CN209385571U - 一种泵体用减震支座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泵体用减震支座，包括连接板，所述连接板的左右两端对称连接有活动板，所述活动板的底端连接有连接杆，所述连接杆的底端连接有挡板，所述挡板的底端连接有伸缩杆，所述连接板的上端中间有凹槽板，所述凹槽板的内部有固定板，所述固定板的上端中间有推杆，所述推杆上端有顶板，所述顶板的底端连接有第三弹簧，所述连接板的底端连接有支撑板，所述支撑板的内部有加强筋。本实用新型通过设置连接板、第一弹簧、支撑板、第四弹簧、承重板、伸缩杆、连接座、支撑座、活动板、安装轴、第二弹簧、第三弹簧和锁紧旋钮结构，解决了支座的减震效果不佳导致支座功能性降低和支座存在无法进行调节的问题。

Description

一种泵体用减震支座

技术领域

本实用新型涉及支座技术领域，具体为一种泵体用减震支座。

背景技术

泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。如，按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。按照有无轴结构，可分直线泵，和传统泵。水泵只能输送以流体为介质的物流，不能输送固体，在固定安装泵体时需要使用到支座，支座是指用以支承和固定设备的部件。主要电受设备、附件和物料的重量，当设备安装在室外时还要承受风载荷和地震载荷，按设备外壳即容器自身的形式及安装位殷分有立式、卧式支座和球形容器支座。立式支座可分悬挂式、支承式和裙式支座。卧式支座可分支承式、圈式和鞍式支座。球形容器支座可分支柱式、裙式和半埋式支座等。由于支座反力的集中载荷作用。在支座与容器连接处有很大的局部应力，加设垫板可减小该处应力，但是现有技术存在以下的不足：

1.现有支座的减震效果不佳，导致支座功能性降低的问题。

2.现有支座存在无法进行调节的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术不足，本实用新型提供了一种泵体用减震支座，解决了现有支座的减震效果不佳，导致支座功能性降低和现有支座存在无法进行调节的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泵体用减震支座，包括连接板，所述连接板的左右两端对称连接有活动板，所述活动板的底端连接有连接杆，所述连接杆的底端连接有挡板，所述挡板的底端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端安装有气缸，所述气缸的下方有支撑座，所述连接板的上端左右对称有固定座，所述连接板的上端中间有凹槽板，所述凹槽板的内部有固定板，所述固定板的上端中间有推杆，所述推杆上端有顶板，所述顶板的底端连接有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端连接在凹槽板的上端，所述连接板的底端连接有支撑板，所述支撑板的内部有加强筋，所述支撑板的底端连接有承重板。

优选的，所述活动板上安装有安装轴，所述活动板通过安装轴与连接板连接。

优选的，所述安装轴上安装有锁紧旋钮，所述安装轴通过锁紧旋钮安装在活动板上。

优选的，所述挡板上端连接有第四弹簧，所述第四弹簧的另一端连接在活动板的底端。

优选的，所述气缸的底端安装有连接座，所述连接座的底端与支撑座连接。

优选的，所述固定板的上端左右对称连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端连接在凹槽板的内部上端。

优选的，所述固定板的底端左右对称连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端连接在凹槽板的内部底端。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种泵体用减震支座，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置第一弹簧、支撑板、第四弹簧、承重板、伸缩杆、第二弹簧和第三弹簧结构，使用时，泵体工作时产生的振动传递至顶板，然后通过顶板将部分振动传递至第三弹簧进行减缓，同时顶板将部分振动传递至推杆上，然后推杆将振动传递至固定板上，然后通过第二弹簧进行减缓，然后固定板将振动传递至第一弹簧上进行进一步减缓，然后将振动传递至连接杆上，然后连接杆将振动传递至活动板上，然后活动板将部分振动传递至连接杆上，同时活动板将振动传递至第四弹簧上进行再次减缓，然后连接杆将振动传递至挡板，然后使得伸缩杆伸张或收缩，然后使得振动再次进行减缓，然后使得传递至连接座上的振动减小，然后使得传递至支撑座上的振动减小，同时连接板将振动传递至支撑板上，然后传递至承重板上，这样设计使得连接板上的振动可以多方向传递，从而达到分散振动的效果，从而解决了现有支座的减震效果不佳，导致支座功能性降低的问题。

(2)本实用新型通过设置连接板、连接座、支撑座、活动板、安装轴和锁紧旋钮结构，使用时，使用者通过顺时针旋转锁紧旋钮使得安装轴处于松懈状态，然后使用者调整活动板与连接板形成的角度，然后使得连接座与连接板之间的角度可以进行调整，然后使得支撑座与连接板之间的角度可以进行调整，当调整至活动板与连接板形成合适的角度时，使用者逆时针旋转锁紧旋钮使得安装轴处于锁紧状态，从而解决了现有支座存在无法进行调节的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视示意图；

图3为本实用新型的俯视示意图。

图中：1、连接板；2、第一弹簧；3、支撑板；4、第四弹簧；5、加强筋；6、承重板；7、伸缩杆；8、气缸；9、连接座；10、支撑座；11、挡板；12、连接杆；13、活动板；14、安装轴；15、固定座；16、固定板；17、第二弹簧；18、推杆；19、凹槽板；20、第三弹簧；21、顶板；22、锁紧旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚地、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种实施例，一种泵体用减震支座，包括连接板1，连接板1的左右两端对称连接有活动板13，活动板13上安装有安装轴14，安装轴14上安装有锁紧旋钮22，安装轴14通过锁紧旋钮22安装在活动板13上，活动板13通过安装轴14与连接板1连接，活动板13的底端连接有连接杆12，连接杆12的底端连接有挡板11，挡板11上端连接有第四弹簧4，第四弹簧4的另一端连接在活动板13的底端，挡板11的底端连接有伸缩杆7，伸缩杆7的底端安装有气缸8，气缸8的底端安装有连接座9，连接座9的底端与支撑座10连接，气缸8的下方有支撑座10，连接板1的上端左右对称有固定座15，连接板1的上端中间有凹槽板19，凹槽板19的内部有固定板16，固定板16的上端左右对称连接有第二弹簧17，第二弹簧17的另一端连接在凹槽板19的内部上端，固定板16的底端左右对称连接有第一弹簧2，第一弹簧2的另一端连接在凹槽板19的内部底端，固定板16的上端中间有推杆18，推杆18上端有顶板21，顶板21的底端连接有第三弹簧20，第三弹簧20的另一端连接在凹槽板19的上端，连接板1的底端连接有支撑板3，支撑板3的内部有加强筋5，支撑板3的底端连接有承重板6，使用时，通过锁紧旋钮22使得安装轴14固定，通过承重板6对本实用新型起到支撑作用，通过固定座15方便使用者固定泵体，通过连接座使得气缸8固定安装，通过支撑座10对本实用新型起到支撑作用，通过安装轴14使得连接板1与活动板13连接，通过加强筋5加强了支撑板3的韧性，通过顶板21支撑泵身。

工作原理：使用时，使用者首先将承重板6固定安装在指定位置上，从而使得本实用新型固定，然后使用者将泵体固定安装在固定座15上，在固定泵体时泵身挤压顶板21，然后使得第三弹簧20收缩，然后使得推杆18在凹槽板19的内部向下移动，然后使得固定板16在凹槽板19的内部向下移动，然后使得第二弹簧17伸张，然后使得第一弹簧2收缩，然后使用者通过顺时针旋转锁紧旋钮22使得安装轴14处于松懈状态，然后使用者调整活动板13与连接板1形成的角度，然后使得连接座9与连接板1之间的角度可以进行调整，然后使得支撑座10与连接板1之间的角度可以进行调整，当调整至活动板13与连接板1形成合适的角度时，使用者逆时针旋转锁紧旋钮22使得安装轴14处于锁紧状态，然后使用者将支撑座10固定，这样设计使得本实用新型更加稳定，泵体工作时产生的振动传递至顶板21，然后通过顶板21将部分振动传递至第三弹簧20进行减缓，同时顶板21将部分振动传递至推杆18上，然后推杆18将振动传递至固定板16上，然后通过第二弹簧17进行减缓，然后固定板16将振动传递至第一弹簧2上进行进一步减缓，然后将振动传递至连接杆12上，然后连接杆12将振动传递至活动板13上，然后活动板13将部分振动传递至连接杆12上，同时活动板13将振动传递至第四弹簧4上进行再次减缓，然后连接杆12将振动传递至挡板11，然后使得伸缩杆7伸张或收缩，然后使得振动再次进行减缓，然后使得传递至连接座9上的振动减小，然后使得传递至支撑座10上的振动减小，同时连接板1将振动传递至支撑板3上，然后传递至承重板6上，这样设计使得连接板1上的振动可以多方向传递，从而达到分散振动的效果，同时通过加强筋5加强了支撑板3的韧性。

综上可得，本实用新型通过设置连接板1、第一弹簧2、支撑板3、第四弹簧4、承重板6、伸缩杆7、连接座9、支撑座10、活动板13、安装轴14、第二弹簧17、第三弹簧20和锁紧旋钮22结构，解决了现有支座的减震效果不佳，导致支座功能性降低和现有支座存在无法进行调节的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围有所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种泵体用减震支座，包括连接板(1)，其特征在于：所述连接板(1)的左右两端对称连接有活动板(13)，所述活动板(13)的底端连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的底端连接有挡板(11)，所述挡板(11)的底端连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的底端安装有气缸(8)，所述气缸(8)的下方有支撑座(10)，所述连接板(1)的上端左右对称有固定座(15)，所述连接板(1)的上端中间有凹槽板(19)，所述凹槽板(19)的内部有固定板(16)，所述固定板(16)的上端中间有推杆(18)，所述推杆(18)上端有顶板(21)，所述顶板(21)的底端连接有第三弹簧(20)，所述第三弹簧(20)的另一端连接在凹槽板(19)的上端，所述连接板(1)的底端连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的内部有加强筋(5)，所述支撑板(3)的底端连接有承重板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种泵体用减震支座，其特征在于：所述活动板(13)上安装有安装轴(14)，所述活动板(13)通过安装轴(14)与连接板(1)连接。

3.根据权利要求2所述的一种泵体用减震支座，其特征在于：所述安装轴(14)上安装有锁紧旋钮(22)，所述安装轴(14)通过锁紧旋钮(22)安装在活动板(13)上。

4.根据权利要求1所述的一种泵体用减震支座，其特征在于：所述挡板(11)上端连接有第四弹簧(4)，所述第四弹簧(4)的另一端连接在活动板(13)的底端。

5.根据权利要求1所述的一种泵体用减震支座，其特征在于：所述气缸(8)的底端安装有连接座(9)，所述连接座(9)的底端与支撑座(10)连接。

6.根据权利要求1所述的一种泵体用减震支座，其特征在于：所述固定板(16)的上端左右对称连接有第二弹簧(17)，所述第二弹簧(17)的另一端连接在凹槽板(19)的内部上端。

7.根据权利要求6所述的一种泵体用减震支座，其特征在于：所述固定板(16)的底端左右对称连接有第一弹簧(2)，所述第一弹簧(2)的另一端连接在凹槽板(19)的内部底端。