CN209388788U - 一种电线生产用并捻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电线生产用并捻机，包括底座，所述底座上端面的前侧设置有若干个线轴，所述底座上端面的后侧滑动安装有移动板，所述底座后侧的右端面固定有电动推杆，所述电动推杆的另一端与移动板一侧固定连接，所述移动板上设置有线辊与电机，所述线辊与电机的一侧分别设置有从动齿槽与主动齿，所述底座上设置有行程开关、集线斗、操作面板、处理器与切线刀具，所述切线刀具左右两边设置电动伸缩杆，所述处理器通过导线与电机、电动推杆、行程开关、操作面板及电动伸缩杆连接。本实用新型用于电线的并捻，可以将并捻的电线均匀收集在线辊上，同时对电线的收集长度进行自动控制，保证电线收集长度的精确。

Description

一种电线生产用并捻机

技术领域

本实用新型涉及电线生产相关技术领域，具体为一种电线生产用并捻机。

背景技术

在有些种类的电线生产中，都需要通过并捻机将多根电线捻成一束，但是现在的板件还是存在明显的缺陷，例如，现在的并捻机在工作中都是无法移动的，使得捻成后的有些种类的电线在收集时，会趋向线辊的一侧，这导致有些种类的电线收集不均匀、在后期线辊运输时，会造成极大的麻烦，因此需要设计一种电线生产用并捻机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电线生产用并捻机，以解决上述背景技术中提出的目前的无法移动的并捻机，在收集电线时不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电线生产用并捻机，包括底座，所述底座上端面的前侧设置有若干个线轴，所述底座上端面的后侧滑动安装有移动板，所述底座后侧的右端面固定有电动推杆，所述电动推杆的另一端与移动板一侧固定连接，所述移动板上设置有线辊与电机，所述线辊与电机的一侧分别设置有从动齿槽与主动齿，所述底座上设置有行程开关、集线斗、操作面板、处理器与切线刀具，所述切线刀具左右两边设置电动伸缩杆，所述处理器通过导线与电机、电动推杆、行程开关、操作面板及电动伸缩杆连接。

优选的，所述线辊设置为工字型圆柱结构，所述从动齿槽开设在工字型线辊的两边。

优选的，所述移动板的左右两边固定有支撑板，所述支撑板的上端固定有锁紧扣，所述锁紧扣包括上下两个，且两个所述锁紧扣之间设置有螺母。

优选的，所述底座的上端开设有滑槽，所述移动板的下端固定有滑块，所述滑槽与滑块均设置有左右两条。

优选的，所述底座上端面前端固定有若干个限位轴，所述线轴通过限位轴转动安装在底座上。

优选的，所述底座的上端固定有切刀固定板，所述切刀固定板的上端通过电动伸缩杆固定有横梁，两块所述切线刀具分别安装在横梁的下端及切刀固定板的上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在底座上滑动设置移动板，并在底座与移动板的一侧设置电动推杆，再将线辊转动安装在底座上，在线辊收集捻成的电线时，通过电动推杆控制移动板往返运动，使得线辊往返运动，从而使得线辊收集电线均匀。

2.设置电动伸缩杆与切线刀具，通过操作面板在处理器内预设参数，在收集时，可以自动对电线进行切断，保证电线长度精确，减小人工切断所浪费的时间，且保障员工安全。

附图说明

图1为本实用新型实施例俯视图；

图2为本实用新型实施例支撑板处侧视图；

图3为本实用新型实施例切线刀具主视图；

图4为本实用新型实施例主动齿与从动齿槽啮合图；

图5为本实用新型实施例集线斗剖视图；

图6为本实用新型实施例工作原理图。

图中：1、线轴；2、限位轴；3、集线斗；4、底座；5、切线刀具；6、锁紧扣；7、滑槽；8、行程开关；9、移动板；10、线辊；11、电机；12、主动齿；13、从动齿槽；14、电动推杆；15、操作面板；16、处理器；17、支撑板；18、滑块；19、切刀固定板；20、电动伸缩杆；21、横梁。

具体实施方式

为了解决目前的无法移动的并捻机，在收集有些种类的电线时不均匀的问题，本实用新型实施例提供了一种电线生产用并捻机。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6，本实施例提供了一种电线生产用并捻机，包括底座4，底座4上端面的前侧设置有若干个线轴1，底座4上端面的后侧滑动安装有移动板9，底座4后侧的右端面固定有电动推杆14，电动推杆14的另一端与移动板9一侧固定连接，移动板9上设置有线辊10与电机11，线辊10与电机11的一侧分别设置有从动齿槽13与主动齿12，底座4上设置有行程开关8、集线斗3、操作面板15、处理器16与切线刀具5，切线刀具5左右两边设置电动伸缩杆20，处理器16通过导线与电机11、电动推杆14、行程开关8、操作面板15及电动伸缩杆20连接。

本实施例中，在使用前，将装置与外接电源连接；通过操作面板15将相关参数预设进处理器16，相关参数为电机11的转速与时间、电动推杆14的推动速度、电动伸缩杆20的运动时间；其中操作面板15的具体型号为ELT-16，电机11采用伺服电机，其具体型号为HS-PLS，电动伸缩杆20与电动推杆14的具体型号均为ANT-52。

在使用时，将缠有单一电线的若干个线轴1分别安装到底座4上端面前侧，将各个线轴1上的电线引出，并依次穿过集线斗3、切线刀具5，通过集线斗3将多根电线捻成一束，最终固定在线辊10上，启动装置，电机11带动线辊10转动，对电线进行缠绕，在此同时，电动推杆14工作，通过移动板9带动底座4在横向上运动，当移动板9接触到行程开关8，行程开关8的具体型号为TS-1047，行程开关8将信息反馈到处理器16，处理器16将信息进行处理并将处理结果反馈到电动推杆14改变运动方向，行程开关8设有两个，分别固定在移动板9两边的极限位置，从而使得线辊10实现往返运动，进而将电线均匀的缠绕在线辊10上；

当电线收集达到预设时间时，电动伸缩杆20开始工作，带动切线刀具5运动，将电线切断，避免人工切断的过程，不但减小操作时间，也保证员工安全，还保证电线长度的精确；

其中，参阅图5，集线斗3设置成内壁为光滑圆弧面的漏斗结构，在对电线并捻时，避免电线因集线斗3的摩擦而受损。

实施例2

请参阅图1-6，在实施例1的基础上做了进一步改进：线辊10设置为工字型圆柱结构，从动齿槽13开设在工字型线辊10的两边；移动板9的左右两边固定有支撑板17，支撑板17的上端固定有锁紧扣6，锁紧扣6包括上下两个，且两个锁紧扣6之间设置有螺母；底座4的上端开设有滑槽7，移动板9的下端固定有滑块18，滑槽7与滑块18均设置有左右两条；底座4上端面前端固定有若干个限位轴2，线轴1通过限位轴2转动安装在底座4上；底座4的上端固定有切刀固定板19，切刀固定板19的上端通过电动伸缩杆20固定有横梁21，两块切线刀具5分别安装在横梁21的下端及切刀固定板19的上端。

本实施例中，在移动板9两边固定支撑板17，在支撑板17上固定锁紧扣6，且锁紧扣6包括上下两个，且两个锁紧扣6之间设置有螺母，这便于对线辊10进行更换，当也更换线辊10时，通过螺纹将两个锁紧扣6拆开，即可将线辊10转动安装再两个锁紧扣6之间；

将线辊10设置为工字型圆柱结构，从动齿槽13开设在工字型线辊10的两边，当线辊10安装到移动板9上后，线辊10一侧的从动齿槽13能够与电机11的主动齿12啮合，从而保证电机11能够带动线辊10转动；

设置滑槽7与滑块18，并将滑槽7与滑块18均设置成左右两条，在电动推杆14带动移动板9移动时，通过滑槽7与滑块18可以保证移动板9移动方向的稳定，并且当移动板9出现碰撞时，可以避免移动板9偏移，而导致电动推杆14折断的情况发生；

在底座4上端面前端固定若干个限位轴2，可以对线轴1进行转动安装，保证线轴1转动稳定；

设置切刀固定板19与横梁21，并通过电动伸缩杆20将横梁21固定在切刀固定板19上，将两块切线刀具5分别安装在横梁21的下端及切刀固定板19的上端，通过电动伸缩杆20可以带动两块切线刀具5相向运动，将电线切断。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电线生产用并捻机，包括底座(4)，其特征在于：所述底座(4)上端面的前侧设置有若干个线轴(1)，所述底座(4)上端面的后侧滑动安装有移动板(9)，所述底座(4)后侧的右端面固定有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的另一端与移动板(9)一侧固定连接，所述移动板(9)上设置有线辊(10)与电机(11)，所述线辊(10)与电机(11)的一侧分别设置有从动齿槽(13)与主动齿(12)，所述底座(4)上设置有行程开关(8)、集线斗(3)、操作面板(15)、处理器(16)与切线刀具(5)，所述切线刀具(5)左右两边设置电动伸缩杆(20)，所述处理器(16)通过导线与电机(11)、电动推杆(14)、行程开关(8)、操作面板(15)及电动伸缩杆(20)连接。

2.根据权利要求1所述的一种电线生产用并捻机，其特征在于：所述线辊(10)设置为工字型圆柱结构，所述从动齿槽(13)开设在工字型线辊(10)的两边。

3.根据权利要求1所述的一种电线生产用并捻机，其特征在于：所述移动板(9)的左右两边固定有支撑板(17)，所述支撑板(17)的上端固定有锁紧扣(6)，所述锁紧扣(6)包括上下两个，且两个所述锁紧扣(6)之间设置有螺母。

4.根据权利要求1所述的一种电线生产用并捻机，其特征在于：所述底座(4)的上端开设有滑槽(7)，所述移动板(9)的下端固定有滑块(18)，所述滑槽(7)与滑块(18)均设置有左右两条。

5.根据权利要求1所述的一种电线生产用并捻机，其特征在于：所述底座(4)上端面前端固定有若干个限位轴(2)，所述线轴(1)通过限位轴(2)转动安装在底座(4)上。

6.根据权利要求1所述的一种电线生产用并捻机，其特征在于：所述底座(4)的上端固定有切刀固定板(19)，所述切刀固定板(19)的上端通过电动伸缩杆(20)固定有横梁(21)，两块所述切线刀具(5)分别安装在横梁(21)的下端及切刀固定板(19)的上端。