CN209387955U - 镜筒及镜头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种镜筒及镜头，其中镜筒，包括：筒状体(11)，所述筒状体(11)内部的空腔(12)为沿所述筒状体(11)轴线方向从物侧至像侧径向逐渐变大的阶梯形空腔；所述空腔(12)包括用于安装镜片的安装部(121)和与所述安装部(121)相互连接的连接部(122)；所述连接部(122)的内表面上设有阶梯状消光结构(123)。光线通过通光孔穿过位于镜筒内部的透镜后，入射至位于连接部的内表面，由于连接部的内表面设置有消光结构，可有效减少反射光线和折射光线，进而有效控制光学系统中杂散光的强度，提高成像品质。

Description

镜筒及镜头

技术领域

本实用新型涉及一种镜筒及镜头，尤其涉及一种用于手机或电脑摄像模组的镜筒和镜头。

背景技术

随着手机及电脑等厂商对影像镜头的解析度及成像品质要求越来越高，而塑料镜筒作为承载影像镜头的透镜组的载体，其表面性质对影像镜头的杂散光具有重要影响。因此，塑料镜筒的表面性质成为镜头成像品质的一个不可忽略的重要影响因素。

常用的塑料镜筒通常采用注塑成型的方法制造而成，镜筒的内表面光滑明亮具有较高的反射率，对入射至上述表面的杂散光强度不能有效抑制，从而导致摄像品质不佳。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种可抑制杂散光的镜筒。

为实现上述目的，本实用新型提供一种镜筒，包括：筒状体，所述筒状体内部的空腔为沿所述筒状体轴线方向从物侧至像侧径向逐渐变大的阶梯形空腔；

所述空腔包括用于安装镜片的安装部和与所述安装部相互连接的连接部；

所述连接部的内表面上设有阶梯状消光结构。

根据本实用新型的一个方面，所述消光结构包括第一表面和第二表面,所述第一表面为截面呈平面的圆柱面、截面呈弧面的圆柱面或圆锥面，所述第二表面为截面呈平面的圆环面或截面呈弧面的圆环面。

根据本实用新型的一个方面，所述第一表面的宽度为h，且其满足：0.01mm<h<1mm；所述第二表面的宽度为d，且其满足0.01mm<d<1mm。

根据本实用新型的一个方面，若所述第一表面为截面呈平面的圆柱面或圆锥面，所述第二表面为截面呈平面的圆环面，则所述第一表面和所述第二表面之间的夹角θ满足：45°≤θ＜180°。

根据本实用新型的一个方面，所述第一表面上设置有粗糙表面结构，所述粗糙表面结构为分布于所述第一表面上的凹槽和/或凸起。

根据本实用新型的一个方面，所述粗糙表面结构为与所述第一表面的母线平行延伸的凹槽和/或凸起。

根据本实用新型的一个方面，所述粗糙表面结构为分布于所述第一表面上的螺旋凹槽或凸起；或者，所述粗糙表面结构为均匀分布在所述第一表面上的环形凸起或凹槽。

根据本实用新型的一个方面，所述第一表面和第二表面经雾化处理。

为实现上述目的，本实用新型提供一种镜头，包括：

镜筒；

透镜组；

所述透镜组安装在所述镜筒的空腔的安装部，所述镜筒的空腔的连接部的内表面上设有阶梯状消光结构。

根据本实用新型的一个方面，光线通过通光孔穿过位于镜筒内部的透镜后，入射至位于连接部的内表面，由于连接部的内表面设置有消光结构，可有效减少反射光线和折射光线，进而有效控制光学系统中杂散光的强度，提高成像品质。

根据本实用新型的一个方面，通过将消光结构设置为阶梯状结构，能够保证消光结构在连接部上设置的连续，进而对保证良好的抑制杂散光的效果有益。同时，将消光结构设置为阶梯状结构，还有利于其与筒状体一体成型，并且在成型后有利于筒状体的脱模。

根据本实用新型的一个方面，将消光结构的第一表面和第二表面的宽度设置在上述范围内，在保证了消光结构良好的加工性外，还能够充分保证消光结构的致密性，使其能够在连接部的表面上呈现出密集的凸起或凹陷，针对入射的杂散光具有良好的消除作用，保证了消光结构的有效性。

根据本实用新型的一个方面，通过将消光结构第一表面和第二表面之间的夹角设置在45°≤θ＜180°，不仅有利于对杂散光进行抑制，还有利于其与筒状体一体成型，并且在成型后有利于筒状体的脱模。

根据本实用新型的一个方面，通过在第一表面上设置粗糙表面结构，对于避免消光结构上存在的难以抑制杂光的位置有良好的修复效果，提高了本实用新型的镜筒的产品良率。

根据本实用新型的一个方面，通过对消光结构的表面进一步处理，在结合消光结构良好的消光作用的情况下，或者结合消光结构和粗糙表面结构良好的消光作用的情况下，经过表面雾化处理的消光结构的抗杂光、眩光的能力进一步提高，同时，雾化处理是对消光结构的整体处理，对于避免消光结构上存在的难以抑制杂光的位置有良好的修复效果。

根据本实用新型的一个方面，第一表面设置粗糙表面结构使得筒状体连接部具有凹凸不平的消光结构的情况下，进一步对消光结构的表面设置凹凸不平的结构，从而避免消光结构上光滑表面形成的定向折射光和杂散光，进而避免对成像质量的影响。

附图说明

图1是示意性表示本实用新型的一种实施方式的镜筒的结构图；

图2是示意性表示本实用新型的另一种实施方式的镜筒的结构图；

图3是示意性表示本实用新型的一种实施方式的镜筒的剖视图；

图4是示意性表示本实用新型的一种实施方式的消光结构的结构图；

图5表示意性表示本实用新型的另一种实施方式的消光结构的结构图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

在针对本实用新型的实施方式进行描述时，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”所表达的方位或位置关系是基于相关附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细地描述，实施方式不能在此一一赘述，但本实用新型的实施方式并不因此限定于以下实施方式。

根据本实用新型的一种实施方式，本实用新型的镜头包括镜筒和透镜组。在本实施方式中，镜筒为注塑一体成型构造。镜筒包括筒状体11，且筒状体11大体呈阶梯形中空圆柱体状，其内部为呈阶梯状结构的空腔12。透镜组中的各个光学镜片与空腔12上的阶梯状结构相互配合地安装在筒状体11内部。在本实施方式中，筒状体11内部的空腔12为沿筒状体11轴线方向从物侧至像侧径向逐渐变大的阶梯形空腔。空腔12包括用于安装镜片的安装部121和与安装部121相互连接的连接部122。透镜组中的各个光学镜片分别与连接部122相对应的安装。而连接部122则不与透镜组中的镜片相接触。在本实施方式中，连接部122的内表面上设有阶梯状消光结构123。

根据本实用新型的镜筒，通过在空腔12安装镜片的安装部121之间的连接部122上(参见图1)和/或者空腔12在靠近成像侧的连接部122上(参见图2)设置有消光结构123，能够有效地解决现有技术中因镜筒内表面为光滑平面而导致具有较高反射率的问题，能够对入射至消光结构123上的杂散光起到很好的抑制和散射效果，进而有利于提高镜头的成像品质。

如图1、图2、图3所示，在本实施方式中，根据本实用新型的镜筒为上小下大台阶形注塑一体成型的中空圆柱体。沿着轴线方向，筒状体11中的空腔12也为从上到下依次在径向变大的阶梯状空腔。在本实施方式中，空腔12中的连接部122的表面可以为圆柱面结构，也可以为圆锥面结构。在本实施方式中，连接部122的表面上设置有消光结构123，并且消光结构123也为阶梯状的结构。通过将消光结构123设置为阶梯状结构，能够保证消光结构123在连接部122上设置的连续，进而对保证良好的抑制杂散光的效果有益。同时，将消光结构123设置为阶梯状结构，还有利于其与筒状体11一体成型，并且在成型后有利于筒状体11的脱模。

如图4所示，根据本实用新型的一种实施方式，消光结构123包括第一表面1231和第二表面1232。在本实施方式中，第一表面1231和第二表面1232之间依次交替相互连接构成了阶梯状。在本实施方式中，第一表面1231为截面呈平面的圆柱面、截面呈弧面的圆柱面或圆锥面，第二表面1232为截面呈平面的圆环面或截面呈弧面的圆环面。在本实施方式中，第一表面1231的宽度为h，且其满足：0.01mm<h<1mm；第二表面1232的宽度为d，且其满足0.01mm<d<1mm。将消光结构123的第一表面1231和第二表面1232的宽度设置在上述范围内，在保证了消光结构123良好的加工性外，还能够充分保证消光结构123的致密性，使其能够在连接部122的表面上呈现出密集的凸起或凹陷，针对入射的杂散光具有良好的消除作用，保证了消光结构123的有效性。

当然，消光结构123中的第一表面1231的宽度和第二表面1232的高度也可以是随机变化的，相互不一致，不相等。

根据本实用新型的一种实施方式，若第一表面1231为截面呈平面的圆柱面或圆锥面，第二表面1232为截面呈平面的圆环面，则第一表面1231和第二表面1232之间的夹角θ满足：45°≤θ＜180°。如图4所示，在本实施方式中，第一表面1231为截面呈平面的圆柱面，第二表面1232为截面呈平面的圆环面。第一表面1231和第二表面1232相互固定连接构成的夹角θ为90°。如图5所示，根据本实用新型的另一种实施方式，第一表面1231为圆锥面，第二表面1232为截面呈平面的圆环面。由图5所示可知，第一表面1231为与筒状体11的轴线方向之间具有一倾斜角n的圆锥面。第一表面1231和第二表面1232相互固定连接构成的夹角θ大于90°。另外，第一表面1231或第二表面1232中的一个或两个为截面呈弧形的面，例如，第一表面1231为截面呈弧形的圆柱面，根据其弧形的开口方向可以使第一表面1231在连接部122呈现为环形凸起或环形凹槽，而第二表面1232则可以设置为截面呈平面的圆环面。第二表面1232与第一表面1231的末端相互固定连接即可构成台阶状结构，第一表面1231的弧形截面的两个端部的连线与第二表面1232之间的夹角θ满足：45°≤θ＜180°。当然，第二表面1232为截面呈弧形或者第一表面1231和第二表面1232的截面均为弧形时，其设置方式与上述方式一致，在此不再赘述。通过将消光结构123第一表面1231和第二表面1232之间的夹角设置在45°≤θ＜180°，不仅有利于对杂散光进行抑制，还有利于其与筒状体11一体成型，并且在成型后有利于筒状体11的脱模。

根据本实用新型的一种实施方式，第一表面1231上设置有粗糙表面结构。在本实施方式中，粗糙表面结构为分布于第一表面1231上的凹槽和/或凸起。凸起和/或凹槽的形状可以为矩形、圆形和三角形等，在本实施方式中，粗糙表面结构在第一表面1231上可以为随机分布的，也可以为规则阵列分布的。通过在第一表面1231上设置粗糙表面结构，对于避免消光结构123上存在的难以抑制杂光的位置有良好的修复效果，提高了本实用新型的镜筒的产品良率。

根据本实用新型的一种实施方式，粗糙表面结构为与第一表面1231的母线平行延伸的凹槽和/或凸起。即粗糙表面结构可以为在第一表面1231间隔设置的凹槽，或者间隔设置的凸起，或者凸起或凹槽相间的设置。在本实施方式中，粗糙表面结构呈长条状，因此其延伸方向与第一表面1231的母线相平行。

根据本实用新型的另一种实施方式，粗糙表面结构为分布于第一表面1231上的螺旋凹槽或凸起。在本实施方式中，当粗糙表面结构为螺旋凹槽或凸起时，其设置方式可以为螺纹，其加工简单且其可与筒状体一体成型，加工方便。或者，粗糙表面结构为均匀分布在第一表面1231上的环形凸起或凹槽。

根据本实用新型的一种实施方式，第一表面1231和第二表面1232经雾化处理。通过对消光结构123的表面进一步处理，在结合消光结构123良好的消光作用的情况下，或者结合消光结构123和粗糙表面结构良好的消光作用的情况下，经过表面雾化处理的消光结构123的抗杂光、眩光的能力进一步提高，同时，雾化处理是对消光结构123的整体处理，对于避免消光结构123上存在的难以抑制杂光的位置有良好的修复效果。

根据本实用新型，第一表面1231设置粗糙表面结构使得筒状体11连接部122具有凹凸不平的消光结构123的情况下，进一步对消光结构123的表面设置凹凸不平的结构，从而避免消光结构123上光滑表面形成的定向折射光和杂散光，进而避免对成像质量的影响。

上述内容仅为本实用新型的具体方案的例子，对于其中未详尽描述的设备和结构，应当理解为采取本领域已有的通用设备及通用方法来予以实施。

以上所述仅为本实用新型的一个方案而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种镜筒，其特征在于，包括：筒状体(11)，所述筒状体(11)内部的空腔(12)为沿所述筒状体(11)轴线方向从物侧至像侧径向逐渐变大的阶梯形空腔；

所述空腔(12)包括用于安装镜片的安装部(121)和与所述安装部(121)相互连接的连接部(122)；

所述连接部(122)的内表面上设有阶梯状消光结构(123)。

2.根据权利要求1所述的镜筒，其特征在于，所述消光结构(123)包括第一表面(1231)和第二表面(1232),所述第一表面(1231)为截面呈平面的圆柱面、截面呈弧面的圆柱面或圆锥面，所述第二表面(1232)为截面呈平面的圆环面或截面呈弧面的圆环面。

3.根据权利要求2所述的镜筒，其特征在于，所述第一表面(1231)的宽度为h，且其满足：0.01mm<h<1mm；所述第二表面(1232)的宽度为d，且其满足0.01mm<d<1mm。

4.根据权利要求2或3所述的镜筒，其特征在于，若所述第一表面(1231)为截面呈平面的圆柱面或圆锥面，所述第二表面(1232)为截面呈平面的圆环面，则所述第一表面(1231)和所述第二表面(1232)之间的夹角θ满足：45°≤θ＜180°。

5.根据权利要求2或3所述的镜筒，其特征在于，所述第一表面(1231)上设置有粗糙表面结构，所述粗糙表面结构为分布于所述第一表面(1231)上的凹槽和/或凸起。

6.根据权利要求5所述的镜筒，其特征在于，所述粗糙表面结构为与所述第一表面(1231)的母线平行延伸的凹槽和/或凸起。

7.根据权利要求5所述的镜筒，其特征在于，所述粗糙表面结构为分布于所述第一表面(1231)上的螺旋凹槽或凸起；或者，所述粗糙表面结构为均匀分布在所述第一表面(1231)上的环形凸起或凹槽。

8.根据权利要求2至3之一所述的镜筒，其特征在于，所述第一表面(1231)和第二表面(1232)经雾化处理。

9.一种使用权利要求1至8中任意一项所述的镜筒的镜头，其特征在于，包括：

镜筒；

透镜组；

所述透镜组安装在所述镜筒的空腔(12)的安装部(121)，所述镜筒的空腔(12)的连接部(122)的内表面上设有阶梯状消光结构(123)。