CN209391683U - 一种锅盖和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锅盖和烹饪器具，属于厨房用品领域。它解决了现有的锅盖结构限压压力不可调等问题。本锅盖，其适用于开/合盖于锅体，包括设置有排气孔的盖体和安装在盖体上的外壳件，外壳件卡固于锅体，盖体能够相对于外壳件转动且盖体可转动至锁扣或脱离锁扣于锅体，外壳件上设置有可转动的转盘，盖体与外壳件之间设置有限压阀，限压阀包括弹性件和能够将排气孔封闭的阀杆，弹性件弹性变形的套装在阀杆上，转盘设置有呈台阶状的凸起部，操作转盘能够使限压阀和凸起部相互作用而调整弹性件的弹性力。本锅盖具有能够调节限压阀压力、开合盖方便且结构紧凑等优点。

Description

一种锅盖和烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及厨房用品领域，具体而言，涉及一种锅盖和烹饪器具。

背景技术

压力锅又称为高压锅，是一种常用的锅具。压力锅包括锅体和锅盖，在锅体的上端口处具有均匀设置的多个锅牙，锅牙与锅牙之间具有锅牙槽，在锅盖的边沿处设置有锅牙配合的盖牙，相邻的两个盖牙之间具有供锅牙穿过的盖牙槽。盖合锅盖时，先将锅盖放置在锅体上，使锅牙和盖牙交错排列，锅牙通过盖牙槽，盖牙通过锅牙槽，然后转动锅盖一个锅牙的角度使锅牙和盖牙相互扣合，完成锅盖的盖合。打开锅盖时，反向转动锅盖一个锅牙的角度，使锅牙和盖牙错开，再将锅盖拿开即可。常见的开合盖结构包括对应设置的上手柄和下手柄，上手柄固定在锅盖上，下手柄固定在锅体上，开合盖时通过双手握持并转动上手柄和下手柄进行操作。

压力锅通过液体在较高气压下沸点会提升这一物理现象，对水施加压力，使水可以达到较高温度而不沸腾，以加快炖煮食物的效率。在用锅体进行烹饪的过程中，往往需要用锅盖将锅体盖住并形成一定的密封，使锅体内产生压力，从而更快的加热食物。但是，锅体内的压力过大时，容易造成爆炸等安全事故，所以往往在锅盖上设置限压装置。设置限压装置后，当锅体内的压力小于设定的限压压力时，限压装置关闭，保持锅体内的密封；当锅体内的压力超过设定的限压压力时，限压装置打开使锅体内多余的气体排出，保证锅体内的压力不会超过设定的限压压力。

常见的限压装置为设置在锅盖排气管上的限压阀，限压阀包括具有一定自重的阀体，阀体的下端面上设置有一个盲孔，阀体的外侧面上设置数个与盲孔相连通的排气孔，盲孔的底面上设置有呈锥状的阀芯，阀芯插入到排气管内并能够形成密封。该限压阀的限压压力为阀体的自重，当锅体内的压力超出设定的限压压力时，气体将限压阀顶开，锅体内的气体从排气管自动排出。限压阀往往设置在锅盖的中心处，而锅盖和锅体的开合盖结构往往设置在边沿上，限压阀与开合盖结构没有关系，这样导致锅盖上的结构不紧凑。而且这种限压阀的限压压力为自重，是不可调的，不能根据食物的不同采用不同的压力进行烹饪。

发明内容

本实用新型旨在提供一种锅盖，并提供一种烹饪器具，以解决现有技术中的锅盖结构不紧凑、限压压力不可调的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种锅盖，其适用于开/合盖于锅体，所述锅盖包括设置有排气孔的盖体，其特征在于，所述锅盖还包括安装在盖体上的外壳件，所述外壳件卡固于锅体，所述盖体能够相对于外壳件转动，且所述盖体可转动至锁扣或脱离锁扣于锅体，所述外壳件上设置有可转动的转盘，所述盖体与外壳件之间设置有限压阀，所述限压阀包括弹性件和能够将排气孔封闭的阀杆，所述弹性件弹性变形的套装在阀杆上，所述转盘设置有呈台阶状的凸起部，操作转盘能够使限压阀和凸起部相互作用而调整弹性件的弹性力。

合盖时，将锅盖盖合在锅体上，使外壳件与锅体固定，转动盖体使盖体锁扣于锅体，实现合盖；开盖时，反向转动盖体使盖体脱离锁扣于锅体，再将锅盖拿起，实现开盖。合盖后，阀杆抵靠在盖体上将排气孔封闭。排气孔封闭后，加热锅体，锅体内的压力升高，当锅体内的压力超过弹性件的弹性力时，锅体内的气体将阀杆推开，多余的气体通过排气孔排出；当锅体内的压力小于弹性件的弹性力时，弹性件作用在阀杆上使排气孔重新封闭，这样限压阀往复动作，使锅体的压力保持在安全的工作压力下。调节压力时，转动转盘使凸起部作用在限压阀上并使弹性件的弹性力调整，弹性力降低，锅体内的气体推开阀杆打开排气孔所要的压力也相应的降低，即限压阀设定的限压压力降低；弹性力增加，锅体内的气体推开阀杆打开排气孔所需的压力也相应增加，即限压阀设定的限压压力增加。通过转动转盘就能够使限制阀的压力可调。将限压阀设置在盖体和外壳件之间，且调压用的转盘也设置在外壳件上，使锅盖结构紧凑。本锅盖具有限压功能和开合盖功能，且结构紧凑，限压压力可调。而且由于外壳件与锅体固定，可单手转动盖体实现开合盖，开合盖方便。

进一步地，所述盖体上固定连接有联动转盘，所述联动转盘内插设有弹性连接的联动顶柱，所述转盘上设置有联动孔，所述联动顶柱卡固在联动孔内使转盘、联动转盘和盖体联动至盖体锁扣于锅体上，所述盖体锁扣于锅体上时所述联动顶柱脱离卡扣于联动孔，使得所述转盘可进一步转动至调整弹性件的弹性力。

开合盖时，联动顶柱卡固于联动孔内，转盘转动带动联动转盘和盖体转动直到盖体锁扣于锅体上。当盖体锁扣于锅体上时联动顶柱从联动孔内脱离，解除联动状态，再转动转盘，转盘不再带动联动转盘和盖体转动，从而使盖体和锅体保持盖合锁扣状态，且在此时转动转盘可进一步转动至调整弹性件的弹性力，即调整限压阀的限压压力。设置联动转盘和联动顶柱后实现了转盘和盖体的联动以及转盘的独立转动，通过转动转盘既能够进行开合盖，又能够调节限压阀的限压压力，使锅盖结构紧凑且限压压力可调。

进一步地，所述外壳件上还固定有推卸件，所述推卸件位于转盘的上方，所述推卸件的下端面上设置有楔形凸块，所述盖体转动至锁扣于锅体上时所述楔形凸块与联动顶柱配合使联动顶柱脱离卡扣于联动孔。

设置推卸件和楔形凸块，通过转动转盘可以自动实现联动顶柱与联动孔的脱离，实现通过转动转盘既能够进行开合盖，又能够调节限压阀的限压压力，使锅盖结构紧凑且限压压力可调。

进一步地，所述外壳件上设置有安装凹槽，所述限压阀安装于安装凹槽内，所述转盘可转动的安装于外壳件并盖合安装凹槽，所述联动孔的侧壁面上具有倾斜设置的滑动面，转动转盘所述联动顶柱能够通过滑动面滑入或者滑出联动孔，所述楔形凸块的侧面上具有倾斜设置的驱动面，随着转盘的转动，所述驱动面抵顶在联动顶柱上从而驱动联动顶柱下移与滑动面抵顶配合。

安装凹槽的设置使锅盖结构更紧凑。在转盘带动盖体转动的过程中，驱动面抵顶在联动顶柱上使联动顶柱下移，但联动顶柱未与联动孔脱离卡扣，直到盖体锁扣于锅体上，联动顶柱与滑动面抵顶配合，再转动转盘，联动顶柱通过滑动面滑出联动孔，联动顶柱脱离卡扣于联动孔。联动顶柱脱离卡扣于联动孔后，再反向转动转盘，联动顶柱通过滑动面又能够滑入联动孔，使联动顶柱重新卡扣于联动孔内。驱动面和滑动面的设置，使得通过转动转盘就能够实现转盘和盖体的联动与转盘的独立转动之间的切换，结构紧凑且巧妙。

进一步地，所述凸起部下端面上设置有至少两个高度不同的调节面，相邻两个调节面之间具有倾斜设置的斜坡。

当盖体锁扣于锅体上后，再通过转动转盘来调节限压阀的限压压力，不同高度的调节面对弹性件产生的变形量不同，从而使弹性件对阀杆产生不同的作用力，实现限压阀限压压力的调节。设置斜坡后，弹性件的上端能够顺利地从一个调节面滑动到另一个调节面，保证通过转动转盘实现压力的调节，使压力可调且压力调节方便。同时斜坡上不同位置其高度也不同，所以斜坡上的不同位置作用在弹性件上时，也能够调节限压阀的限压压力。

进一步地，所述阀杆包括位于弹性件下方的密封部，所述阀杆上位于转盘和弹性件之间活动套设有隔垫，所述弹性件的两端分别抵顶在隔垫和密封部上，所述隔垫与转盘相互抵顶，且所述隔垫随着转盘的转动而与凸起部相互抵顶配合。

隔垫将弹性件和转盘分隔开来，使转盘转动顺畅，使限压装置调节时结构稳定。弹性件抵顶在隔垫上使弹性件受力均匀，使调节过程顺利进行。

进一步地，所述转盘上设置有呈弧形的导向槽，所述阀杆的上端穿设在导向槽内。导向槽具有导向作用，转盘转动的过程中使阀杆在导向槽内稳定的滑动，使调压过程稳定。

进一步地，所述外壳件上设置有限压阀座，所述限压阀座上设置有阀座孔，所述阀杆位于阀座孔内并能够在阀座孔内上下活动。阀座孔具有限位和导向作用，使阀杆上下活动稳定，使调压过程稳定。

进一步地，所述转盘的边沿处设置有凸出的转动片。使用者通过握持转动片转动转盘，设置转动片使转盘转动方便。

一种烹饪器具，包括锅体，所述锅体设有锅牙，其特征在于，所述烹饪器具还包括上述的锅盖，所述盖体设有盖牙，所述盖体盖合在锅体上，所述外壳件与锅体固定，操作盖体转动到盖牙与锅牙卡扣或脱离卡扣。

通过盖牙和锅牙的配合实现盖体可转动至锁扣或脱离锁扣于锅体。使用上述锅盖，锅盖不仅结构紧凑，还能够调节限压阀的限压压力。

进一步地，所述锅体上设置有两个手柄，所述外壳件的两端均具有延伸至盖体外端缘的抵靠端，所述抵靠端分别放置在两个手柄上并与手柄周向定位。通过抵靠端与手柄实现外壳件与锅体的固定，使开合盖方便。

应用本实用新型的技术方案，盖体转动从而实现开合盖，转动转盘实现限压压力的调节，本锅盖结构紧凑且压力可调。设置联动顶柱，且在转盘的联动孔处设置滑动面，转动转盘使盖体与转盘实现固定或者拆分，使开合盖功能和调压功能互不干涉，转动转盘既能够实现开合盖，又能够实现限压装置的压力调节。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型锅盖实施例一盖合在锅体上时的立体图；

图2示出了本实用新型锅盖实施例一打开时的立体图；

图3示出了本实用新型锅盖实施例一的拆分图；

图4示出了本实用新型锅盖实施例一排气时的剖视图；

图5示出了本实用新型锅盖实施例一位于一档限压时的剖视图；

图6示出了本实用新型锅盖实施例一位于二档限压时的剖视图；

图7示出了本实用新型锅盖实施例一中转盘的立体图一；

图8示出了本实用新型锅盖实施例一中转盘的立体图二；

图9示出了本实用新型锅盖实施例一中联动转盘的拆分立体图；

图10示出了本实用新型锅盖实施例一中盖头的立体图。

附图标记：1、锅体；1a、锅牙；2、锅盖；3、盖体；3a、排气孔；3b、中心孔；3c、定位柱；3d、盖牙；4、外壳件；4a、外壳本体；4a1、安装孔；4a2、抵靠端；4a3、定位槽；4b、底座；4b1、安装凹槽；4b2、限压阀座；4b3、固定柱；4b4、挡沿；4b5、凸沿；4b6、排气通道；4b7、阀座孔；4c、盖头；4c1、推卸件；4c2、楔形凸块；4c3、驱动面；5、限压阀； 5a、弹性件；5b、阀杆；5b1、密封部；5b2、挂环；5c、隔垫；6、转盘；6a、凹槽；6b、转动片；6c、导向槽；6c1、加压段；6c2、排气段；6d、凸起部；6d1、一档压力调节面；6d2、二档压力调节面；6d3、斜坡；6e、凹陷；6e1、导向面；6f、联动孔；6g、避让槽；6g1、滑动面；7、螺栓；8、螺母；9、手柄；9a、定位凸起；10、显示标识；10a、开盖标识；10b、盖合标识；10c、排气标识；10d、一档压力标识；10e、二档压力标识；11、联动转盘；11a、联动座；11b、联动弹簧；11c、联动顶柱；11c1、顶头；11c2、台阶环。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例一

参见图1-图10，一种烹饪器具，为压力锅，包括锅体1和锅盖2，锅盖2包括能够相互转动的盖体3和外壳件4，盖体3上设置有排气孔3a，盖体3与外壳件4之间设置有限压阀5，外壳件4上设置有可转动的转盘6。限压阀5包括弹性件5a和能够将排气孔3a封闭的阀杆5b，弹性件5a弹性变形的套装在阀杆5b上，且弹性件5a的两端分别作用在阀杆5b和转盘6上。盖体3的中心处向下凹陷6e形成凹腔，凹腔底面的中心处设置有中心孔3b，凹腔的底面上具有凸出的定位柱3c，定位柱3c有两个且关于中心孔3b对称设置，排气孔3a开设在凹腔的底面上。外壳件4包括底座4b、盖头4c和呈长条状的外壳本体4a，外壳本体4a的中心处设置有安装座，安装座的上端面上设置有安装槽。外壳本体4a连接在盖体3的上方，安装座安装在凹腔中，安装槽的底面上设置有安装孔4a1和弧形槽一，安装孔4a1与中心孔3b对应，弧形槽一有两个且与两个定位柱3c一一对应。外壳本体4a上位于安装槽处还设置有供限压阀5 穿过的开口。安装孔4a1和中心孔3b处设置有连接结构，连接结构包括螺栓7和螺母8，螺栓7的杆部可转动的穿设于外壳本体4a的安装孔4a1和盖体3的中心孔3b并与螺母8螺纹连接。通过螺栓7和螺母8既能将外壳本体4a和盖体3连接起来，使锅盖2拿放方便，又使盖体3能够相对于外壳本体4a进行转动。外壳本体4a的两端均设置有延伸至盖体3外端缘的抵靠端4a2，抵靠端4a2上设置有定位槽4a3，锅体1上端的两侧上固定连接有与抵靠端4a2对应设置的手柄9，手柄9上设置有定位凸起9a。锅体1的上端边沿处均匀地设置有多个锅牙 1a，盖体3的边沿处设置有与锅牙1a一一对应的盖牙3d。将盖体3盖合在锅体1上时，抵靠端4a2抵靠在对应的手柄9上且定位凸起9a嵌入到定位槽4a3内，手柄9对外壳件4进行支撑并形成周向定位，使外壳件4与锅体1固定，之后操作盖体3转动到盖牙3d与锅牙1a卡扣或脱离卡扣，实现开合盖。

底座4b固定连接或者一体成型在外壳本体4a的安装槽内，底座4b的上端面上设置有安装凹槽4b1，安装凹槽4b1内设置有限压阀座4b2，限压阀座4b2上设置有阀座孔4b7，阀座孔4b7为通孔，阀杆5b位于阀座孔4b7内并能够在阀座孔4b7内上下活动。安装凹槽4b1的底面上位于底座4b的中心处设置有固定柱4b3，安装凹槽4b1的底面上还设置有弧形槽二，弧形槽二有两个且与两个定位柱3c一一对应设置，两个定位柱3c分别从对应的弧形槽二内伸出。底座4b的上端具有向外侧凸出的绕着固定柱4b3设置的挡沿4b4，挡沿4b4上端面的外沿处具有向上凸出的呈环形的凸沿4b5。转盘6可转动的安装于外壳件4并盖合安装凹槽4b1。转盘6呈圆盘状，转盘6套装在固定柱4b3上并能够绕固定柱4b3转动，转盘6支撑于挡沿4b4上并位于凸沿4b5的内侧。盖头4c的下端与固定柱4b3固定连接，一般通过螺钉或者螺柱与螺母组件固定。盖头4c下端具有呈盘状的推卸件4c1，转盘6的上端面上具有凹槽6a，推卸件4c1位于凹槽6a内。转盘6的边沿处设置有向上凸出的转动片6b，转动片6b位于凸沿4b5的上方。底座4b上位于限压阀座4b2的一侧设置有排气通道4b6，排气通道4b6与排气孔3a相连通，排气通道4b6的出气口与转动片6b分别位于盖头4c的两侧，防止热气排出时烫伤使用者。凸沿4b5的上表面上设置有显示标识10，包括依次设置的开盖标识10a、合盖标识10b、排气标识10c、一档压力标识10d和二档压力标识10e；挡沿4b4的上端面上插设有弹性连接的定位销，转盘6边沿的下端面上设置有供定位销插入的定位销孔，定位销孔有有五个，依次为开盖定位销孔、合盖定位销孔、排气定位销孔、一档压力定位销孔和二档压力定位销孔。定位销和定位销孔具有定位作用，同时当转盘转动到位时，定位销插入到定位销孔内会产生啪的声响，提醒使用者转动到位。当转动片6b位于开盖标识10a上方时，定位销进入到开盖定位销孔内，表示锅盖2处于开盖位置，即盖体3脱离锁扣于锅体1的位置；当转动片6b位于合盖标识10b上方时，定位销进入到合盖定位销孔内，表示锅盖2处于合盖位置，即盖体3锁扣于锅体1的位置；当转动片6b位于排气标识10c上方时，定位销进入到排气定位销孔内，表示限压装置处于排气位置；当转动片6b位于一档压力标识10d上方时，定位销进入到一档压力定位销孔内，限压装置处于一档压力限压位置；当转动片6b位于二档压力标识10e上方时，定位销进入到二档压力定位销孔内，限压装置处于二档压力限压位置。

阀杆5b上位于转盘6和弹性件5a之间活动套设有隔垫5c，弹性件5a的上端顶抵在隔垫 5c上。阀杆5b包括位于弹性件5a下方的密封部5b1，弹性件5a的下端顶抵在密封部5b1上，密封部5b1能够抵靠在盖体3上将排气孔3a封闭。弹性件5a可以为柱状弹簧或者波形弹簧。转盘6上设置有呈弧形的导向槽6c，阀杆5b的上端插设在导向槽6c内，阀杆5b的上端设置有挂环5b2，挂环5b2伸出导向槽6c并能够挂在转盘6的上端面上。导向槽6c包括加压段6c1 和排气段6c2，转盘6设置有呈台阶状的凸起部6d，凸起部6d位于加压段6c1处，当阀杆5b 位于加压段6c1时，转动转盘6能够使限压阀5上的隔垫5c和凸起部6d相互抵顶配合而调整弹性件5a的弹性力，阀杆5b的下端抵靠在盖体3上并封闭排气孔3a；当阀杆5b位于排气段6c2时，挂环5b2挂在排气段6c2的上边沿处，使阀杆5b被转盘6抬起并将排气孔3a打开。转盘6的上端面位于凸起部6d处设置有供挂环5b2放置的凹陷6e，凹陷6e的侧壁面上具有倾斜设置的导向面6e1，导向面6e1与排气段6c2的上边沿相连。转盘6的下端面上位于凹陷 6e的正下方设置有至少两个高度不同的调节面，相邻两个调节面之间设置有倾斜设置的斜坡6d3。本实施例中，调节面有两个，包括一档压力调节面6d1和二档压力调节面6d2。二档压力调节面6d2到盖体3的距离小于一档压力调节面6d1到盖体3的距离。

转盘6与盖体3通过联动转盘11形成可拆分的传动连接，当转盘6与盖体3拆分时，阀杆5b位于排气孔3a的上方。联动转盘11与盖体3固定连接，联动转盘11位于安装凹槽4b1内，联动转盘11套装在固定柱4b3上并能够绕固定柱4b3转动。联动转盘11的外侧设置有凸耳，凸耳有两个且与两个定位柱3c一一对应设置。盖体3上的定位柱3c依次穿过弧形槽一、弧形槽二后插入到凸耳的配合孔内。联动转盘11的外侧还设置有联动座11a，联动座11a上开设有联动座孔，联动座孔内插设有弹性连接的联动顶柱11c，联动座孔内设置有联动弹簧11b，联动弹簧11b的两端分别顶抵在联动座孔的壁面和联动顶柱11c上。转盘6上设置有联动孔6f，联动顶柱11c穿设在联动孔6f内且在联动弹簧11b的作用下顶抵在推卸件4c1的下端面上，推卸件4c1的下端面上具有凸出的楔形凸块4c2，盖体3转动至锁扣于锅体1上时，楔形凸块4c2与联动顶柱11c配合使联动顶柱11c脱离卡扣于联动孔6f。楔形凸块4c2的侧面上具有倾斜设置的驱动面4c3，随着转盘6的转动，联动顶柱11c能够顶抵在驱动面4c3上并在驱动面4c3上滑动。联动顶柱11c的上端设置有顶头11c1，联动顶柱11c的外侧面上位于顶头11c1的下端设置有台阶环11c2，转盘6的下端面上设置有与联动孔6f相连的呈弧形的避让槽6g，台阶环11c2能够顶抵在避让槽6g的下边沿处且顶头11c1能够在避让槽6g内滑动，联动孔6f侧壁面上具有倾斜设置的滑动面6g1，滑动面6g1与避让槽6g的下边沿相连。随着转盘6的转动，驱动面4c3抵顶在顶头11c1上从而驱动联动顶柱11c下移使台阶环11c2与滑动面6g1抵顶配合。

使用压力锅时，先将转盘6转到开盖位置，即将转动片6b转动到开盖标识10a的上方，转盘6位于开盖位置时，阀杆5b位于排气段6c2，阀杆5b被转盘6抬起，排气孔3a与阀杆5b错开，阀杆5b未抵靠在盖体3上，排气孔3a处于打开状态；联动顶柱11c位于联动孔6f 内，且联动顶柱11c没有顶抵在楔形凸块4c2上，转盘6与盖体3联动连接。然后将锅盖2 盖合在锅体1上，且外壳件4的抵靠端4a2与手柄9固定。接着转动转盘6，使转盘6从开盖位置转动到合盖位置，即将转动片6b从开盖标识10a上方转动到合盖标识10b的上方，转盘 6转动过程中，阀杆5b在排气段6c2内移动，阀杆5b仍然被转盘6抬起，排气孔3a处于打开状态；联动顶柱11c顶抵在驱动面4c3上并在驱动面4c3上移动，楔形凸块4c2推动联动顶柱11c逐渐向下运动，转盘6通过联动顶柱11c和联动转盘11驱动盖体3转动，使盖牙3d卡扣于锅牙1a，从而完成锅盖2的合盖；当转盘6位于合盖位置时，即盖体3转动至锁扣于锅体1上时，联动顶柱11c的台阶环11c2进入到滑动面6g1处，联动顶柱11c的顶头11c1进入到避让槽6g内，此时联动顶柱11c与联动孔6f脱离卡扣，转盘6和盖体3实现拆分，阀杆 5b位于排气孔3a的正上方。继续转动转盘6，使转盘6从开盖位置转动到排气位置，即将转动片6b从合盖标识10b上方转动排气标识10c上方，阀杆5b仍在排气段6c2内移动，阀杆 5b仍然被转盘6抬起，阀杆5b位于排气孔3a的正上方，排气孔3a处于打开状态；联动顶柱 11c的台阶环11c2通过滑动面6g1后顶抵在避让槽6g的下边沿处，且联动顶柱11c的顶头11c1 在避让槽6g内滑动，转盘6与盖体3处于拆分状态，盖体3不再随转盘6转动。继续转动转盘6，使转盘6从排气位置转动到一档压力限压位置，即将转动片6b从排气标识10c上方转动一档压力标识10d上方，阀杆5b从排气段6c2进入到加压段6c1，阀杆5b上的挂环5b2进入到凹陷6e内，阀杆5b在弹性件5a的作用下下降并顶抵在盖体3上将排气孔3a封闭，一档压力调节面6d1作用在弹性件5a上，使限压阀5具有一档压力的限压值；联动顶柱11c的顶头11c1仍然在避让槽6g内滑动，转盘6与盖体3处于拆分状态，盖体3不随转盘6转动，锅盖2保持合盖状态。继续转动转盘6，使转盘6从一档压力限压位置转动到二档压力限压位置，即将转动片6b从一档压力标识10d上方转动二档压力标识10e上方，阀杆5b在加压段6c1 内移动，阀杆5b上的挂环5b2在凹陷6e内，阀杆5b仍然顶抵在盖体3上将排气孔3a封闭，通过斜坡6d3后改由二档压力调节面6d2作用在弹性件5a上，使限压阀5具有二档压力的限压值；联动顶柱11c的顶头11c1仍然在避让槽6g内滑动，转盘6与盖体3处于拆分状态，盖体3不随转盘6转动，锅盖2保持合盖状态。

反向转动时，转盘6从二档压力限压位置转动一档压力限压位置时，阀杆5b在加压段6c1 内移动，阀杆5b上的挂环5b2在凹陷6e内，阀杆5b的下端顶抵在盖体3上将排气孔3a封闭，通过斜坡6d3后改由一档压力调节面6d1作用在弹性件5a上，使限压阀5具有一档压力的限压值；联动顶柱11c的顶头11c1在避让槽6g内滑动，转盘6与盖体3处于拆分状态，盖体3不随转盘6转动，锅盖2保持合盖状态。转盘6从一档压力限压位置转动排气位置时，阀杆 5b从加压段6c1进入到排气段6c2，阀杆5b上的挂环5b2通过导向面6e1后移出凹陷6e，并挂在排气段6c2的上边沿处，阀杆5b被抬起，排气孔3a打开；联动顶柱11c的顶头11c1在避让槽6g内滑动，转盘6与盖体3处于拆分状态，盖体3不随转盘6转动，锅盖2保持合盖状态。转盘6从排气位置转动到合盖位置时，阀杆5b在排气段6c2内移动，阀杆5b被转盘6 抬起，排气孔3a处于打开状态；联动顶柱11c的顶头11c1从避让槽6g内进入到联动孔6f内，台阶环11c2进入到滑动面6g1处即将进入联动孔6f内。转盘6从合盖位置转动到开盖位置时，阀杆5b在排气段6c2内移动，阀杆5b被转盘6抬起，排气孔3a处于打开状态；联动顶柱11c 完全进入到联动孔6f内，联动顶柱11c卡固于联动孔6f使转盘6与盖体3联动连接，转盘6 带动盖体3转动，直至盖牙3d脱离卡扣于锅牙1a，使盖体3脱离锁扣于锅体1。

需要调节限压压力时，将转动片6b在一档压力标识10d和二档压力标识10e之间切换；需要排气时，将转动片6b转动排气标识10c上方；需要开盖时，将转动片6b转动开盖标识10a上方；需要合盖时，将转动片6b转动到合盖标识10b上方。通过转动转盘6就能够实现开合盖的操作，并能够实现一档压力限压、二档压力限压和零压力排气等多档压力的调节，使限压阀的压力可调，且调节过程稳定。

实施例二

在台阶环11c2上设置与滑动面6g1配合且倾斜设置的配滑面；或者将滑动面6g1设置在台阶环11c2上，即在台阶环11c2的上端面上设置倾斜设置的滑动面6g1，且联动顶柱11c与联动座11a周向定位设置。其他结构与实施例一相同。

实施例三

在转盘6上没有设置导向槽6c，转盘6的下端面上设置有排气面，排气面到盖体3的距离大于一档压力调节面6d1到盖体3的距离。当弹性件5a的上端作用在排气面上时，弹性件的弹性力为零，且排气孔3a与阀杆5b错开。其他结构与实施例一相同。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

通过转盘6转动既能够实现开合盖的操作，又能够实现限压阀5的压力调节，且结构紧凑，使用方便，在排气时也不会烫伤使用者的手。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锅盖，其适用于开/合盖于锅体(1)，所述锅盖包括设置有排气孔(3a)的盖体(3)，其特征在于，所述锅盖还包括安装在盖体(3)上的外壳件(4)，所述外壳件(4)卡固于锅体(1)，所述盖体(3)能够相对于外壳件(4)转动，且所述盖体(3)可转动至锁扣或脱离锁扣于锅体(1)，所述外壳件(4)上设置有可转动的转盘(6)，所述盖体(3)与外壳件(4)之间设置有限压阀(5)，所述限压阀(5)包括弹性件(5a)和能够将排气孔(3a)封闭的阀杆(5b)，所述弹性件(5a)弹性变形的套装在阀杆(5b)上，所述转盘(6)设置有呈台阶状的凸起部(6d)，操作转盘(6)能够使限压阀(5)和凸起部(6d)相互作用而调整弹性件(5a)的弹性力。

2.根据权利要求1所述的锅盖，其特征在于，所述盖体(3)上固定连接有联动转盘(11)，所述联动转盘(11)内插设有弹性连接的联动顶柱(11c)，所述转盘(6)上设置有联动孔(6f)，所述联动顶柱(11c)卡固在联动孔(6f)内使转盘(6)、联动转盘(11)和盖体(3)联动至盖体(3)锁扣于锅体(1)上，所述盖体(3)锁扣于锅体(1)上时所述联动顶柱(11c)脱离卡扣于联动孔(6f)，使得所述转盘(6)可进一步转动至调整弹性件(5a)的弹性力。

3.根据权利要求2所述的锅盖，其特征在于，所述外壳件(4)上还固定有推卸件(4c1)，所述推卸件(4c1)位于转盘(6)的上方，所述推卸件(4c1)的下端面上设置有楔形凸块(4c2)，所述盖体(3)转动至锁扣于锅体(1)上时所述楔形凸块(4c2)与联动顶柱(11c)配合使联动顶柱(11c)脱离卡扣于联动孔(6f)。

4.根据权利要求3所述的锅盖，其特征在于，所述外壳件(4)上设置有安装凹槽(4b1)，所述限压阀(5)安装于安装凹槽(4b1)内，所述转盘(6)可转动的安装于外壳件(4)并盖合安装凹槽(4b1)，所述联动孔(6f)的侧壁面上具有倾斜设置的滑动面(6g1)，转动转盘(6)所述联动顶柱(11c)能够通过滑动面(6g1)滑入或者滑出联动孔(6f)，所述楔形凸块(4c2)的侧面上具有倾斜设置的驱动面(4c3)，随着转盘(6)的转动，所述驱动面(4c3)抵顶在联动顶柱(11c)上从而驱动联动顶柱(11c)下移与滑动面(6g1)抵顶配合。

5.根据权利要求1-4任一所述的锅盖，其特征在于，所述凸起部(6d)下端面上设置有至少两个高度不同的调节面，相邻两个调节面之间具有倾斜设置的斜坡(6d3)。

6.根据权利要求1-4任一所述的锅盖，其特征在于，所述阀杆(5b)包括位于弹性件(5a)下方的密封部(5b1)，所述阀杆(5b)上位于转盘(6)和弹性件(5a)之间活动套设有隔垫(5c)，所述弹性件(5a)的两端分别抵顶在隔垫(5c)和密封部(5b1)上，所述隔垫(5c)与转盘(6)相互抵顶，且所述隔垫(5c)随着转盘(6)的转动而与凸起部(6d)相互抵顶配合。

7.根据权利要求1-4任一所述的锅盖，其特征在于，所述转盘(6)上设置有呈弧形的导向槽(6c)，所述阀杆(5b)的上端穿设在导向槽(6c)内。

8.根据权利要求1-4任一所述的锅盖，其特征在于，所述外壳件(4)上设置有限压阀座(4b2)，所述限压阀座(4b2)上设置有阀座孔(4b7)，所述阀杆(5b)位于阀座孔(4b7) 内并能够在阀座孔(4b7)内上下活动。

9.一种烹饪器具，包括锅体(1)，所述锅体(1)设有锅牙(1a)，其特征在于，所述烹饪器具还包括如权利要求1-8任一所述的锅盖(2)，所述盖体(3)设有盖牙(3d)，所述盖体(3)盖合在锅体(1)上，所述外壳件(4)与锅体(1)固定，操作盖体(3)转动到盖牙(3d)与锅牙(1a)卡扣或脱离卡扣。

10.根据权利要求9所述的烹饪器具，其特征在于，所述锅体(1)上设置有两个手柄(9)，所述外壳件(4)的两端均具有延伸至盖体(3)外端缘的抵靠端(4a2)，所述抵靠端(4a2)分别放置在两个手柄(9)上并与手柄(9)周向定位。