CN201381383Y - 熔法纺丝喷丝板熔体均流装置 - Google Patents

熔法纺丝喷丝板熔体均流装置 Download PDF

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何益明
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Abstract

本实用新型涉及熔法纺丝喷丝板熔体均流装置。目前喷丝板与纱杯直接平面接触，喷丝板各个熔体导孔之间压力分配不均匀。本实用新型中熔体导孔以喷丝板端面圆心为中心均匀分布，各个距离喷丝板端面圆心相同的熔体导孔为一组熔体导孔，一组熔体导孔呈圆周排列。喷丝板上端面开有圆环形的熔体分配槽，熔体分配槽的数量与熔体导孔的组数匹配、位置与熔体导孔对应，各熔体导孔开口于熔体分配槽底。采用本实用新型，纱杯的熔体首先进入熔体分配槽，再进入各熔体导孔内，熔体在熔体分配槽内压力得到均衡，从而使熔体导孔内的熔体压力相同。

Description

熔法纺丝喷丝板熔体均流装置
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种熔法纺丝喷丝板熔体均流装置。
背景技术
在熔法纺丝中熔体由纱杯经过喷丝板的导孔进入喷丝头内。目前喷丝板与纱杯直接平面接触，喷丝板各个熔体导孔之间压力分配不均匀，导致复丝的各根单丝粗细不均匀，影响产品质量。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种熔法纺丝喷丝板熔体均流装置。
本实用新型包括喷丝板本体，喷丝板本体为圆柱体，喷丝板本体内沿轴向开有熔体导孔，熔体导孔贯穿喷丝板本体设置。熔体导孔以喷丝板端面圆心为中心均匀分布，各个距离喷丝板端面圆心相同的熔体导孔为一组熔体导孔，一组熔体导孔呈圆周排列，相邻的两个熔体导孔之间的距离相同。喷丝板上端面开有圆环形的熔体分配槽，熔体分配槽的数量与熔体导孔的组数匹配、位置与熔体导孔对应，各熔体导孔开口于熔体分配槽底。
采用本实用新型，纱杯的熔体首先进入熔体分配槽，再进入各熔体导孔内，熔体在熔体分配槽内压力得到均衡，从而使熔体导孔内的熔体压力相同。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的平面结构示意图。
具体实施方式
如图1和2所示，熔法纺丝喷丝板熔体均流装置包括喷丝板本体1，喷丝板本体1为圆柱体，喷丝板本体1内沿轴向开有熔体导孔2，熔体导孔2贯穿喷丝板本体1设置。熔体导孔2以喷丝板端面圆心为中心均匀分布，各个距离喷丝板端面圆心相同的熔体导孔2为一组熔体导孔，一组熔体导孔呈圆周排列，相邻的两个熔体导孔2之间的距离相同。喷丝板上端面开有圆环形的熔体分配槽3，熔体分配槽3的数量与熔体导孔2的组数匹配、位置与熔体导孔2对应，各熔体导孔2开口于熔体分配槽3底。

Claims (1)

1、熔法纺丝喷丝板熔体均流装置，包括喷丝板本体，其特征在于：喷丝板本体为圆柱体，喷丝板本体内沿轴向开有熔体导孔，熔体导孔贯穿喷丝板本体设置；熔体导孔以喷丝板端面圆心为中心均匀分布，各个距离喷丝板端面圆心相同的熔体导孔为一组熔体导孔，一组熔体导孔呈圆周排列，相邻的两个熔体导孔之间的距离相同；喷丝板上端面开有圆环形的熔体分配槽，熔体分配槽的数量与熔体导孔的组数匹配、位置与熔体导孔对应，各熔体导孔开口于熔体分配槽底。
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