CN209162483U - 一种整桶v带线绳带芯切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种整桶V带线绳带芯切割机，包括箱体，箱体顶端的一侧固定安装有第一固定块，第一固定块的一侧固定安装有第一电动气缸，第一电动气缸的伸缩端固定安装有第一滑块，第一滑块的一侧开设有凹槽，凹槽两侧槽壁通过嵌设的轴承穿插连接有第一转轴，第一转轴的表面套设有压辊。本实用新型一种整桶V带线绳带芯切割机，通过主动辊与从动辊将线绳带张紧，通过划刀对线绳带进行切割，取代人工切割，提高切割的工作效率；通过安装的压辊使线绳带与主动辊和从辊充分接触，避免划刀在切割时线绳带松动发生切割偏移，影响切割；通过从动辊表面开设的刀槽与划刀相匹配，保证完全切割，避免切割不充分。

Description

一种整桶V带线绳带芯切割机

技术领域

本实用新型涉及一种切割机，特别涉及一种整桶V带线绳带芯切割机，属于机械技术领域。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。

以前，生产传动线绳V带的绳芯切割是手工切割，作业人员用刀片一条一条进行手工切割；这种传动线绳V带的线芯切割方式作业效率低，废品率较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种整桶V带线绳带芯切割机，以解决上述背景技术中提出的以前，生产传动线绳V带的绳芯切割是手工，作业人员用刀片一条一条进行手工切割；这种传动线绳V带的线芯切割方式作业效率低，废品率较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种整桶V带线绳带芯切割机，包括箱体，所述箱体顶端的一侧固定安装有第一固定块，所述第一固定块的一侧固定安装有第一电动气缸，所述第一电动气缸的伸缩端固定安装有第一滑块，所述第一滑块的一侧开设有凹槽，所述凹槽两侧槽壁通过嵌设的轴承穿插连接有第一转轴，所述第一转轴的表面套设有压辊，所述箱体顶端的另一侧固定安装有第二固定块，所述第二固定块一侧的两端均固定安装有第二电动气缸，两个所述第二电动气缸的伸缩端均与第二滑块的一侧固定连接，所述第二滑块另一侧固定安装有若干个切刀，所述箱体顶端的中部固定安装有第一套筒，所述第一套筒的内部通过嵌设的轴承套设有主动辊，所述主动辊的一端套设有从动齿轮，所述从动齿轮与通过链条与驱动电机输出轴套设的主动齿轮传动连接，所述驱动电机固定安装于箱体的内部，所述主动辊的一侧设有从动辊，所述从动辊一端通过套设的轴承与第二套筒转动连接，所述第二套筒的底端固定安装有滑杆，所述滑杆与箱体顶端开设的滑槽滑动连接，所述滑槽的一侧槽壁固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与滑杆的一侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述从动辊的表面等距开设有若干个与切刀相匹配的刀槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体一侧的两端均固定安装有连接块，两个所述连接块顶端一侧均通过第二转轴转动连接有限位杆，两个所述限位杆的一端均固定安装有弧形块，其中一个所述弧形块与从动辊另一端转动连接的工型块卡合连接，另一个所述弧形块与主动辊另一端转动连接的工型块卡合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体底端的四个边角处均固定安装有支撑腿，四个所述支撑腿的底端均固定安装有安装块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有第一电动气缸控制开关、电动伸缩杆控制开关、第二电动气缸控制开关和驱动电机控制开关，所述第一电动气缸、电动伸缩杆、第二电动气缸和驱动电机分别通过第一电动气缸控制开关、电动伸缩杆控制开关、第二电动气缸控制开关和驱动电机控制开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种整桶V带线绳带芯切割机，通过主动辊与从动辊将线绳带张紧，通过切刀对线绳带进行切割，取代人工切割，提高切割的工作效率；通过安装的压辊使线绳带与主动辊和从辊充分接触，避免切刀在切割时线绳带松动发生切割偏移，影响切割；通过从动辊表面开设的刀槽与切刀相匹配，保证完全切割，避免切割不充分。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、箱体；2、支撑腿；3、第一固定块；4、第一电动气缸；5、第一滑块；6、压辊；7、连接块；8、限位杆；9、主动辊；10、从动辊；11、滑槽；12、滑杆；13、电动伸缩杆；14、切刀；15、第二滑块；16、第二电动气缸；17、第二固定块；18、刀槽；19、驱动电机；20、链条；21、第一套筒；22、第二套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种整桶V带线绳带芯切割机，包括箱体1，箱体1顶端的一侧固定安装有第一固定块3，第一固定块3的一侧固定安装有第一电动气缸4，第一电动气缸4的伸缩端固定安装有第一滑块5，第一滑块5的一侧开设有凹槽，凹槽两侧槽壁通过嵌设的轴承穿插连接有第一转轴，第一转轴的表面套设有压辊6，箱体1顶端的另一侧固定安装有第二固定块17，第二固定块17一侧的两端均固定安装有第二电动气缸16，两个第二电动气缸16的伸缩端均与第二滑块15的一侧固定连接，第二滑块15另一侧固定安装有若干个切刀14，箱体1顶端的中部固定安装有第一套筒21，第一套筒21的内部通过嵌设的轴承套设有主动辊9，主动辊9的一端套设有从动齿轮，从动齿轮与通过链条20与驱动电机19输出轴套设的主动齿轮传动连接，驱动电机19固定安装于箱体1的内部，主动辊9的一侧设有从动辊10，从动辊10一端通过套设的轴承与第二套筒22转动连接，第二套筒22的底端固定安装有滑杆12，滑杆12与箱体1顶端开设的滑槽11滑动连接，滑槽11的一侧槽壁固定安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的伸缩端与滑杆12的一侧固定连接。

优选的，从动辊10的表面等距开设有若干个与切刀14相匹配的刀槽18，通过开设的刀槽18与切刀14相匹配，保证切割完整。

优选的，箱体1一侧的两端均固定安装有连接块7，两个连接块7顶端一侧均通过第二转轴转动连接有限位杆8，两个限位杆8的一端均固定安装有弧形块，其中一个弧形块与从动辊10另一端转动连接的工型块卡合连接，另一个弧形块与主动辊9另一端转动连接的工型块卡合连接，通过弧形块与拱形卡块卡合，保证从动辊10与主动辊9稳定。

优选的，箱体1底端的四个边角处均固定安装有支撑腿2，四个支撑腿2的底端均固定安装有安装块，通过安装的安装块，便于箱体1的安装，避免在切割时箱体1发生晃动，影响切割。

优选的，箱体1的一侧固定安装有开关面板，开关面板的表面分别安装有第一电动气缸控制开关、电动伸缩杆控制开关、第二电动气缸控制开关和驱动电机控制开关，第一电动气缸4、电动伸缩杆13、第二电动气缸16和驱动电机19分别通过第一电动气缸控制开关、电动伸缩杆控制开关、第二电动气缸控制开关和驱动电机控制开关与外接电源电性连接。

具体使用时，本实用新型一种整桶V带线绳带芯切割机，当需要使用该V带线绳带芯切割机时，首先将V带线绳带芯套设在主动辊9和从动辊10中，接着通过电动伸缩杆控制开关打开电动伸缩杆13，通过电动伸缩杆13带动滑杆12向一侧运动，通过滑杆12运动带动第二套筒22向一侧运动，通过第二套筒22向一侧运动带动从动辊10向一侧运动，使主动辊9与从动辊10分离，保证线绳带张紧，接着将限位杆8一端安装的弧形块分别与主动辊9和从动辊10一端转动连接的工型块卡合，避免在切割时，从动辊10发生偏移，接着通过驱动电机控制开关打开驱动电机19，通过驱动电机19转动带动链条20转动，通过链条20转动带动主动辊9转动，主动辊9转动使套设在表面的线绳带转动，接着通过第一电动气缸控制开关打开第一电动气缸4，通过第一电动气缸4推动第一滑块5移动，使第一滑块5一侧的压辊6与线绳带表面接触，通过第一电动气缸4推力使线绳带充分与主动辊9和从动辊10表面接触，接着通过第二电动气缸控制开关打开第二电动气缸16，通过第二电动气缸16推动第二滑块15移动，使第二滑块15一侧安装的切刀14与线绳带表面接触对线绳带进行切割，当切割结束后，关闭驱动电机19，电动伸缩杆13伸长推动滑杆12向另一侧移动，使主动辊9与从动辊10闭合，将切割后的线绳带从主动辊9和从动辊10表面取出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种整桶V带线绳带芯切割机，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）顶端的一侧固定安装有第一固定块（3），所述第一固定块（3）的一侧固定安装有第一电动气缸（4），所述第一电动气缸（4）的伸缩端固定安装有第一滑块（5），所述第一滑块（5）的一侧开设有凹槽，所述凹槽两侧槽壁通过嵌设的轴承穿插连接有第一转轴，所述第一转轴的表面套设有压辊（6），所述箱体（1）顶端的另一侧固定安装有第二固定块（17），所述第二固定块（17）一侧的两端均固定安装有第二电动气缸（16），两个所述第二电动气缸（16）的伸缩端均与第二滑块（15）的一侧固定连接，所述第二滑块（15）另一侧固定安装有若干个切刀（14），所述箱体（1）顶端的中部固定安装有第一套筒（21），所述第一套筒（21）的内部通过嵌设的轴承套设有主动辊（9），所述主动辊（9）的一端套设有从动齿轮，所述从动齿轮与通过链条（20）与驱动电机（19）输出轴套设的主动齿轮传动连接，所述驱动电机（19）固定安装于箱体（1）的内部，所述主动辊（9）的一侧设有从动辊（10），所述从动辊（10）一端通过套设的轴承与第二套筒（22）转动连接，所述第二套筒（22）的底端固定安装有滑杆（12），所述滑杆（12）与箱体（1）顶端开设的滑槽（11）滑动连接，所述滑槽（11）的一侧槽壁固定安装有电动伸缩杆（13），所述电动伸缩杆（13）的伸缩端与滑杆（12）的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种整桶V带线绳带芯切割机，其特征在于：所述从动辊（10）的表面等距开设有若干个与切刀（14）相匹配的刀槽（18）。

3.根据权利要求1所述的一种整桶V带线绳带芯切割机，其特征在于：所述箱体（1）一侧的两端均固定安装有连接块（7），两个所述连接块（7）顶端一侧均通过第二转轴转动连接有限位杆（8），两个所述限位杆（8）的一端均固定安装有弧形块，其中一个所述弧形块与从动辊（10）另一端转动连接的工型块卡合连接，另一个所述弧形块与主动辊（9）另一端转动连接的工型块卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种整桶V带线绳带芯切割机，其特征在于：所述箱体（1）底端的四个边角处均固定安装有支撑腿（2），四个所述支撑腿（2）的底端均固定安装有安装块。

5.根据权利要求1所述的一种整桶V带线绳带芯切割机，其特征在于：所述箱体（1）的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有第一电动气缸控制开关、电动伸缩杆控制开关、第二电动气缸控制开关和驱动电机控制开关，所述第一电动气缸（4）、电动伸缩杆（13）、第二电动气缸（16）和驱动电机（19）分别通过第一电动气缸控制开关、电动伸缩杆控制开关、第二电动气缸控制开关和驱动电机控制开关与外接电源电性连接。