。用于对B型门架槽钢的翼缘和支撑翼缘53矫正。下矫正部包括下框架4、下矫正辊5和翼缘下辊6。下矫正辊5和翼缘下辊6均设置在下框架4上。下矫正辊5的外径和高度大于翼缘下辊6的外径和高度。下矫正辊5位于翼缘下辊6下侧。

侧矫正部，侧矫正部连接在下矫正部上。用于对B型门架槽钢的腹板52和支撑翼缘矫正。侧矫正部包括底座和侧矫正辊8。底座设置在下框架4上，侧矫正辊8设置在底座上。

根据本实用新型的具体实施例，上框架1包括支撑板13和套筒14。上辊架11连接在支撑板13的上端，上翼缘架12连接在支撑板13的下端，上辊架11和上翼缘架12均与支撑板13垂直连接，形成Z字形结构。上辊架11上设有上矫正辊2，上翼缘架12上设有翼缘上辊3。优选地，上矫正辊2有五个，且五个上矫正辊2平行排列。再优选地，翼缘上辊3有五个，且五个翼缘上辊3平行排列。翼缘上辊3平行排列，有利于B型门架槽钢顺利通过该矫正装置，设置成五个，为一定的矫正空间中根据辊的尺寸的最佳选择，当然的，在一些实际操作中，也可以改变翼缘上辊3的个数，以便适配不同的工作场合。

根据本实用新型的具体实施例，下框架4包括侧辊架43、下辊架42和下翼缘架41。下翼缘架41呈矩形状。侧辊架43设在下翼缘架41的左边的上方。下辊架42设在下翼缘架41的右边的上方。侧辊架43和下辊架42的长度均小于下翼缘架41的长度。这样设置有利于稳固该矫正装置的重心，使得在上方的矫正辊框架的长度小于下翼缘架41的长度，若位于上方的矫正辊的排列长度超出下框架之外，则重心有可能偏高，导致装置不稳定。

下翼缘架41内设有下矫正辊5。下矫正辊5的外径大于上矫正辊2的外径，下矫正辊5的高度大于上矫正辊2的高度。下矫正辊5为驱动辊，应设置为外径大的辊，用来增加与B型钢的接触，带动钢材前进，上矫正辊2只提供压力，因此高于应小于下矫正辊5。

根据本实用新型的具体实施例，下框架4还包括套筒14。套筒14位于上翼缘架12的上方，套筒14呈横置的L形，套筒14的一端连接在支撑板13上，套筒14的另一端竖直向下设置，且套筒14的另一端开设有盲孔。

根据本实用新型的具体实施例，矫正装置还包括连接板9和连轴法兰10。连接板9的一端设在下辊架42的外表面，连接板9的另一端竖直朝上。连轴法兰10设置在下矫正辊5的一端。多个连轴法兰10与多个下矫正辊5匹配设置。连轴法兰10用于连接电动机的驱动轴，为下矫正辊5提供驱动力。

根据本实用新型的具体实施例，侧辊架43靠近下辊架42的一侧连接有座槽71，座槽71呈U形，两个座槽71沿侧辊架43的长度方向依次设置，座槽71内设有底座，底座上转动连接有侧矫正辊8。下辊架42的上端设有翼缘下辊6。多个翼缘下辊6沿下辊架42的长度方向均匀设置。优选地，翼缘下辊6有六个。

根据本实用新型的具体实施例，下翼缘架41的左边上开设有通孔，下翼缘架41的右边上对应的开设有通孔。两个对应通孔的连线与下翼缘架41的宽边平行。侧矫正辊8的长度小于下矫正辊5的高度。侧矫正辊8的外径大于下矫正辊5的外径。侧矫正辊8位于下矫正辊5上方。优选地，侧矫正辊8的外径等于B型门架槽钢的两个支撑翼缘53之间的宽度。多个翼缘上辊3与多个翼缘下辊6对应设置，翼缘上辊3与翼缘下辊6之间的高度等于B型门架槽钢的翼缘51的厚度此处是在该装置应用时说的，是因为翼缘上辊3和翼缘下辊6之间是有距离的，在实际使用时，该距离等于翼缘51厚度。上矫正辊2位于侧矫正辊8上方。上矫正辊2与侧矫正辊8之间的高度等于B型门架槽钢支撑翼缘的厚度。

除此之外，本实用新型还提供了该装置的操作步骤：

步骤一，将上矫正辊2和翼缘矫正辊分别安装上框架1上。

步骤二，将侧矫正辊8和下矫正辊5安装在下框架4上。

步骤三，工作时，B型门架槽钢进入矫正框架，在下矫正辊5的带动下穿过矫正框架，进行矫正。

本实用新型提供的B型门架槽钢滚动式低温矫正装置具有以下优点：

1、本实用新型提供的B型门架槽钢滚动式低温矫正装置安装灵活。

2、本实用新型提供的B型门架槽钢滚动式低温矫正装置矫正精度高。

3、本实用新型提供的B型门架槽钢滚动式低温矫正装置工作效率高。

综上，本实用新型提供的B型门架槽钢滚动式低温矫正装置通过上矫正辊2、下矫正辊5、翼缘上辊3和翼缘下辊6形成与B型门架槽钢形状匹配的空间，使得B型槽钢在下矫正辊5带动下，向前平顺滑动的同时，对B型槽钢的腹板52、翼缘51和支撑翼缘53矫正；本实用新型提供的B型门架槽钢滚动式低温矫正装置降低了异形钢件的矫正难度，提高了矫正效率和矫正精度，减少了人力，节省成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种B型门架槽钢滚动式低温矫正装置，B型门架槽钢包括翼缘、腹板和支撑翼缘，其特征在于，所述矫正装置包括：

上矫正部，用于对B型门架槽钢的翼缘和支撑翼缘进行矫正；所述上矫正部包括上框架、上矫正辊和翼缘上辊；所述上矫正辊和所述翼缘上辊均设置在上框架上；所述翼缘上辊位于所述上矫正辊的下侧；

下矫正部，所述下矫正部位于所述上矫正部的下方，用于对B型门架槽钢的翼缘和支撑翼缘进行矫正；所述下矫正部包括下框架、下矫正辊和翼缘下辊；所述下矫正辊和所述翼缘下辊均设置在所述下框架上；所述下矫正辊的外径和高度均大于所述翼缘下辊的外径和高度；所述下矫正辊位于所述翼缘下辊的下侧；

侧矫正部，所述侧矫正部连接在所述下矫正部上，用于对B型门架槽钢的腹板和支撑翼缘进行矫正；所述侧矫正部包括底座和侧矫正辊，所述底座设置在所述下框架上，所述侧矫正辊设置在所述底座上。

2.如权利要求1所述的一种B型门架槽钢滚动式低温矫正装置，其特征在于，所述上框架包括支撑板；所述支撑板的上端连接有上辊架，所述支撑板的下端连接有上翼缘架，所述上辊架和所述上翼缘架均与所述支撑板垂直连接，形成Z字形结构；所述上辊架上设有所述上矫正辊，所述上翼缘架上设有所述翼缘上辊；所述上矫正辊设置有五个，且五个所述上矫正辊平行排列；所述翼缘上辊设置有五个，且五个所述翼缘上辊平行排列。

3.如权利要求1所述的一种B型门架槽钢滚动式低温矫正装置，其特征在于，所述下框架包括侧辊架、下辊架和下翼缘架；所述下翼缘架呈矩形状；所述侧辊架设在所述下翼缘架的左边的上方；所述下辊架设在所述下翼缘架的右边的上方；所述侧辊架和所述下辊架的长度均小于所述下翼缘架的长度；

所述下翼缘架内设有下矫正辊；所述下矫正辊的外径大于所述上矫正辊的外径，所述下矫正辊的高度大于所述上矫正辊的高度。

4.如权利要求2所述的一种B型门架槽钢滚动式低温矫正装置，其特征在于，所述下框架还包括套筒；所述套筒位于所述上翼缘架的上方，所述套筒呈横置的L形，所述套筒的一端连接在所述支撑板上，所述套筒的另一端竖直向下设置，且所述套筒的另一端开设有盲孔。

5.如权利要求3所述的一种B型门架槽钢滚动式低温矫正装置，其特征在于，所述矫正装置还包括连接板和连轴法兰；所述连接板的一端设在所述下辊架的外表面，所述连接板的另一端竖直朝上；所述连轴法兰设置在所述下矫正辊的一端；多个所述连轴法兰与多个所述下矫正辊匹配设置；所述连轴法兰用于连接电动机的驱动轴，为所述下矫正辊提供驱动力。

6.如权利要求3所述的一种B型门架槽钢滚动式低温矫正装置，其特征在于，所述侧辊架靠近所述下辊架的一侧连接有座槽，所述座槽呈U形，两个所述座槽沿所述侧辊架的长度方向依次设置，所述座槽内设有所述底座，所述底座上转动连接有所述侧矫正辊；所述下辊架的上端设有翼缘下辊；多个所述翼缘下辊沿所述下辊架的长度方向均匀设置；所述翼缘下辊设置有六个。

7.如权利要求3所述的一种B型门架槽钢滚动式低温矫正装置，其特征在于，所述下翼缘架的左边上开设有左通孔，所述下翼缘架的右边上对应的开设有右通孔；两个对应的左通孔与右通孔的连线与所述下翼缘架的宽边平行。

8.如权利要求3所述的一种B型门架槽钢滚动式低温矫正装置，其特征在于，所述侧矫正辊的轴向长度小于所述下矫正辊的轴向长度；所述侧矫正辊的外径大于所述下矫正辊的外径；所述侧矫正辊位于所述下矫正辊上方；所述侧矫正辊的外径等于B型门架槽钢的两个支撑翼缘之间的宽度。

9.如权利要求2所述的一种B型门架槽钢滚动式低温矫正装置，其特征在于，多个所述翼缘上辊与多个所述翼缘下辊对应设置，所述翼缘上辊与所述翼缘下辊之间的高度等于B型门架槽钢的翼缘的厚度。

10.如权利要求1所述的一种B型门架槽钢滚动式低温矫正装置，其特征在于，所述上矫正辊位于所述侧矫正辊的上方；所述上矫正辊与所述侧矫正辊之间的高度等于B型门架槽钢支撑翼缘的厚度。