CN215411008U - 一种悬吊式支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种悬吊式支撑结构，包括至少两组悬吊组件，所述悬吊组件包括悬臂支撑框架及设置在悬臂支撑框架上的至少一个悬吊连接件，所述悬臂支撑框架包括悬臂及支撑悬臂的立柱，所述悬吊连接件用于将管道间的容器设备悬吊在所述悬臂上。悬吊连接件包括吊杆及吊杆连接件，所述吊杆下端与所述设备连接，上端通过所述吊杆连接件设置在所述悬臂上。所述吊杆连接件包括括限位螺母及垫板，所述悬臂上设有滑动槽孔，所述吊杆的上端穿过所述滑动槽孔、垫板与所述限位螺母螺纹连接。本实用新型结构简单，操作方便，通过摆动能吸收管道的热膨胀量和收缩量，占用橇块空间小，使用寿命长，大大的降低了容器设备的维护成本和工作量。

Description

一种悬吊式支撑结构

技术领域

本实用新型涉及一种悬吊式支撑结构，属于天然气技术领域。

背景技术

在天然气处理、增压、膨胀机组中天然气管道往往存在着管道的热膨胀及收缩的情况，尤其在管道进入容器之前。在膨胀和收缩量较大时，通常情况都会使用膨胀节对管路的膨胀和收缩量进行吸收。

由于现有的天然气处理、增压、膨胀机组设备中讲究橇块的集成化。机组设备设计时都会尽量缩小机组的体积，尽量减小机组的占地面积，所以机组的管路都会设计的较为紧凑和复杂。尽管膨胀节可以吸收管道的膨胀及收缩量，但是膨胀节由于其自身结构特点和外形特点往往占用的空间都会比较大，在机组中采用膨胀节显然不利于橇块的集成化，膨胀节的增加还会增加橇块设备的泄露点，再加上膨胀节的使用寿命一般都在1-3年之间，膨胀节的使用还会增加机组后期的设备维护成本和工作量。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单，操作方便，能吸收管路热膨胀和收缩量，占用橇块空间小，使用寿命长，降低维护成本及工作量的悬吊式支撑结构。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种悬吊式支撑结构，包括至少两组悬吊组件，所述悬吊组件包括悬臂支撑框架及设置在悬臂支撑框架上的至少一个悬吊连接件，所述悬臂支撑框架包括悬臂及支撑悬臂的立柱，所述悬吊连接件用于将管道间的容器设备悬吊在所述悬臂上。

本实用新型的有益效果是：管路间的容器设备可采用悬吊方式，允许管道间的容器设备可以摆动，使其通过摆动来吸收掉外部管路受热时的膨胀量和受冷时的收缩量，不论橇块上的管路布置的如何复杂都可以使用，其不会占用橇块很大的空间，与现有的采用膨胀节的方式相比，也规避了其占用管道周围的空间大、增加设备泄漏点、寿命短的缺点。总之，本实用新型结构简单，操作方便，通过摆动能吸收管道的热膨胀量和收缩量，占用橇块空间小，使用寿命长，大大的降低了容器设备的维护成本和工作量。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述悬吊连接件包括吊杆及吊杆连接件，所述吊杆下端与所述设备连接，上端通过所述吊杆连接件设置在所述悬臂上。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过吊杆实现容器设备与悬臂的连接，从而实现对管路之间的容器设备的悬吊，连接维护方便，通过容器设备在悬臂上的摆动或滑动来吸收掉外部管路受热时的膨胀量和受冷时的收缩量。

进一步的，所述吊杆连接件包括括限位螺母及垫板，所述悬臂上设有滑动槽孔，所述吊杆的上端穿过所述滑动槽孔、垫板与所述限位螺母螺纹连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过螺母及垫板实现对吊杆上部的限位，使得吊杆稳定吊在悬臂上，以保证吊杆与悬臂的连接，垫板在吊杆紧固时轴向有应力存在，加大了连接件表面的摩擦力，连接件不会存在松动及滑移，进一步保证连接稳定性；吊杆上端通过螺纹连接限位螺母实现其与悬臂的连接，下端通过与容器设备连接，可以采用直接焊接。

进一步的，所述限位螺母与垫板之间还设有垫圈，所述垫圈包括平垫圈及球面垫圈，所述平垫圈上设有与所述球面垫圈相适配的凹面结构。

采用上述进一步方案的有益效果是，垫圈不仅有平垫圏，而且还增设了球面垫圈，允许吊杆在一定范围内摆动，球面垫圈的球面有均分载荷保证螺栓受力有效的点，使得容器设备在一定范围内进行摆动，保证容器设备的悬吊稳定性及安全性。

进一步的，所述悬吊连接件包括吊带，所述吊带的下端与所述设备连接，上端与所述悬臂连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，悬吊连接件也可以采用吊带进行软连接，既能满足容器设备的摆动需求，同时连接方便，降低对摆动的干扰。

进一步的，还包括用于限定容器设备的摆动幅度的摆幅限位机构，所述摆幅限位机构作用于所述容器设备的侧部或底部。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过对管道件的容器设备的悬吊时的摆动来吸收掉外部管路受热时的膨胀量及受冷时的收缩量，但是悬吊容器设备如果摆幅过大吊杆会磕碰到悬臂支撑框架造成支撑或者连接部件的损坏，严重时会存在安全事故，故需要通过摆幅吸纳为机构对容器设备的摆动进行限位。

进一步的，所述摆幅限位机构包括至少一个限位块。

采用上述进一步方案的有益效果是，限位块结构简单，安装方便，便于维护，维护成本低，同时作用于容器设备不会对设备造成伤害。

进一步的，所述限位块作用于所述容器设备的下部的四角位置。

采用上述进一步方案的有益效果是，一方面便于根据悬吊状态的容器设备的摆动幅度安装限位块的位置，另一方面从容器设备的底部的四个方向进行限位，容器设备摆动更加稳定可靠。

进一步的，还包括支撑平台，所述立柱设置在所述支撑平台上。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过支撑平台能保证悬臂支撑框架的支撑平稳性，也能高效的完成对容器设备的调平。

进一步的，还包括支撑平台，所述摆幅限位机构设置在所述支撑平台上。

采用上述进一步方案的有益效果是，便于摆幅限位机构的安装及维护。

进一步的，所述悬臂采用一对槽钢，所述槽钢之间设有用于所述吊杆穿过的所述槽孔。

采用上述进一步方案的有益效果是，槽钢设置在立柱上，槽钢之间形成吊杆穿过的的槽孔，槽孔为长条通孔，吊杆的摆动或滑动更加方便，不会碰撞槽孔的孔壁，通过槽钢支撑吊杆、容器设备支撑强度高。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型吊杆与悬臂与容器设备的连接结构示意图；

图中，1、悬臂；2、立柱；3、吊杆；4、限位螺母；5、连接螺母；6、垫板；7、平垫圈；8、球面垫圈；9、限位块；10、支撑平台；11、容器设备；12、外接管路。

具体实施方式

以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1，如图1-图4所示，一种悬吊式支撑结构，包括至少两组悬吊组件，所述悬吊组件包括悬臂支撑框架及设置在悬臂支撑框架上的至少一个悬吊连接件，所述悬臂支撑框架包括悬臂1及支撑悬臂1的立柱2，所述悬吊连接件用于将管道间的容器设备11悬吊在所述悬臂1上。

所述悬吊连接件包括吊杆3及吊杆连接件，所述吊杆3下端与所述设备连接，上端通过所述吊杆连接件设置在所述悬臂1上。通过吊杆3实现容器设备 11与悬臂的连接，从而实现对管路12之间的容器设备11的悬吊，连接维护方便，通过容器设备11在悬臂1上的摆动或滑动来吸收掉外部管路12受热时的膨胀量和受冷时的收缩量。

所述吊杆连接件包括括限位螺母4及垫板6，所述悬臂1上设有滑动槽孔，所述吊杆3的上端穿过所述滑动槽孔、垫板6与所述限位螺母4螺纹连接。通过螺母及垫板6实现对吊杆3上部的限位，使得吊杆3稳定吊在悬臂上，以保证吊杆3与悬臂1的连接，垫板6在吊杆3紧固时轴向有应力存在，加大了连接件表面的摩擦力，连接件不会存在松动及滑移，进一步保证连接稳定性；吊杆3上端通过螺纹连接限位螺母4实现其与悬臂1的连接，下端通过与容器设备11连接，可以采用直接焊接，或者在容器设备11上固定连接螺母5，吊杆3 的下端通过螺纹连接下端的连接螺母5皆可实现其与容器设备11的连接，从而实现了对管路12之间的容器设备11的悬吊。

所述限位螺母4与垫板6之间还设有垫圈，所述垫圈包括平垫圈7及球面垫圈8，所述平垫圈7上设有与所述球面垫圈8相适配的凹面结构。垫圈不仅有平垫圏，而且还增设了球面垫圈8，允许吊杆3在一定范围内摆动，球面垫圈8的球面有均分载荷保证螺栓受力有效的点，使得容器设备11在一定范围内进行摆动，保证容器设备11的悬吊稳定性及安全性。

还包括用于限定容器设备11的摆动幅度的摆幅限位机构，所述摆幅限位机构作用于所述容器设备11的侧部或底部。通过对管道件的容器设备11的悬吊时的摆动来吸收掉外接管路12受热时的膨胀量及受冷时的收缩量，但是悬吊容器设备11如果摆幅过大吊杆3会磕碰到悬臂支撑框架造成支撑或者连接部件的损坏，严重时会存在安全事故，故需要通过摆幅吸纳为机构对容器设备11的摆动进行限位。

所述摆幅限位机构包括至少一个限位块9。限位块9结构简单，安装方便，便于维护，维护成本低，同时作用于容器设备11不会对设备造成伤害。

所述限位块9作用于所述容器设备11的下部的四角位置。一方面便于根据悬吊状态的容器设备11的摆动幅度安装限位块9的位置，另一方面从容器设备 11的底部的四个方向进行限位，容器设备11摆动更加稳定可靠。

还包括支撑平台10，所述立柱2设置在所述支撑平台10上。通过支撑平台10能保证悬臂支撑框架的支撑平稳性，也能高效的完成对容器设备11的调平。

还包括支撑平台10，所述摆幅限位机构设置在所述支撑平台10上。便于摆幅限位机构的安装及维护。

所述悬臂1采用一对槽钢，所述槽钢之间设有用于所述吊杆3穿过的所述槽孔。槽钢设置在立柱2上，槽钢之间形成吊杆3穿过的的槽孔，槽孔为长条通孔，吊杆3的摆动或滑动更加方便，不会碰撞槽孔的孔壁，通过槽钢支撑吊杆3、容器设备11支撑强度高。

实施例2，所述悬吊连接件包括吊带，所述吊带的下端与所述设备连接，上端与所述悬臂连接。悬吊连接件也可以采用吊带进行软连接，既能满足容器设备的摆动需求，同时连接方便，降低对摆动的干扰。其余与实施例1相同，在此不再多述。

通过2个悬臂支撑框架和3个悬吊连接件将容器设备11悬吊起来，容器设备11上设有外接管路12，三点起吊保证容器的稳定性，吊杆可直接采用螺柱，为了防止吊杆3磕碰悬臂支撑框架造成支撑或者紧固件的损坏，所以底部增加限位块9来限定容器设备11的摆动幅度，通过容器的摆动来吸收掉外部管路 12受热时的膨胀量和受冷时的收缩量。机组设备生产时，先将容器设备11悬吊起来，通过3处悬吊点将容器设备11调平；然后在悬吊状态下根据容器设备 11的摆动幅度来确定限位块9的位置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种悬吊式支撑结构，其特征在于，包括至少两组悬吊组件，所述悬吊组件包括悬臂支撑框架及设置在悬臂支撑框架上的至少一个悬吊连接件，所述悬臂支撑框架包括悬臂及支撑悬臂的立柱，所述悬吊连接件用于将管道间的设备悬吊在所述悬臂上。

2.根据权利要求1所述的悬吊式支撑结构，其特征在于，所述悬吊连接件包括吊杆及吊杆连接件，所述吊杆下端与所述设备连接，上端通过所述吊杆连接件设置在所述悬臂上。

3.根据权利要求2所述的悬吊式支撑结构，其特征在于，所述吊杆连接件包括括限位螺母及垫板，所述吊杆的上端穿过所述悬臂、垫板与所述限位螺母螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的悬吊式支撑结构，其特征在于，所述限位螺母与垫板之间还设有垫圈，所述垫圈包括平垫圈及球面垫圈，所述平垫圈上设有与所述球面垫圈相适配的凹面结构。

5.根据权利要求1所述的悬吊式支撑结构，其特征在于，所述悬吊连接件包括吊带，所述吊带的下端与所述设备连接，上端与所述悬臂连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的悬吊式支撑结构，其特征在于，还包括用于限定设备摆动幅度的摆幅限位机构，所述摆幅限位机构作用于所述设备的侧部或底部。

7.根据权利要求6所述的悬吊式支撑结构，其特征在于，所述摆幅限位机构包括至少一个限位块。

8.根据权利要求1-5任一项所述的悬吊式支撑结构，其特征在于，还包括支撑平台，所述立柱设置在所述支撑平台上。

9.根据权利要求6所述的悬吊式支撑结构，其特征在于，还包括支撑平台，所述摆幅限位机构设置在所述支撑平台上。

10.根据权利要求2所述的悬吊式支撑结构，其特征在于，所述悬臂采用一对槽钢，所述槽钢之间设有用于所述吊杆穿过的槽孔。

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