CN209387194U - 一种锅炉压力测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉压力测试装置,包括依次设置在烟气导流管组上的锅炉、烟尘颗粒去除装置、烟气缓冲装置以及压力表;锅炉燃烧产生的烟气沿烟气导流管组依次导流至烟尘颗粒去除装置、烟气缓冲装置、压力表,所述烟尘颗粒去除装置用于去除烟气中所含有的烟尘颗粒形成无尘烟气,所述烟气缓冲装置用于对无尘烟气进行缓冲以降低其流速,所述压力表用于对无尘烟气进行测压。本实用新型提供的一种锅炉压力测试装置,能够大大提高锅炉烟气压力测量的准确性。
Description
技术领域
本实用新型属于锅炉技术领域,尤其涉及一种锅炉压力测试装置。
背景技术
现有的对锅炉进行测压的装置具有以下不足:
一、不具有烟尘颗粒去除功能,导致烟尘颗粒堵塞管道造成测量误差,或者烟尘颗粒进入压力表造成设备损坏;
二、不具有烟气缓冲功能,导致经过压力表的烟气冲击力较大,而且烟气冲击力很不稳定,时小时大,会对压力表造成冲击损坏;
三、不具备烟气冷却功能,高温烟气则容易对压力表造成过热损坏,需要经常更换压力表,投入成本过高。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种锅炉压力测试装置,能够大大提高锅炉烟气压力测量的准确性。
技术方案:为实现上述目的,本实用新型的一种锅炉压力测试装置,包括依次设置在烟气导流管组上的锅炉、烟尘颗粒去除装置、烟气缓冲装置以及压力表;
所述锅炉燃烧产生的烟气沿烟气导流管组依次导流至烟尘颗粒去除装置、烟气缓冲装置、压力表,所述烟尘颗粒去除装置用于去除烟气中所含有的烟尘颗粒形成无尘烟气,所述烟气缓冲装置用于对无尘烟气进行缓冲以降低其流速,所述压力表用于对无尘烟气进行测压。
进一步地,所述烟气导流管组包括测压管、中间导流管和末尾导流管,所述烟尘颗粒去除装置包括内部盛有水的水箱,所述锅炉与水箱通过测压管连接,所述测压管的烟气进口位于锅炉的炉床以上,所述测压管的烟气出口穿过水箱箱顶没入水中并延伸至水箱内箱底;所述烟气缓冲装置包括内部设置有烟气缓冲导流管的烟气缓冲箱,所述中间导流管的烟气进口与水箱的内箱顶连通,且中间导流管通过烟气缓冲导流管与末尾导流管连通,所述末尾导流管的烟气出口位于烟气缓冲箱外部,所述压力表安装在末尾导流管上。
进一步地,所述烟尘颗粒去除装置还包括对水箱内的水进行搅拌的搅拌机构。
进一步地,所述压力表靠近末尾导流管的烟气出口设置。
进一步地,所述烟气缓冲导流管呈折线状。
进一步地,所述烟气缓冲导流管呈螺旋状。
进一步地,所述烟气缓冲导流管的内管壁设置有无尘烟气阻叶片。
进一步地,所述搅拌机构包括电机、与电机驱动连接的转轴以及安装在转轴上的搅拌叶。
有益效果:本实用新型的一种锅炉压力测试装置,有益效果如下:
1)通过烟尘颗粒去除装置的设置,能够有效去除烟气中的烟尘颗粒,得到无尘烟气,防止管道被堵塞,也防止压力表被烟尘颗粒进入造成损坏,大大提高测压的准确性;
2)通过烟气缓冲装置的设置,能够对无尘烟气进行缓冲降速,从而使得经过压力表的无尘烟气流速缓和,不会对压力表造成较大冲击力,一方面对压力表起到保护作用,延长压力表的使用寿命,另一方面也能够提高测压准确性;
3)通过搅拌机构对水进行搅拌,一方面能够彻底去除烟气中的烟尘颗粒,另一方面能够彻底水冷烟气,防止高温烟气对压力表造成损坏。
附图说明
附图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1所示,一种锅炉压力测试装置,包括依次设置在烟气导流管组246上的锅炉1、烟尘颗粒去除装置3、烟气缓冲装置5以及压力表7;所述锅炉1燃烧产生的烟气沿烟气导流管组246依次导流至烟尘颗粒去除装置3、烟气缓冲装置5、压力表7,所述烟尘颗粒去除装置3用于去除烟气中所含有的烟尘颗粒形成无尘烟气,所述烟气缓冲装置5用于对无尘烟气进行缓冲以降低其流速,所述压力表7用于对无尘烟气进行测压。通过烟尘颗粒去除装置3的设置,能够有效去除烟气中的烟尘颗粒,得到无尘烟气,防止管道被堵塞,也防止压力表7被烟尘颗粒进入造成损坏,大大提高测压的准确性。通过烟气缓冲装置5的设置,能够对无尘烟气进行缓冲降速,从而使得经过压力表7的无尘烟气流速缓和,不会对压力表7造成较大冲击力,一方面对压力表7起到保护作用,延长压力表7的使用寿命,另一方面也能够提高测压准确性。
所述烟气导流管组246包括测压管2、中间导流管4和末尾导流管6,所述烟尘颗粒去除装置3包括内部盛有水32的水箱31,所述锅炉1与水箱31通过测压管2连接,所述测压管2的烟气进口位于锅炉1的炉床11以上,所述测压管2的烟气出口穿过水箱31箱顶没入水32中并延伸至水箱31内箱底;所述烟气缓冲装置5包括内部设置有烟气缓冲导流管52的烟气缓冲箱51,所述中间导流管4的烟气进口与水箱31的内箱顶连通,且中间导流管4通过烟气缓冲导流管52与末尾导流管6连通,所述末尾导流管6的烟气出口位于烟气缓冲箱51外部,所述压力表7安装在末尾导流管6上。
所述烟尘颗粒去除装置3还包括对水箱31内的水32进行搅拌的搅拌机构33。通过搅拌机构33对水32进行搅拌,一方面能够彻底去除烟气中的烟尘颗粒,另一方面能够彻底水冷烟气,防止高温烟气对压力表造成损坏。
值得注意的是,所述压力表7靠近末尾导流管6的烟气出口设置,从而拉开压力表7与烟气缓冲导流管52的距离,使得从烟气缓冲导流管52进入末尾导流管6的无尘烟气在末尾导流管6内导流匀速后再经过压力表7进行测压,从而大大提高测压准确性。
值得注意的是,在本实用新型中,烟气缓冲导流管52具有以下两种结构:
第一种结构:所述烟气缓冲导流管52呈折线状;
第二种结构:所述烟气缓冲导流管52呈螺旋状。
呈折线状或螺旋状结构的烟气缓冲导流管52对无尘烟气的缓冲效果非常好。
为了进一步提高烟气缓冲导流管52对无尘烟气的缓冲效果,所述烟气缓冲导流管52的内管壁设置有无尘烟气阻叶片521,缓冲功能得到了大大提高。
更为具体的,所述搅拌机构33包括电机331、与电机331驱动连接的转轴332以及安装在转轴332上的搅拌叶333。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种锅炉压力测试装置,其特征在于:包括依次设置在烟气导流管组(246)上的锅炉(1)、烟尘颗粒去除装置(3)、烟气缓冲装置(5)以及压力表(7);
所述锅炉(1)燃烧产生的烟气沿烟气导流管组(246)依次导流至烟尘颗粒去除装置(3)、烟气缓冲装置(5)、压力表(7),所述烟尘颗粒去除装置(3)用于去除烟气中所含有的烟尘颗粒形成无尘烟气,所述烟气缓冲装置(5)用于对无尘烟气进行缓冲以降低其流速,所述压力表(7)用于对无尘烟气进行测压。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉压力测试装置,其特征在于:所述烟气导流管组(246)包括测压管(2)、中间导流管(4)和末尾导流管(6),所述烟尘颗粒去除装置(3)包括内部盛有水(32)的水箱(31),所述锅炉(1)与水箱(31)通过测压管(2)连接,所述测压管(2)的烟气进口位于锅炉(1)的炉床(11)以上,所述测压管(2)的烟气出口穿过水箱(31)箱顶没入水(32)中并延伸至水箱(31)内箱底;所述烟气缓冲装置(5)包括内部设置有烟气缓冲导流管(52)的烟气缓冲箱(51),所述中间导流管(4)的烟气进口与水箱(31)的内箱顶连通,且中间导流管(4)通过烟气缓冲导流管(52)与末尾导流管(6)连通,所述末尾导流管(6)的烟气出口位于烟气缓冲箱(51)外部,所述压力表(7)安装在末尾导流管(6)上。
3.根据权利要求2所述的一种锅炉压力测试装置,其特征在于:所述烟尘颗粒去除装置(3)还包括对水箱(31)内的水(32)进行搅拌的搅拌机构(33)。
4.根据权利要求2所述的一种锅炉压力测试装置,其特征在于:所述压力表(7)靠近末尾导流管(6)的烟气出口设置。
5.根据权利要求2所述的一种锅炉压力测试装置,其特征在于:所述烟气缓冲导流管(52)呈折线状。
6.根据权利要求2所述的一种锅炉压力测试装置,其特征在于:所述烟气缓冲导流管(52)呈螺旋状。
7.根据权利要求2所述的一种锅炉压力测试装置,其特征在于:所述烟气缓冲导流管(52)的内管壁设置有无尘烟气阻叶片(521)。
8.根据权利要求3所述的一种锅炉压力测试装置,其特征在于:所述搅拌机构(33)包括电机(331)、与电机(331)驱动连接的转轴(332)以及安装在转轴(332)上的搅拌叶(333)。
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