CN209387221U - 一种罩盖检漏设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种罩盖检漏设备，包括夹具组件、上机架总成、下机架总成和启动按钮，所述夹具组件包括安装部、底密封组件、端部密封组件、上封堵组件、侧封堵组件、下压板和弹簧压头组件，所述底密封组件固定在安装部上，所述下压板固定在所述安装部的中间，在所述底密封组件两端安装有端部密封组件，在所述下压板上安装有上封堵组件和侧封堵组件和弹簧压头组件，在下压板上面安装薄型气缸，薄型气缸主轴上安装有上封堵杆，所述上封堵杆连接末端安装有封堵圈；本实用新型在能够实现安装前气密性检测，提前过滤不合格品，解决显示生产中的实际问题，实现产品质量的提升和效率的提高。

Description

一种罩盖检漏设备

技术领域

本实用新型涉及到一种气密性检测设备，尤其涉及到一种罩盖检漏设备。

背景技术

在现今机械加工的零件中，特别是气缸罩盖等设备，精密程度要求越来越高，其中气密性为产品的一个重要指标，产品气密性的好坏，直接决定了产品是否合格，和寿命的长短，有于产品结构的不规则性，导致气密性检测的难度也增加，对于安装之后气密性的检测，严重的影响了工效，对于不合格品安装后检测完，进行拆解、返工、再次安装、检测等一系列工序，严重的浪费时间和精力，因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种罩盖检漏设备,解决的上述问题。

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：一种罩盖检漏设备，包括夹具组件、上机架总成、下机架总成和启动按钮，所述夹具组件包括安装部、底密封组件、端部密封组件、上封堵组件、侧封堵组件、下压板和弹簧压头组件，所述底密封组件固定在安装部上，所述下压板固定在所述安装部的中间，在所述底密封组件两端安装有端部密封组件，在所述下压板上安装有上封堵组件和侧封堵组件和弹簧压头组件，在下压板上面安装薄型气缸，薄型气缸主轴上安装有上封堵杆，所述上封堵杆连接末端安装有封堵圈；在下压板上面安装有主压缸球头，所述主压缸球头通过主压缸垫片和主压缸球头法兰固定。

优选的技术方案，所述安装部包括工作台板、下压板和顶板，所述工作台板座为上机架总成和下机架总成的中间部分，所述顶板和所述工作台板由四个支撑立柱组成，在所述支撑立柱之间安装有下压板，所述下压板通过圆法兰直线轴承安装在所述支撑立柱上。

优选的技术方案，所述底密封组件包括底板、底封板、导向套和限位销，所述底板固定在工作台板上，在所述工作台板上安装底封板，所述底封板的四个角设有多个导向套，在对应导向套内安装有定位销。

底封板为结构固定装置，安装检测产品的外形设置，同时在对应密封检测位安装有封堵胶，所述封堵胶为弹性密封件。

优选的技术方案，所述端部密封组件包括油密封组件和气缸密封组件，所述油密封组件包括油缸、油缸安装座，直线滑轨、滑动板、连接法兰和封堵板，油缸安装座固定在工作台板上，油缸固定在油缸安装座上，在油缸主轴上，安装有连接法兰，所述连接法兰固定在在封堵板上，封堵板的固定在滑动板上，所述滑动板下方安装的有滑块，所述滑块和直线滑轨匹配，所述直线滑轨固定在工作台板上；

封堵板上设有密封轨道，密封轨道按照检测产品的端部结构匹配，在密封轨道上粘贴的有弹性平面胶垫。

所述气缸密封组件包括气缸安装板，连接法兰、封堵板和气缸，气缸安装在气缸安装板上，气缸安装板固定在工作台板上，气缸通过连接法兰和封堵板安装；

所述气缸安装板包括气缸安装底板，气缸固定板和气缸侧板，气缸安装底板固定在工作台板上，气缸固定板安装在气缸安装底板上，气缸侧板对气缸固定板加强连接作用和保护气缸。

优选的技术方案，上封堵组件包括上油缸、上封堵板、安装固定架和导向装置，所述安装固定架包括上油缸安装板和两个上油缸支撑板，所述上油缸安装板通过两个上油缸支撑板固定在下压板上，所述上油缸安装在油缸安装板上，上油缸主轴上安装有上连接法兰，上连接法兰固定有上封堵板，在油缸安装板两侧安装有两个导向装置，所述导向装置由导向杆和带法兰直线轴承，导向杆固定在上封堵板上，导向杆贯穿带法兰直线轴承并通过带法兰直线轴承安装在上油缸安装板上。

优选的技术方案，所述侧封堵组件包括侧安装块，侧气缸和侧气缸连接杆，所述侧安装块安装在下压板上，侧安装块上安装的设有角度调节装置，所述角度调节装置下方安装有侧气缸，在侧气缸上安装有侧气缸连接杆，侧气缸连接杆上安装有封堵胶；

所述角度调节装置为为圆形结构，中心设有主轴，主轴端部设有安装板，所述安装板为圆形结构，在所述安装板周围，安装有气动伸缩杆。

优选的技术方案，所述弹簧压头组件包括弹簧压头座、弹簧压杆、弹簧压杆压紧头和O型圈，所述弹簧压头座固定在下压板上，所述弹簧压杆和弹簧压头座镶嵌连接，在所述弹簧压杆的末端安装有弹簧压杆压紧头，在弹簧压杆压紧头的末端安装有O型圈；所述弹簧压头座的底座中设有弹簧压头堵头，所述弹簧压头堵头和弹簧压头座螺纹旋紧安装，所述弹簧压头座中安装的有弹簧。

优选的技术方案，所述顶板上安装有气液增压缸，所述气液增压缸的主轴和主压缸球头匹配。

优选的技术方案， O型圈、底封板、封堵板、上封堵板、封堵胶的中心部分不接触产品的位置安装有压力检测装置；其中O型圈、底封板、封堵板、上封堵板、封堵胶形状和材质和对接部分物质的形状材质匹配。

优选的技术方案，所述罩盖检漏设备的上机架总成和下机架总成组成一个密封结构，放置灰尘进入。

相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本实用新型在能够实现安装前气密性检测，提前过滤不合格品，解决显示生产中的实际问题，实现产品质量的提升和效率的提高。

附图说明

为了更清楚的说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的夹具组件结构示意图；

图2为本实用新型的端部密封组件结构示意图；

图3为本实用新型的上封堵组件结构示意图；

图4为本实用新型的侧封堵组件结构示意图；

图5为本实用新型的弹簧压头组件结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“固定”、“一体成型”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，在图中，结构相似的单元是用以相同标号标示。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。

如图1所示，本实用新型的一个实施例：

一种罩盖检漏设备，包括夹具组件、上机架总成、下机架总成和启动按钮7，所述夹具组件包括安装部1、底密封组件6、端部密封组件5、上封堵组件、侧封堵组件、下压板2和弹簧压头组件，所述底密封组件6固定在安装部1上，所述下压板2固定在所述安装部1的中间，在所述底密封组件6两端安装有端部密封组件5，在所述下压板2上安装有上封堵组件和侧封堵组件和弹簧压头组件，在下压板2上面安装薄型气缸，薄型气缸主轴上安装有上封堵杆，所述上封堵杆连接末端安装有封堵圈；在下压板2上面安装有主压缸球头3，所述主压缸球头3通过主压缸垫片和主压缸球头3法兰固定；所述下压板2上设有气孔，气孔连接有气管和增压装置。所述气孔可以设置在任何方便充气和增压的地方，根据不同的需求实现不同的调整。

优选的技术方案，所述安装部1包括工作台板、下压板2和顶板，所述工作台板座为上机架总成和下机架总成的中间部分，所述顶板和所述工作台板由四个支撑立柱组成，在所述支撑立柱之间安装有下压板2，所述下压板2通过圆法兰直线轴承安装在所述支撑立柱上。

优选的技术方案，所述底密封组件6包括底板、底封板、导向套和限位销，所述底板固定在工作台板上，在所述工作台板上安装底封板，所述底封板的四个角设有多个导向套，在对应导向套内安装有定位销。

底封板为结构固定装置，安装检测产品的外形设置，同时在对应密封检测位安装有封堵胶，所述封堵胶为弹性密封件。

如图2所示，所述端部密封组件5包括油密封组件和气缸密封组件，所述油密封组件包括油缸、油缸安装座，直线滑轨、滑动板、连接法兰和封堵板，油缸安装座固定在工作台板上，油缸固定在油缸安装座上，在油缸主轴上，安装有连接法兰，所述连接法兰固定在在封堵板上，封堵板的固定在滑动板上，所述滑动板下方安装的有滑块，所述滑块和直线滑轨匹配，所述直线滑轨固定在工作台板上；

封堵板上设有密封轨道，密封轨道按照检测产品的端部结构匹配，在密封轨道上粘贴的有弹性平面胶垫。

所述气缸密封组件包括气缸安装板，连接法兰、封堵板和气缸，气缸安装在气缸安装板上，气缸安装板固定在工作台板上，气缸通过连接法兰和封堵板安装；

所述气缸安装板包括气缸安装底板，气缸固定板和气缸侧板，气缸安装底板固定在工作台板上，气缸固定板安装在气缸安装底板上，气缸侧板对气缸固定板加强连接作用和保护气缸。

如图3所示，上封堵组件包括上油缸8、上封堵板9、安装固定架10和导向装置11，所述安装固定架10包括上油缸8安装板和两个上油缸8支撑板，所述上油缸8安装板通过两个上油缸8支撑板固定在下压板2上，所述上油缸8安装在油缸安装板上，上油缸8主轴上安装有上连接法兰，上连接法兰固定有上封堵板9，在油缸安装板两侧安装有两个导向装置11，所述导向装置11由导向杆和带法兰直线轴承，导向杆固定在上封堵板9上，导向杆贯穿带法兰直线轴承并通过带法兰直线轴承安装在上油缸8安装板上。

如图4所示，封堵组件包括侧安装块，侧气缸和侧气缸连接杆，所述侧安装块安装在下压板2上，侧安装块上安装的设有角度调节装置，所述角度调节装置下方安装有侧气缸，在侧气缸上安装有侧气缸连接杆，侧气缸连接杆上安装有封堵胶；

所述角度调节装置为为圆形结构，中心设有主轴，主轴端部设有安装板，所述安装板为圆形结构，在所述安装板周围，安装有气动伸缩杆。

如图5所示，簧压头组件包括弹簧压头座、弹簧压杆、弹簧压杆压紧头和O型圈，所述弹簧压头座固定在下压板2上，所述弹簧压杆和弹簧压头座镶嵌连接，在所述弹簧压杆的末端安装有弹簧压杆压紧头，在弹簧压杆压紧头的末端安装有O型圈；所述弹簧压头座的底座中设有弹簧压头堵头，所述弹簧压头堵头和弹簧压头座螺纹旋紧安装，所述弹簧压头座中安装的有弹簧。

优选的技术方案，所述顶板上安装有气液增压缸4，所述气液增压缸4的主轴和主压缸球头3匹配。

优选的技术方案， O型圈、底封板、封堵板、上封堵板9、封堵胶的中心部分不接触产品的位置安装有压力检测装置；其中O型圈、底封板、封堵板、上封堵板9、封堵胶形状和材质和对接部分物质的形状材质匹配。

所述压力检测装置检测空腔内的气体压力，当无法密封完全时，气体泄漏导致气体压力变化，同时输出端气体的体积和压强发生变化，实现智能对比检测。

优选的技术方案，所述罩盖检漏设备的上机架总成和下机架总成组成一个密封结构，放置灰尘进入。

下压板2为轨道性设计方案，在下压板2上设计有不同方向的轨道，所述底密封组件6、端部密封组件5、上封堵组件、侧封堵组件和弹簧压头组件分别安装在轨道上，同时在轨道上设置多个预安装结构，根据需要进行调整位置和结构；同时在轨道上还设计的有二次延伸轨道，方便添加类似的底密封组件6、端部密封组件5、上封堵组件、侧封堵组件和弹簧压头组件，实现多样化和多产品结构检测。

在下机架总成上，还安装有启动按钮7，实现手动操作和智能控制的结合使用。

工作原理，

首先气液增压气缸的主轴和主压缸球头3结合，在气缸的作用的下上升，带动下压板2动作，人们根据需要检测装置的不同，调整底密封组件6和端部密封组件5的结构，同时调整相应的底封板，使底封板和需要检测装置的结构相同，同时调整端部密封组件5的位置和相应结构，满足生产需要，然后放置需要检测的装置到底封板上，根据密封的需求调整上封堵组件、侧封堵组件和弹簧压头组件的长度和相应角度等一系列参数和位置，在位置调整完成后，气液增压气缸推动下压板2下压，同时相应的密封组件动作，在密封过程中，气管通过气孔充入气体，实现气体压力检测和对比，实现罩盖检漏。

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种罩盖检漏设备，包括夹具组件、上机架总成、下机架总成和启动按钮，其特征在于，所述夹具组件包括安装部、底密封组件、端部密封组件、上封堵组件、侧封堵组件、下压板和弹簧压头组件，所述底密封组件固定在安装部上，所述下压板固定在所述安装部的中间，在所述底密封组件两端安装有端部密封组件，在所述下压板上安装有上封堵组件和侧封堵组件和弹簧压头组件，在下压板上面安装薄型气缸，薄型气缸主轴上安装有上封堵杆，所述上封堵杆连接末端安装有封堵圈；在下压板上面安装有主压缸球头，所述主压缸球头通过主压缸垫片和主压缸球头法兰固定；所述下压板上设有气孔，气孔连接有气管和增压装置。

2.根据权利要求1所述的一种罩盖检漏设备，其特征在于，所述安装部包括工作台板、下压板和顶板，所述工作台板座为上机架总成和下机架总成的中间部分，所述顶板和所述工作台板由四个支撑立柱组成，在所述支撑立柱之间安装有下压板，所述下压板通过圆法兰直线轴承安装在所述支撑立柱上。

3.根据权利要求1所述的一种罩盖检漏设备，其特征在于，所述底密封组件包括底板、底封板、导向套和限位销，所述底板固定在工作台板上，在所述工作台板上安装底封板，所述底封板的四个角设有多个导向套，在对应导向套内安装有定位销。

4.根据权利要求1所述的一种罩盖检漏设备，其特征在于，所述端部密封组件包括油密封组件和气缸密封组件，所述油密封组件包括油缸、油缸安装座，直线滑轨、滑动板、连接法兰和封堵板，油缸安装座固定在工作台板上，油缸固定在油缸安装座上，在油缸主轴上，安装有连接法兰，所述连接法兰固定在封堵板上，封堵板的固定在滑动板上，所述滑动板下方安装的有滑块，所述滑块和直线滑轨匹配，所述直线滑轨固定在工作台板上；

封堵板上设有密封轨道，密封轨道按照检测产品的端部结构匹配，在密封轨道上粘贴的有弹性平面胶垫；

所述气缸密封组件包括气缸安装板，连接法兰、封堵板和气缸，气缸安装在气缸安装板上，气缸安装板固定在工作台板上，气缸通过连接法兰和封堵板安装；

所述气缸安装板包括气缸安装底板，气缸固定板和气缸侧板，气缸安装底板固定在工作台板上，气缸固定板安装在气缸安装底板上，气缸侧板对气缸固定板加强连接作用和保护气缸。

5.根据权利要求1所述的一种罩盖检漏设备，其特征在于，上封堵组件包括上油缸、上封堵板、安装固定架和导向装置，所述安装固定架包括上油缸安装板和两个上油缸支撑板，所述上油缸安装板通过两个上油缸支撑板固定在下压板上，所述上油缸安装在油缸安装板上，上油缸主轴上安装有上连接法兰，上连接法兰固定有上封堵板，在油缸安装板两侧安装有两个导向装置，所述导向装置由导向杆和带法兰直线轴承，导向杆固定在上封堵板上，导向杆贯穿带法兰直线轴承并通过带法兰直线轴承安装在上油缸安装板上。

6.根据权利要求1所述的一种罩盖检漏设备，其特征在于，所述侧封堵组件包括侧安装块，侧气缸和侧气缸连接杆，所述侧安装块安装在下压板上，侧安装块上安装的设有角度调节装置，所述角度调节装置下方安装有侧气缸，在侧气缸上安装有侧气缸连接杆，侧气缸连接杆上安装有封堵胶；

所述角度调节装置为圆形结构，中心设有主轴，主轴端部设有安装板，所述安装板为圆形结构，在所述安装板周围，安装有气动伸缩杆。

7.根据权利要求1所述的一种罩盖检漏设备，其特征在于，所述弹簧压头组件包括弹簧压头座、弹簧压杆、弹簧压杆压紧头和O型圈，所述弹簧压头座固定在下压板上，所述弹簧压杆和弹簧压头座镶嵌连接，在所述弹簧压杆的末端安装有弹簧压杆压紧头，在弹簧压杆压紧头的末端安装有O型圈；所述弹簧压头座的底座中设有弹簧压头堵头，所述弹簧压头堵头和弹簧压头座螺纹旋紧安装，所述弹簧压头座中安装的有弹簧。

8.根据权利要求2所述的一种罩盖检漏设备，其特征在于，所述顶板上安装有气液增压缸，所述气液增压缸的主轴和主压缸球头匹配。

9.根据权利要求1所述的一种罩盖检漏设备，其特征在于， O型圈、底封板、封堵板、上封堵板、封堵胶的中心部分不接触产品的位置安装有压力检测装置。

10.根据权利要求1所述的一种罩盖检漏设备，其特征在于，所述罩盖检漏设备的上机架总成和下机架总成组成一个密封结构，放置灰尘进入。