CN209393149U - 反应罐液体物料投料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种反应罐液体物料投料系统，其包括反应釜，所述反应釜的顶部设有进料口和抽气口，所述进料口连接进料管，所述进料管的另一端连接称量桶，所述抽气口通过第一真空管连接真空缓冲罐，且所述第一真空管道伸入真空缓冲罐的底部，所述真空缓冲罐通过第二真空管连接真空泵，所述第一真空管和第二真空管上均设有阀门。本实用新型通过在反应釜的顶部设置进料口和抽气口，利用真空泵将称量桶内的液体物料抽入反应罐，避免了传统人工导入，降低了劳动强度，提高了生产效率，也解决了物料挥发对环境的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应罐技术领域，尤其涉及一种反应罐液体物料投料系统。
背景技术
传统的反应罐在液体物料投料时均使用中转通称量后再通过反应罐顶部的手孔加入反应罐中，这种方式劳动强度大、操作繁琐，且操作过程中有机溶剂会一直暴露在空气中，有机溶剂的大量挥发会对操作人员的健康造成较大危害，且污染环境。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种反应罐液体物料投料系统，利用真空泵将物料抽入反应罐中，降低了劳动强度，也大大减少了有机溶剂挥发对环境造成的污染。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述反应罐液体物料投料系统包括反应釜，所述反应釜的顶部设有进料口和抽气口，所述进料口连接进料管，所述进料管的另一端连接称量桶，所述抽气口通过第一真空管连接真空缓冲罐，且所述第一真空管道伸入真空缓冲罐的底部，所述真空缓冲罐通过第二真空管连接真空泵，所述第一真空管和第二真空管上均设有阀门。
在本实用新型提供的反应罐液体物料投料系统的一种较佳实施例中，所述称量桶的顶部设有抽料管，所述抽料管延伸至称量桶的底部，且所述抽料管的顶部设有快插接头，所述称量桶通过快插接头与进料管连接。
在本实用新型提供的反应罐液体物料投料系统的一种较佳实施例中，所述真空缓冲罐上还设有带阀门的排空管。
在本实用新型提供的反应罐液体物料投料系统的一种较佳实施例中，所述称量桶采用耐腐蚀材料制成。
在本实用新型提供的反应罐液体物料投料系统的一种较佳实施例中，所述称量桶的底部设为向抽料管倾斜的结构。
在本实用新型提供的反应罐液体物料投料系统的一种较佳实施例中，所述反应釜与真空缓冲罐之间还设有碱液真空缓冲罐，所述碱液真空缓冲罐内设有碱液，所述第一真空管道连接碱液真空缓冲罐，且第一真空管道伸入碱液的液面以下，所述碱液真空缓冲罐通过第三真空管道连接真空缓冲罐，且第三真空管道在碱液真空缓冲管内位于液面以上，在真空缓冲罐内伸入真空缓冲罐的底部。
与现有技术相比，本实用新型提供的反应罐液体物料投料系统的有益效果是：
一、本实用新型通过在反应釜的顶部设置进料口和抽气口，利用真空泵将称量桶内的液体物料抽入反应罐，避免了传统人工导入，降低了劳动强度，提高了生产效率，也解决了物料挥发对环境的影响；
二、所述称量桶与进料管通过快插接头的连接方式，方便测量后的快速连接，实现了直接采用称量桶测量后与进料管连接进行抽料；
三、所述碱液真空缓冲罐的设置适用于酸性液体物料的投料，防止抽料过程中产生的酸性气体进入真空缓冲罐与真空泵内，起到了很好的设备保护作用，同时也减少了环境的污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型提供的反应罐液体物料投料系统的结构示意图；
图2是本实用新型提供的反应罐液体物料投料系统的另一实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，所述反应罐液体物料投料系统1包括反应釜11，所述反应釜11的顶部设有进料口111和抽气口112，所述进料口111连接进料管12，所述进料管12的另一端连接称量桶13，所述抽气口112通过第一真空管14连接真空缓冲罐15，且所述第一真空管道14伸入真空缓冲罐15的底部，所述真空缓冲罐15通过第二真空管16连接真空泵17，所述第一真空管14和第二真空管16上均设有阀门18。
在本实施例中，所述称量桶13的顶部设有抽料管132，所述抽料管132延伸至称量桶13的底部，且所述抽料管132的顶部设有快插接头19，所述称量桶13通过快插接头19与进料管12连接，优选地，所述称量桶13采用耐腐蚀材料制成。
在本实施例中，进一步地，所述真空缓冲罐15上还设有带阀门的排空管152。
通过对本实施例的进一步改进，所述称量桶13的底部设为向抽料管倾斜的结构，保证物料能能很好的抽离，避免过多物料残留称量桶底部。
具体实施时，关闭第一真空管上的阀门、打开第二真空管上的阀门，启动真空泵将真空缓冲罐抽真空，关闭第二真空管上的阀门，同时关闭真空泵，利用称量桶称量好物料，将抽料管通过快插接头与进料管连接，开启第一真空管上的阀门，利用真空管内的真空将称量桶内的液体物料抽入反应釜中，当然也可直接利用真空泵将称量桶内的液体物料抽入反应釜。
通过对本实施例的进一步改进，请参阅图2，所述反应釜11与真空缓冲罐15之间还设有碱液真空缓冲罐20，所述碱液真空缓冲罐20内设有碱液，用于吸收酸性气体，，防止酸性气体腐蚀设备，所述第一真空管道14连接碱液真空缓冲罐20，且第一真空管道14伸入碱液的液面以下，所述碱液真空缓冲罐20通过第三真空管道21连接真空缓冲罐15，且第三真空管道21在碱液真空缓冲管20内位于液面以上，在真空缓冲罐20内伸入真空缓冲罐20的底部，所述真空缓冲罐20上设有带阀门的排空管202。
在本实施例中，通过碱液真空缓冲罐来吸收酸性物料产生的酸性气体，起到了良好的设备保护作用，提高了设备的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (6)
1.一种反应罐液体物料投料系统，包括反应釜，其特征在于：所述反应釜的顶部设有进料口和抽气口，所述进料口连接进料管，所述进料管的另一端连接称量桶，所述抽气口通过第一真空管连接真空缓冲罐，且所述第一真空管道伸入真空缓冲罐的底部，所述真空缓冲罐通过第二真空管连接真空泵，所述第一真空管和第二真空管上均设有阀门。
2.根据权利要求1所述的反应罐液体物料投料系统，其特征在于：所述称量桶的顶部设有抽料管，所述抽料管延伸至称量桶的底部，且所述抽料管的顶部设有快插接头，所述称量桶通过快插接头与进料管连接。
3.根据权利要求1所述的反应罐液体物料投料系统，其特征在于：所述真空缓冲罐上还设有带阀门的排空管。
4.根据权利要求1所述的反应罐液体物料投料系统，其特征在于：所述称量桶采用耐腐蚀材料制成。
5.根据权利要求2所述的反应罐液体物料投料系统，其特征在于：所述称量桶的底部设为向抽料管倾斜的结构。
6.根据权利要求1～5任一所述的反应罐液体物料投料系统，其特征在于：所述反应釜与真空缓冲罐之间还设有碱液真空缓冲罐，所述碱液真空缓冲罐内设有碱液，所述第一真空管道连接碱液真空缓冲罐，且第一真空管道伸入碱液的液面以下，所述碱液真空缓冲罐通过第三真空管道连接真空缓冲罐，且第三真空管道在碱液真空缓冲管内位于液面以上，在真空缓冲罐内伸入真空缓冲罐的底部。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2018
- 2018-11-23 CN CN201821946584.1U patent/CN209393149U/zh active Active
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