CN201653745U - 自动式无动力飞灰等速取样器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种自动式无动力飞灰等速取样器,为解决现有技术中旋风分离器积灰堵死等问题而发明。本自动式无动力飞灰等速取样器,包括:取样头;等速取样器;旋风分离器;取样瓶;旋风分离器排出系统;还包括一保温套,所述保温套内部界定出一密闭空间将前述旋风分离器容置于内,所述保温套接有一插入烟道的保温套进口管及一插入烟道的保温套出口管;等速取样器一端插入烟道内,等速取样器另一端接旋风分离器,旋风分离器下端接取样瓶,旋风分离器上端接旋风分离器排出系统。
Description
技术领域
本实用新型涉及飞灰取样器,尤其涉及一种自动式无动力飞灰等速取样器。
背景技术
锅炉飞灰含碳量是燃煤锅炉的重要经济指标,也是火力发电厂锅炉日常经济考核的基本项目之一,它的高低不仅可以反应锅炉燃烧的经济性状况,同时也反应运行人员对锅炉调整操作的水平。
已知现在许多电厂锅炉上,现有的飞灰取样装置都不够完善,有些电厂采用除尘器,高温灰样或干灰样,有的采用撞击式飞灰取样,依靠重力、惯性分离捕捉灰样,这些飞灰采样方法都不标准,采集到的飞灰颗粒分布与实际飞灰差异很大,不能反映飞灰含碳量的真实水平,很难用一个系数进行修正,特别是现有飞灰取样在冬季取样装置安装在室外由于冷热空气交换产生凝结水,使飞灰取样在冬季取样瓶与旋风分离器接口处结冰冻死,使旋风分离器出口积灰而堵死,造成无法取出灰样。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种自动式无动力飞灰等速取样器,克服现有飞灰取样器存在的缺陷,实现等速取样,使飞灰样品更加精确。
为达成上述目的及功效,本实用新型提供一种自动式无动力飞灰等速取样器包括:
取样头,连接等速取样器,用于吸取烟气并输送给等速取样器;
等速取样器,一端插入烟道内另一端接旋风分离器,所述等速取样器用于将取样头传送的烟气保持固定流速输送到旋风分离器;
旋风分离器,一端接取样瓶一端接旋风分离器排出系统,所述旋风分离器用来接收等速取样器传送的烟气并将烟气分离成飞灰和清洁的烟气,飞灰及清洁的烟气分别输出至取样瓶和旋风分离器排出系统;
取样瓶,与旋风分离器一端相接,所述取样瓶用于收集经旋风分离器采集的飞灰。
旋风分离器排出系统,由依次连接的静压管、引射器、引射器出口管组成,其中静压管与旋风分离器相接,引射器一端插入烟道接引射器出口管另一端位于大气中连接静压管,所述旋风分离器排出系统用来将旋风分离器分离出的清洁烟气排入烟道内;
保温套,内部界定出一密闭空间将前述旋风分离器容置于内,所述保温套设有一插入烟道的保温套进口管及一插入烟道的保温套出口管,所述保温套利用烟气的温度对旋风分离器保温;
其中,所述保温套上端部中央设有第一轴孔,所述第一轴孔供旋风分离器排出系统的部分组件通过,所述保温套下端部中央设有第二轴孔,所述第二轴孔外缘与旋风分离器下端口外缘焊接,以形成定位;
其中,所述旋风分离器的上端通过静压管法兰与静压管螺钉连接。
本实用新型自动式无动力飞灰等速取样器的有益效果为:通过等速取样原理将锅炉尾部烟气传送至旋风分离器经过高效旋风分离采集飞灰,并在旋风分离器外加装了保温套来保证旋风分离器内的温度不变,消除了因冷热气交换产生的水气使旋风分离器出口堵死的问题,从而保证了旋风分离器烟气飞灰进出自然、流畅和取出样品的真实性,该设备可靠性高,维护简单。
附图说明
图1是本实用新型的构造分解图。
图2是本实用新型的保温套构造示意图。
具体实施例
下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述。
如图1、图2所示,可以很明显地看出,本实用新型主要包括:取样头1,等速取样器2,旋风分离器3,取样瓶5,由依次连接的静压管7引射器8、引射器出口管9组成的旋风分离器排出系统,保温套4,所述保温套4内部界定出一密闭空间将前述旋风分离器3容置于内,所述保温套4接有一插入烟道的保温套进口管411及一插入烟道的保温套出口管412,所述保温套设有一个供等速取样器2通部分组件通过的通孔421,所述保温套4上端部中央设有第一轴孔422,所述第一轴孔422供旋风分离器排出系统的部分组件通过,所述保温套下端部中央设有第二轴孔423,所述第二轴423孔外缘与旋风分离器3下端口外缘焊接,以形成定位;等速取样器2一端插入烟道内,另一端接旋风分离器3,旋风分离器3下端连接有取样瓶5,旋风分离器3上端通过静压管法兰6连接旋风分离器排出系统。
本实用新型的工作过程如下:
自动式无动力飞灰等速取样器的取样点选择在空气预热器出口与除尘器之间的烟道上,设备最佳安装位置在末级空气预热器后至除尘器之间的烟气上行竖立烟道上,安装位置应满足以下条件:
在烟道直管段上,且直段长度长于2000mm;
烟道负压大于250Pa;
烟气温度小于400℃;
烟气流带和灰样具有代表性的部位。
取样点位置确定后,拆除烟道保温层,在烟道侧面开孔并安装过渡板覆盖在开孔位置焊接牢固、严密,然后将等速取样器、保温套进口管、保温套出口管插入过渡板覆盖的孔内,加密封石棉垫,用螺栓固定在过渡板上,安装完毕后,修复原烟道的保温层。
等速取样器可安装在垂直或水平烟道上,取样头迎着气流方向,旋风分离器应处于垂直状态。
应用时:取样头1将烟气吸入等速取样器2,等速取样器2保持烟气的流速并将烟气输出到旋风分离器3,再通过旋风分离器3将烟气中的飞灰与清洁的烟气分离,分离后的飞灰收集在取样瓶5内,清洁的烟气通过旋风分离器排出系统回到烟道内。
烟气通过保温套进口管411进入保温套4密闭空间内,利用烟气的热度对旋风分离器3产生保温效果,烟气经循环后由保温套出口管412排入烟道内随其他烟气一同排出。
以上,仅为本实用新型的较佳实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围的内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种自动式无动力飞灰等速取样器,包括:
取样头,连接等速取样器,用于吸取烟气并输送给等速取样器;
等速取样器,一端插入烟道内另一端接旋风分离器,所述等速取样器用于将取样头传送的烟气保持固定流速输送到旋风分离器;
旋风分离器,一端接取样瓶一端接旋风分离器排出系统,所述旋风分离器用来接收等速取样器传送的烟气并将烟气分离成飞灰和清洁的烟气,飞灰及清洁的烟气分别输出至取样瓶和旋风分离器排出系统;
取样瓶,与旋风分离器一端相接,所述取样瓶用于收集经旋风分离器采集的飞灰;
旋风分离器排出系统,由依次连接的静压管、引射器、引射器出口管组成,其中静压管与旋风分离器相接,引射器一端插入烟道接引射器出口管另一端位于大气中连接静压管,所述旋风分离器排出系统用来将旋风分离器分离出的清洁烟气排入烟道内;
保温套,内部界定出一密闭空间将前述旋风分离器容置于内,所述保温套设有一插入烟道的保温套进口管及一插入烟道的保温套出口管,所述保温套利用烟气的温度用对旋风分离器进行保温。
2.根据权利要求1所述的自动式无动力飞灰等速取样器,其特征在于:所述保温套上端部中央设有第一轴孔,所述第一轴孔供旋风分离器排出系统的部分组件通过,所述保温套下端部中央设有第二轴孔,所述第二轴孔外缘与旋风分离器下端口外缘焊接,以形成定位。
3.根据权利要求1所述的自动式无动力飞灰等速取样器,其特征在于:所述旋风分离器的上端通过静压管法兰与静压管螺钉连接。
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CN105223042A (zh) * | 2015-11-17 | 2016-01-06 | 国网山东省电力公司电力科学研究院 | 燃煤锅炉烟气取样装置 |
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