CN209385763U - 一种自动多通阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动多通阀，包括驱动装置、连接装置和阀体，驱动装置包括驱动控制箱，驱动控制箱上表面内侧嵌设有减速器，减速器上连接有驱动电机，连接装置包括固定基座和旋转杆，中空结构内嵌设有基座滑套，基座滑套内嵌设有旋转杆，固定基座两侧对称设有立柱，阀体包括阀体支座和旋转支座，阀体支座为圆柱体，阀体支座圆周均匀设有出液槽，阀体支座上方设有进液槽，阀体支座底部中央嵌设有固定分配芯，固定分配芯上均匀设有与出液槽和进液槽对应导通的通孔，旋转支座底部中央与旋转杆顶部固定连接，旋转支座顶部中央嵌设有与固定分配芯对应的旋转分配芯，旋转分配芯上设有导通槽，具有结构简单、操作方便、一进多出和实用性好的优点。

Description

一种自动多通阀

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种自动多通阀。

背景技术

中国白酒有着悠久的历史，是中国的文化瑰宝，其高效的固态发酵和生产方式世界独有。白酒的智能化、自动化生产归根到底是依靠对生物菌繁殖不同阶段的控制来提高白酒酿造的效率。因此其自动化的关键在于对各个生产环节粮食发酵变化的程度及时采集并采取相应对策；目前绝大部分酒厂采用的是人工摘酒，分为搅拌看酒花、人工浮度计测量、调整酒道阀门摘取三个步骤，其中调整酒道阀门不仅耗费人力物力，并且因为人为失误容易造成白酒质量的下降。

因此需要一种结构简单、操作方便、一进多出和实用性好的自动多通阀，同外界现有的自动化系统联用，可以达到自动分酒和勾调的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动多通阀，以解决在白酒制作过程中，调整酒道阀门不仅耗费人力物力，并且因为人为失误容易造成白酒质量的下降等问题。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种自动多通阀，包括驱动装置、连接装置和阀体，所述驱动装置包括驱动控制箱，所述驱动控制箱上表面内侧嵌设有减速器，所述减速器上连接有驱动电机，所述连接装置包括固定基座和旋转杆，所述固定基座为中空结构且套设于所述减速器上端，所述中空结构内嵌设有基座滑套，所述基座滑套内嵌设有旋转杆，所述旋转杆底部与所述减速器连接，所述基座滑套上方所述旋转杆上套设有平面轴承和压缩弹簧，所述固定基座两侧对称设有立柱，所述阀体包括阀体支座和旋转支座，所述阀体支座两端分别与所述立柱顶端固定，所述阀体支座为圆柱体，所述阀体支座圆周均匀设有出液槽，所述阀体支座上方设有进液槽，所述阀体支座底部中央嵌设有固定分配芯，所述固定分配芯上均匀设有与所述出液槽和所述进液槽对应导通的通孔，所述旋转支座设于所述阀体支座下方，所述旋转支座底部中央与所述旋转杆顶部固定连接，所述旋转支座顶部中央嵌设有与所述固定分配芯对应的旋转分配芯，所述旋转分配芯上设有导通槽，所述导通槽用于导通所述进液槽和其中一个所述出液槽。

优选的，所述驱动控制箱为防爆式控制箱，所述驱动电机为防爆式电机。

优选的，所述进液槽和所述出液槽上分别连接有螺纹管接头。

优选的，所述固定分配芯和所述旋转分配芯均由陶瓷材料制成，所述固定分配芯与所述阀体支座之间设有第一保护垫，所述旋转分配芯与所述旋转支座之间设有第二保护垫。

优选的，所述旋转支座侧面均匀间隔设有导流口，所述导流口与所述旋转分配芯侧面导通，所述导流口外侧设有导流槽，所述导流槽为环状且截面呈U形，所述导流槽设于所述旋转支座底部。

优选的，所述旋转支座底部设有角度定位装置，所述角度定位装置包括磁检测杆和双极性磁头，所述双极性磁头两个为一组且分别设于所述旋转支座底部，所述双极性磁头的圆周位置与所述出液槽对应设置，所述磁检测杆一端与所述固定基座连接，所述磁检测杆另一端用于检测所述双极性磁头。

优选的，所述驱动控制箱表面设有控制面板，所述控制面板包括控制开关和七段数码管，所述控制开关与所述驱动电机连接，所述七段数码管与所述磁检测杆连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种自动多通阀，包括驱动装置、连接装置和阀体，阀体包括阀体支座和旋转支座，阀体支座圆周均匀设有出液槽，阀体支座上方设有进液槽，阀体支座底部中央嵌设有固定分配芯，固定分配芯上均匀设有与出液槽和进液槽对应导通的通孔，旋转支座设于阀体支座下方，旋转支座顶部中央嵌设有与固定分配芯对应的旋转分配芯，旋转分配芯上设有导通槽，导通槽用于导通进液槽和其中一个出液槽，通过驱动装置带动旋转分配芯旋转旋转不同的出液槽与进液槽进行导通，达到结构简单、操作方便、节省人力物力，一进多出和实用性好的优点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型主视剖面图；

图3是本实用新型出液槽剖面图；

图4是本实用新型流向示意图。

图中标记为：1.驱动装置，11.驱动控制箱，12.减速器，13.驱动电机，14.控制面板，15.控制开关，16.七段数码管，2.连接装置，21.固定基座，22.旋转杆，23.基座滑套，24.平面轴承，25.压缩弹簧，26.立柱，3.阀体，31.阀体支座，32.旋转支座，33.出液槽，34.进液槽，35.固定分配芯，36.通孔，4.旋转支座，41.旋转分配芯，42.导通槽，43.导流口，44导流槽，5.螺纹管接头，6.角度定位装置，61.磁检测杆，62双极性磁头。

具体实施方式

如图1-4所示，一种自动多通阀，包括驱动装置1、连接装置2和阀体3，驱动装置1包括驱动控制箱11，驱动控制箱11上表面内侧嵌设有减速器12，减速器12上连接有驱动电机13，连接装置2包括固定基座21和旋转杆22，固定基座21为中空结构且套设于减速器12上端，中空结构内嵌设有基座滑套23，基座滑套23内嵌设有旋转杆22，旋转杆22底部与减速器12连接，基座滑套23上方旋转杆22上套设有平面轴承24和压缩弹簧25，固定基座21两侧对称设有立柱26，阀体3包括阀体支座31和旋转支座32，阀体支座31两端分别与立柱26顶端固定，阀体支座31为圆柱体，阀体支座31圆周均匀设有出液槽33，阀体支座31上方设有进液槽33，阀体支座31底部中央嵌设有固定分配芯35，固定分配芯35上均匀设有与出液槽33和进液槽34对应导通的通孔36，旋转支座4设于阀体支座31下方，旋转支座4底部中央与旋转杆22顶部固定连接，旋转支座4顶部中央嵌设有与固定分配芯35对应的旋转分配芯32，旋转分配芯32上设有导通槽42，导通槽42用于导通进液槽34和其中一个出液槽33。

如图1-4所示，驱动控制箱11为防爆式控制箱，驱动电机13为防爆式电机，进液槽34和出液槽33上分别连接有螺纹管接头5，固定分配芯35和旋转分配芯41均由陶瓷材料制成，固定分配芯35与阀体支座31之间设有第一保护垫，旋转分配芯41与旋转支座32之间设有第二保护垫，旋转支座32侧面均匀间隔设有导流口43，导流口43与旋转分配芯41侧面导通，导流口43外侧设有导流槽42，导流槽42为环状且截面呈U形，导流槽42设于旋转支座4底部，旋转支座4底部设有角度定位装置6，角度定位装置6包括磁检测杆61和双极性磁头62，双极性磁头62两个为一组且分别设于旋转支座4底部，双极性磁头62的圆周位置与出液槽33对应设置，磁检测杆61一端与固定基座21连接，磁检测杆61另一端用于检测双极性磁头62，驱动控制箱11表面设有控制面板14，控制面板14包括控制开关15和七段数码管16，控制开关15与驱动电机13连接，七段数码管16与磁检测杆61连接。

本具体实施方式的工作过程为：

将生产的供料管与进液槽34上的螺纹管接头5连接，将各个生产的接料管与出液槽33上的螺纹管接头5连接，原料通过进液槽34进入固定分配芯35，此时旋转分配芯41通过旋转选择其中一个出液槽33，如图4所示，进液槽34、导通槽42和出液槽33导通，原料流入相应的接料管；旋转分配芯41旋转选择的方式为，通过驱动电机13带动减速器12，减速器12带动旋转杆22，旋转杆22带动旋转支座32旋转，旋转支座32带动旋转分配芯41旋转；这里，压缩弹簧25保证固定分配芯35和旋转分配芯41之间的紧密度，防止原料从两者之间的缝隙流出；旋转分配芯41旋转定位的方式为双极性磁头62两个为一组且分别设于旋转支座4底部，双极性磁头62的圆周位置与出液槽33对应设置，两个双极性磁头62加上一个空位置，可以组成2³及8种组合方式(NN、NS、SN、SS、N0、0N、S0和0S)，通过磁检测杆61来检测这8中组合确定8个位置，这8个位置对应8个出液槽33进行定位；驱动电机13通过控制开关15启动，8个位置通过编序使用现显示模块通过七段数目管16显示，以直观的显示当前导通的出液槽33。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动多通阀，其特征在于，包括驱动装置、连接装置和阀体，所述驱动装置包括驱动控制箱，所述驱动控制箱上表面内侧嵌设有减速器，所述减速器上连接有驱动电机，

所述连接装置包括固定基座和旋转杆，所述固定基座为中空结构且套设于所述减速器上端，所述中空结构内嵌设有基座滑套，所述基座滑套内嵌设有旋转杆，所述旋转杆底部与所述减速器连接，所述基座滑套上方所述旋转杆上套设有平面轴承和压缩弹簧，所述固定基座两侧对称设有立柱，

所述阀体包括阀体支座和旋转支座，所述阀体支座两端分别与所述立柱顶端固定，所述阀体支座为圆柱体，所述阀体支座圆周均匀设有出液槽，所述阀体支座上方设有进液槽，所述阀体支座底部中央嵌设有固定分配芯，所述固定分配芯上均匀设有与所述出液槽和所述进液槽对应导通的通孔，

所述旋转支座设于所述阀体支座下方，所述旋转支座底部中央与所述旋转杆顶部固定连接，所述旋转支座顶部中央嵌设有与所述固定分配芯对应的旋转分配芯，所述旋转分配芯上设有导通槽，所述导通槽用于导通所述进液槽和其中一个所述出液槽。

2.根据权利要求1所述的一种自动多通阀，其特征在于，所述驱动控制箱为防爆式控制箱，所述驱动电机为防爆式电机。

3.根据权利要求1所述的一种自动多通阀，其特征在于，所述进液槽和所述出液槽上分别连接有螺纹管接头。

4.根据权利要求1所述的一种自动多通阀，其特征在于，所述固定分配芯和所述旋转分配芯均由陶瓷材料制成，所述固定分配芯与所述阀体支座之间设有第一保护垫，所述旋转分配芯与所述旋转支座之间设有第二保护垫。

5.根据权利要求1所述的一种自动多通阀，其特征在于，所述旋转支座侧面均匀间隔设有导流口，所述导流口与所述旋转分配芯侧面导通，所述导流口外侧设有导流槽，所述导流槽为环状且截面呈U形，所述导流槽设于所述旋转支座底部。

6.根据权利要求1所述的一种自动多通阀，其特征在于，所述旋转支座底部设有角度定位装置，所述角度定位装置包括磁检测杆和双极性磁头，所述双极性磁头两个为一组且分别设于所述旋转支座底部，所述双极性磁头的圆周位置与所述出液槽对应设置，所述磁检测杆一端与所述固定基座连接，所述磁检测杆另一端用于检测所述双极性磁头。

7.根据权利要求6所述的一种自动多通阀，其特征在于，所述驱动控制箱表面设有控制面板，所述控制面板包括控制开关和七段数码管，所述控制开关与所述驱动电机连接，所述七段数码管与所述磁检测杆连接。