CN209387762U - 自动化推入及角度调节自动感应式测试系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型自动化推入及角度调节自动感应式测试系统，包括载入台、以及与载入台配合使用的产品上料模块；载入台包括立柱组件、设置于立柱组件上的载具；载具包括开设有产品仿型槽的载具板、设置于载具板上的产品抓固组件；产品抓固组件包括若干以产品仿型槽为中心均匀分布的固定爪，固定爪包括以固定设置于载具板上开设的转动槽内的转动轴为转动支点的固定爪主体、对应产品仿型槽端设置的产品固定体、以及设置于另一端的转动推动体；立柱组件上设置有角度调节组件，且立柱上设置有转动感应光栅，载具上对应设置有感应片。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化测试技术，特别涉及RF无线设备射频测试技术，具体的，其展示一种自动化推入及角度调节自动感应式测试系统。
背景技术
在电子设备制备过程中，特别是内置无线设备的电子产品，需要对其射频进行测试，现阶段的测试为将产品至于防干扰屏蔽屋后，进行测试。
现阶段的测试方式需要人工进行产品的装夹，测试效率低。
因此，有必要提供一种自动化推入及角度调节自动感应式测试系统来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动化推入及角度调节自动感应式测试系统。
技术方案如下：
一种自动化推入及角度调节自动感应式测试系统，包括载入台、以及与载入台配合使用的产品上料模块；
载入台包括立柱组件、设置于立柱组件上的载具；
载具包括开设有产品仿型槽的载具板、设置于载具板上的产品抓固组件；
载具板上设置有与产品仿型槽配合使用的推入卡槽，推入卡槽内设置有推入感应片；
产品抓固组件包括若干以产品仿型槽为中心均匀分布的固定爪，固定爪包括以固定设置于载具板上开设的转动槽内的转动轴为转动支点的固定爪主体、对应产品仿型槽端设置的产品固定体、以及设置于另一端的转动推动体；立柱组件上设置有角度调节组件，且立柱上设置有转动感应光栅，载具上对应设置有感应片；
载具板两侧对应推入卡槽设置有推入组件和推出组件；
推入组件包括推入设定板、设置于推入设定板上的推入气缸、以及连接于推入气缸的仿型推入块。
进一步的，推出组件包括推出设定板、设置于推出设定板上的推出气缸、以及连接于推出气缸的仿型推出块。
进一步的，载具板上对应产品抓固组件设置有抓固驱动组件。
进一步的，抓固驱动组件包括连接于载具板的固定架、设置于固定架上的回缩驱动件、连接于回缩驱动件的与转动推动体配合使用的回缩推动块。
进一步的，转动推动体端部设置有推动斜坡，回缩推动块上对应设置有驱动斜坡。
进一步的，立柱组件包括底端立柱、以及可升降设置于底端立柱上的顶端立柱。
进一步的，回缩驱动件由气缸构成，通过连接柱连接回缩推动块。
进一步的，回缩推动块上设置感应片，固定架上对应设置有固定到位感应器。
进一步的，固定到位感应器对应设置有测试控制器。
进一步的，角度调节组件由旋转气缸构成或由齿轮齿条驱动结构构成。
与现有技术相比，本实用新型通过产品上料模块载入产品后，通过产品抓固组件进行抓取抓固，同时对于连动测试的进行，保证产品的测试效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图之一。
图2是本实用新型的结构示意图之二。
图3是本实用新型的结构示意图之三。
具体实施方式
实施例：
请参阅图1-3，本实施例展示一种自动化推入及角度调节自动感应式测试系统，包括载入台、以及与载入台配合使用的产品上料模块；
载入台包括立柱组件1、设置于立柱组件1上的载具2；
载具2包括开设有产品仿型槽31的载具板3、设置于载具板3上的产品抓固组件4；
载具板3上设置有与产品仿型槽31配合使用的推入卡槽9，推入卡槽9内设置有推入感应片91；
产品抓固组件4包括若干以产品仿型槽为中心均匀分布的固定爪5，固定爪5包括以固定设置于载具板3上开设的转动槽内的转动轴32为转动支点的固定爪主体51、对应产品仿型槽端设置的产品固定体52、以及设置于另一端的转动推动体53。
载具板3两侧对应推入卡槽9设置有推入组件10和推出组件11；
推入组件10包括推入设定板101、设置于推入设定板101上的推入气缸102、以及连接于推入气缸102的仿型推入块103。
推出组件11包括推出设定板111、设置于推出设定板111上的推出气缸112、以及连接于推出气缸112的仿型推出块113。
载具板3上对应产品抓固组件设置有抓固驱动组件6。
抓固驱动组件6包括连接于载具板3的固定架61、设置于固定架61上的回缩驱动件62、连接于回缩驱动件62的与转动推动体53配合使用的回缩推动块63。
转动推动体53端部设置有推动斜坡54，回缩推动块63上对应设置有驱动斜坡64。
立柱组件1包括底端立柱11、以及可升降设置于底端立柱11上的顶端立柱12。
回缩驱动件62由气缸构成，通过连接柱65连接回缩推动块63。
回缩推动块65上设置感应片66，固定架61上对应设置有固定到位感应器67。
固定到位感应器67对应设置有测试控制器。
与现有技术相比，本实用新型通过产品上料模块载入产品后，通过产品抓固组件进行抓取抓固，同时对于连动测试的进行，保证产品的测试效率。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种自动化推入及角度调节自动感应式测试系统，其特征在于：包括载入台、以及与载入台配合使用的产品上料模块；
载入台包括立柱组件、设置于立柱组件上的载具；
载具包括开设有产品仿型槽的载具板、设置于载具板上的产品抓固组件；
载具板上设置有与产品仿型槽配合使用的推入卡槽，推入卡槽内设置有推入感应片；
产品抓固组件包括若干以产品仿型槽为中心均匀分布的固定爪，固定爪包括以固定设置于载具板上开设的转动槽内的转动轴为转动支点的固定爪主体、对应产品仿型槽端设置的产品固定体、以及设置于另一端的转动推动体；立柱组件上设置有角度调节组件，且立柱上设置有转动感应光栅，载具上对应设置有感应片；载具板两侧对应推入卡槽设置有推入组件和推出组件；
推入组件包括推入设定板、设置于推入设定板上的推入气缸、以及连接于推入气缸的仿型推入块。
2.根据权利要求1所述的一种自动化推入及角度调节自动感应式测试系统，其特征在于：载具板上对应产品抓固组件设置有抓固驱动组件。
3.根据权利要求2所述的一种自动化推入及角度调节自动感应式测试系统，其特征在于抓固驱动组件包括连接于载具板的固定架、设置于固定架上的回缩驱动件、连接于回缩驱动件的与转动推动体配合使用的回缩推动块。
4.根据权利要求3所述的一种自动化推入及角度调节自动感应式测试系统，其特征在于：转动推动体端部设置有推动斜坡，回缩推动块上对应设置有驱动斜坡。
5.根据权利要求4所述的一种自动化推入及角度调节自动感应式测试系统，其特征在于：立柱组件包括底端立柱、以及可升降设置于底端立柱上的顶端立柱。
6.根据权利要求5所述的一种自动化推入及角度调节自动感应式测试系统，其特征在于：回缩驱动件由气缸构成，通过连接柱连接回缩推动块。
7.根据权利要求6所述的一种自动化推入及角度调节自动感应式测试系统，其特征在于：回缩推动块上设置感应片，固定架上对应设置有固定到位感应器。
8.根据权利要求7所述的一种自动化推入及角度调节自动感应式测试系统，其特征在于：固定到位感应器对应设置有测试控制器。
9.根据权利要求8所述的一种自动化推入及角度调节自动感应式测试系统，其特征在于：角度调节组件由旋转气缸构成或由齿轮齿条驱动结构构成。
10.根据权利要求9所述的一种自动化推入及角度调节自动感应式测试系统，其特征在于：推出组件包括推出设定板、设置于推出设定板上的推出气缸、以及连接于推出气缸的仿型推出块。
Priority Applications (1)
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| CN201822205100.4U CN209387762U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 自动化推入及角度调节自动感应式测试系统 |
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2018
- 2018-12-26 CN CN201822205100.4U patent/CN209387762U/zh active Active
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