CN209385513U - 一种便于更换的火电厂用轴承组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承组件技术领域,具体为一种便于更换的火电厂用轴承组件。组件本体的左侧开设有通孔,其左侧还固定安装有固定块,组件本体通过固定块固定安装有轴承座,轴承座的顶部与底部均固定安装有固定齿块,轴承座的左侧开设有安装槽,安装槽的右侧壁固定安装有支撑块,支撑块的左侧开设有轴杆孔,轴承座的顶部与底部均开设有螺丝孔,轴承座的顶部与底部且位于螺丝孔的左侧均开设有外部卡槽。本实用新型具备便于更换等优点,解决了现有的机械轴承都是由轴承组件一起配合组装在机械上面并通过轴承组件将所需要用到的轴承固定,在对出现故障的轴承进行拆卸维修或更换时花费大量的时间,导致机器的使用成本提高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承组件技术领域,具体为一种便于更换的火电厂用轴承组件。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,滑动轴承不分内外圈也没有滚动体,一般是由耐磨材料制成,常用于低速,轻载及加注润滑油及维护困难的机械转动部位。轴承运用的范围很广,其中就火电厂内的机械用轴承,由于火电厂内所需要用到的设备均为精密设备和仪器,在这些设备中,机械轴承起到至关的作用,而现有的机械轴承都是由轴承组件一起配合组装在机械上面并通过轴承组件将所需要用到的轴承固定,但由于轴承组件的结构复杂,在对出现故障的轴承进行拆卸维修或更换时需要很好的技术和花费大量的时间,从而导致机器的使用成本提高,故而提出一种便于更换的火电厂用轴承组件来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种便于更换的火电厂用轴承组件,具备便于更换等优点,解决了现有的机械轴承都是由轴承组件一起配合组装在机械上面并通过轴承组件将所需要用到的轴承固定,但由于轴承组件的结构复杂,在对出现故障的轴承进行拆卸维修或更换时需要很好的技术和花费大量的时间,从而导致机器的使用成本提高的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种便于更换的火电厂用轴承组件包括组件本体,所述组件本体的左侧开设有通孔,所述组件本体的左侧固定安装有固定块,所述组件本体通过固定块固定安装有轴承座,所述轴承座的顶部与底部均固定安装有固定齿块,所述轴承座的左侧开设有安装槽,所述安装槽的右侧壁固定安装有支撑块,所述支撑块的左侧开设有轴杆孔,所述轴承座的顶部与底部均开设有螺丝孔,所述轴承座的顶部与底部且位于螺丝孔的左侧均开设有外部卡槽,所述轴承座的左侧且位于安装槽的顶部与底部均安装有定位台,所述轴承座的顶部与底部且位于安装槽的内顶壁与内底壁上均开设有内部卡槽,所述轴承座通过卡槽活动卡接有轴承盖,所述轴承盖的左侧开设有定位孔,所述支撑块的左侧且位于轴承盖的内侧活动安装有滚珠轴承,两个所述螺丝孔的内部均螺纹连接有机米螺丝,两个所述机米螺丝相对的一侧均贯穿轴承盖并延伸至滚珠轴承的外侧。
前述的便于更换的火电厂用轴承组件,所述通孔贯穿组件本体的内部,所述固定块为环形铁块,所述固定块的内圈直径大于组件本体内部通孔的直径。
前述的便于更换的火电厂用轴承组件,所述固定齿块设置有不少于十八个,且固定齿块呈均匀分布于轴承座的外侧,所述支撑块的直径小于安装槽的直径。
前述的便于更换的火电厂用轴承组件,所述轴杆孔的右侧贯穿支撑块与轴承座并延伸至轴承座的右侧,所述支撑块的左侧呈喇叭口,所述螺丝孔贯穿轴承座并延伸至安装槽内。
前述的便于更换的火电厂用轴承组件,所述定位台设置有四个,且四个定位台呈均分布于轴承座的左侧,所述轴承盖的顶部与底部均固定安装有卡台,所述卡台活动连接于内部卡槽内。
前述的便于更换的火电厂用轴承组件,所述滚珠轴承的直径与支撑块的直径相同,所述支撑块内部开设的轴杆孔的直径大于滚珠轴承的内径,所述滚珠轴承通过机米螺丝和轴承盖固定安装于轴承座上的安装槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益之处在于:
1、通过轴承座上开设有安装槽并通过支撑块固定安装于槽内,通过将滚珠轴承安装于支撑块上,并将轴承盖通过卡接台卡接于安装槽内,使轴承盖套接于滚珠轴承的外侧并对其进行限位,通过轴承座左侧的定位台活动连接于轴承盖的定位孔内对轴承盖进行限位,通过将机米螺丝旋至螺丝孔的内部,并使机米螺丝靠近滚珠轴承的一端锁紧顶柱滚珠轴,从而达到对轴承盖与滚珠轴承的固定,同理只需要旋出机米螺丝,并拆卸轴承盖即可取出滚珠轴承,从而达到了方便更换轴承的目的;
2、通过组件本体内部开设的通孔和支撑块上开设的轴杆孔配合使用,使轴杆能很好的在组件本体的内部转动,通过轴承座的外侧固定安装的固定齿块,使轴承座能与多种简单结构(如方形,圆形)的固定板固定,从而将固定轴承座的固定板的结构简单化,以便于对轴承座的拆卸,通过外部卡槽能有效辅助轴承座的固定并且在后期需要维修或更换时更方便拆卸,从而达到对轴承组件方便更换的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中滚珠轴承左侧示意图的主视图。
附图标记的含义:1-组件本体,2-通孔,3-固定块,4-轴承座,5-固定齿块,6-安装槽, 7-支撑块,8-轴杆孔,9-螺丝孔,10-外部卡槽,11-定位台,12-内部卡槽,13-轴承盖,14- 定位孔,15-滚珠轴承,16-机米螺丝。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
本实用新型的实施例1:如图1-图2所示,一种便于更换的火电厂用轴承组件,包括组件本体1,所述组件本体1的左侧开设有通孔2,所述组件本体1的左侧固定安装有固定块3,所述组件本体1通过固定块3固定安装有轴承座4,所述轴承座4的顶部与底部均固定安装有固定齿块5,所述轴承座4的左侧开设有安装槽6,所述安装槽6的右侧壁固定安装有支撑块7,所述支撑块7的左侧开设有轴杆孔8,所述轴承座4的顶部与底部均开设有螺丝孔9,所述轴承座4的顶部与底部且位于螺丝孔9的左侧均开设有外部卡槽10,所述轴承座4的左侧且位于安装槽6的顶部与底部均安装有定位台11,所述轴承座4的顶部与底部且位于安装槽6的内顶壁与内底壁上均开设有内部卡槽12,所述轴承座4通过卡槽12活动卡接有轴承盖13,所述轴承盖13的左侧开设有定位孔14,所述支撑块7的左侧且位于轴承盖13的内侧活动安装有滚珠轴承15,两个所述螺丝孔9的内部均螺纹连接有机米螺丝16,两个所述机米螺丝16相对的一侧均贯穿轴承盖13并延伸至滚珠轴承15的外侧。
实施例2:如图1-图2所示,一种便于更换的火电厂用轴承组件包括组件本体1,组件本体1的左侧开设有通孔2,组件本体1的左侧固定安装有固定块3,通孔2贯穿组件本体1的内部,固定块3为环形铁块,固定块3的内圈直径大于组件本体1内部通孔2的直径,组件本体1通过固定块3固定安装有轴承座4,轴承座4的顶部与底部均固定安装有固定齿块5,轴承座4的左侧开设有安装槽6,安装槽6的右侧壁固定安装有支撑块7,固定齿块5设置有不少于十八个,且固定齿块5呈均匀分布于轴承座4的外侧,支撑块7的直径小于安装槽6 的直径,支撑块7的左侧开设有轴杆孔8,轴承座4的顶部与底部均开设有螺丝孔9,轴杆孔 8的右侧贯穿支撑块7与轴承座4并延伸至轴承座4的右侧,支撑块7的左侧呈喇叭口,螺丝孔9贯穿轴承座4并延伸至安装槽6内,轴承座4的顶部与底部且位于螺丝孔9的左侧均开设有外部卡槽10,轴承座4的左侧且位于安装槽6的顶部与底部均安装有定位台11,轴承座4的顶部与底部且位于安装槽6的内顶壁与内底壁上均开设有内部卡槽12,轴承座4通过卡槽12活动卡接有轴承盖13,定位台11设置有四个,且四个定位台11呈均分布于轴承座4 的左侧,轴承盖13的顶部与底部均固定安装有卡台,卡台活动连接于内部卡槽12内,轴承盖13的左侧开设有定位孔14,支撑块7的左侧且位于轴承盖13的内侧活动安装有滚珠轴承 15,两个螺丝孔9的内部均螺纹连接有机米螺丝16,滚珠轴承15的直径与支撑块7的直径相同,支撑块7内部开设的轴杆孔8的直径大于滚珠轴承15的内径,滚珠轴承15通过机米螺丝16和轴承盖13固定安装于轴承座4上的安装槽6内,两个机米螺丝16相对的一侧均贯穿轴承盖13并延伸至滚珠轴承15的外侧,通过轴承座4上开设有安装槽6并通过支撑块7 固定安装于槽内,通过将滚珠轴承15安装于支撑块7上,并将轴承盖13通过卡接台卡接于安装槽6内,使轴承盖13套接于滚珠轴承15的外侧并对其进行限位,通过轴承座4左侧的定位台11活动连接于轴承盖13的定位孔14内对轴承盖13进行限位,通过将机米螺丝16旋至螺丝孔9的内部,并使机米螺丝16靠近滚珠轴承15的一端锁紧顶柱滚珠轴15,从而达到对轴承盖13与滚珠轴承15的固定,同理只需要旋出机米螺丝16,并拆卸轴承盖13即可取出滚珠轴承15,从而达到了方便更换轴承的目的,通过组件本体1内部开设的通孔2和支撑块7上开设的轴杆孔8配合使用,使轴杆能很好的在组件本体1的内部转动,通过轴承座4 的外侧固定安装的固定齿块5,使轴承座4能与多种简单结构(如方形,圆形)的固定板固定,从而将固定轴承座4的固定板的结构简单化,以便于对轴承座4的拆卸,通过外部卡槽 10能有效辅助轴承座4的固定并且在后期需要维修或更换时更方便拆卸,从而达到对轴承组件方便更换的目的。
本实用新型的工作原理:本实用新型通过轴承座4上开设有安装槽6并通过支撑块7固定安装于槽内,通过将滚珠轴承15安装于支撑块7上,并将轴承盖13通过卡接台卡接于安装槽6内,使轴承盖13套接于滚珠轴承15的外侧并对其进行限位,通过轴承座4左侧的定位台11活动连接于轴承盖13的定位孔14内对轴承盖13进行限位,通过将机米螺丝16旋至螺丝孔9的内部,并使机米螺丝16靠近滚珠轴承15的一端锁紧顶柱滚珠轴15,从而达到对轴承盖13与滚珠轴承15的固定,同理只需要旋出机米螺丝16,并拆卸轴承盖13即可取出滚珠轴承15,从而达到了方便更换轴承的目的。并且,该便于更换的火电厂用轴承组件,通过组件本体1内部开设的通孔2和支撑块7上开设的轴杆孔8配合使用,使轴杆能很好的在组件本体1的内部转动,通过轴承座4的外侧固定安装的固定齿块5,使轴承座4能与多种简单结构(如方形,圆形)的固定板固定,从而将固定轴承座4的固定板的结构简单化,以便于对轴承座4的拆卸,通过外部卡槽10能有效辅助轴承座4的固定并且在后期需要维修或更换时更方便拆卸,从而达到对轴承组件方便更换的目的。
Claims (6)
1.一种便于更换的火电厂用轴承组件,包括组件本体(1),其特征在于:所述组件本体(1)的左侧开设有通孔(2),所述组件本体(1)的左侧固定安装有固定块(3),所述组件本体(1)通过固定块(3)固定安装有轴承座(4),所述轴承座(4)的顶部与底部均固定安装有固定齿块(5),所述轴承座(4)的左侧开设有安装槽(6),所述安装槽(6)的右侧壁固定安装有支撑块(7),所述支撑块(7)的左侧开设有轴杆孔(8),所述轴承座(4)的顶部与底部均开设有螺丝孔(9),所述轴承座(4)的顶部与底部且位于螺丝孔(9)的左侧均开设有外部卡槽(10),所述轴承座(4)的左侧且位于安装槽(6)的顶部与底部均安装有定位台(11),所述轴承座(4)的顶部与底部且位于安装槽(6)的内顶壁与内底壁上均开设有内部卡槽(12),所述轴承座(4)通过卡槽(12)活动卡接有轴承盖(13),所述轴承盖(13)的左侧开设有定位孔(14),所述支撑块(7)的左侧且位于轴承盖(13)的内侧活动安装有滚珠轴承(15),两个所述螺丝孔(9)的内部均螺纹连接有机米螺丝(16),两个所述机米螺丝(16)相对的一侧均贯穿轴承盖(13)并延伸至滚珠轴承(15)的外侧。
2.根据权利要求1所述的便于更换的火电厂用轴承组件,其特征在于:所述通孔(2)贯穿组件本体(1)的内部,所述固定块(3)为环形铁块,所述固定块(3)的内圈直径大于组件本体(1)内部通孔(2)的直径。
3.根据权利要求1所述的便于更换的火电厂用轴承组件,其特征在于:所述固定齿块(5)设置有不少于十八个,且固定齿块(5)呈均匀分布于轴承座(4)的外侧,所述支撑块(7)的直径小于安装槽(6)的直径。
4.根据权利要求1所述的便于更换的火电厂用轴承组件,其特征在于:所述轴杆孔(8)的右侧贯穿支撑块(7)与轴承座(4)并延伸至轴承座(4)的右侧,所述支撑块(7)的左侧呈喇叭口,所述螺丝孔(9)贯穿轴承座(4)并延伸至安装槽(6)内。
5.根据权利要求1所述的便于更换的火电厂用轴承组件,其特征在于:所述定位台(11)设置有四个,且四个定位台(11)均匀分布于轴承座(4)的左侧,所述轴承盖(13)的顶部与底部均固定安装有卡台,所述卡台活动连接于内部卡槽(12)内。
6.根据权利要求1所述的便于更换的火电厂用轴承组件,其特征在于:所述滚珠轴承(15)的直径与支撑块(7)的直径相同,所述支撑块(7)内部开设的轴杆孔(8)的直径大于滚珠轴承(15)的内径,所述滚珠轴承(15)通过机米螺丝(16)和轴承盖(13)固定安装于轴承座(4)上的安装槽(6)内。
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