CN209385438U - 一种用于高压变电站内的液压控制系统中的主拐臂 - Google Patents

Abstract

一种用于高压变电站内的液压控制系统中的主拐臂，包括主拐臂，所述的主拐臂通过三个拐臂与固定结构配合设置在液压系统内；其特征在于：所述的主拐臂包括拐臂主体、左拐臂、中拐臂以及右拐臂，所述的主拐臂上设置花键槽，所述的花键槽左下方设置有紧固螺栓孔，所述的紧固螺栓孔贯穿拐臂主体与花键槽相配合；所述的拐臂主体上包括第一边界、第二边界与第三边界，所述的第一边界与第二边界分别垂直于左拐臂以及中拐臂设置；所述的第三边界与右拐臂下边之间呈γ角设置。本实用新型采采用渐开线花键，把两个主拐臂整合到一起控制其花键槽中心与两拐臂的中心偏差；紧固螺栓孔避免工作时花键外移。

Description

一种用于高压变电站内的液压控制系统中的主拐臂

技术领域

本实用新型涉及到供电领域，特别是涉及到一种用于高压变电站内的液压控制系统中的主拐臂。

背景技术

主拐臂主要运用于126KV高压变电站内的液压控制系统，原先此产品是两个拐臂中间采用六角内孔链接，存在两个拐臂为了保证同时运作的角度性，装配时调校需花费较长时间（熟练的工人，采用工装夹具至少3小时），并且材质为45#钢，重量较重。因此有必要提供一种便于安装且质量较低的主拐臂。

实用新型内容

本实用新型的目的要解决上述技术问题，提供一种用于高压变电站内的液压控制系统中的主拐臂。

本实用新型的目的是这样实现的：一种用于高压变电站内的液压控制系统中的主拐臂，包括主拐臂，所述的主拐臂通过三个拐臂与固定结构配合设置在液压系统内；其特征在于：所述的主拐臂包括拐臂主体、左拐臂、中拐臂以及右拐臂，所述的主拐臂上设置花键槽，所述的花键槽左下方设置有紧固螺栓孔，所述的紧固螺栓孔贯穿拐臂主体与花键槽相配合；所述的左拐臂、中拐臂与右拐臂上均设置有连接孔，所述的左拐臂与中拐臂之间呈α角设置，所述的中拐臂与右拐臂之间呈β角设置；所述的拐臂主体上包括第一边界、第二边界与第三边界，所述的第一边界与第二边界分别垂直于左拐臂以及中拐臂设置；所述的第三边界与右拐臂下边之间呈γ角设置。

作为优选的技术方案：所述的拐臂主体相对于左拐臂、有拐臂与右拐臂为凸台结构。

作为优选的技术方案：所述的左拐臂、中拐臂与右拐臂之间通过圆弧段过渡连接，所述的圆弧段半径为R，R为10mm。

作为优选的技术方案：所述的α角为80°，所述的β角为75°，所述的γ角为46°。

作为优选的技术方案：所述的第三边界的与以右拐臂连接孔圆心为圆心，半径为r的圆弧相切，r为32mm。

本实用新型采用7A04-T6铝合金，减少重量；然后采用渐开线花键，把两个主拐臂整合到一起，严格控制其花键槽中心与两拐臂的中心偏差，使装配时仅需对照标记点装入花键即可；因此本实用既减少产品重量，也极大的方便安装；紧固螺栓孔避免工作时花键外移。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图中：2.拐臂主体；2-1.第一边界；2-2.第二边界；2-3.第三边界；3.左拐臂；4.中拐臂；5.右拐臂；6.花键槽；7.紧固螺栓孔；8..连接孔；9.圆弧段。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限制：一种用于高压变电站内的液压控制系统中的主拐臂，包括主拐臂，所述的主拐臂1通过三个拐臂与固定结构配合设置在液压系统内；其特征在于：所述的主拐臂1包括拐臂主体2、左拐臂3、中拐臂4以及右拐臂5，所述的主拐臂2上设置花键槽6，所述的花键槽6左下方设置有紧固螺栓孔7，所述的紧固螺栓孔7贯穿拐臂主体2与花键槽6相配合；所述的左拐臂3、中拐臂4与右拐臂5上均设置有连接孔8，所述的左拐臂3与中拐臂4之间呈α角设置，所述的中拐臂4与右拐臂5之间呈β角设置；所述的拐臂主体2上包括第一边界2-1、第二边界2-2与第三边界2-3，所述的第一边界2-1与第二边界2-2分别垂直于左拐臂3以及中拐臂4设置；所述的第三边界2-3与右拐臂5下边之间呈γ角设置。

所述的拐臂主体2相对于左拐臂3、有拐臂4与右拐臂5为凸台结构。所述的左拐臂3、中拐臂4与右拐臂5之间通过圆弧段9过渡连接，所述的圆弧段9半径为R，R为10mm。所述的α角为80°，所述的β角为75°，所述的γ角为46°。所述的第三边界2-3的与以右拐臂连接孔圆心为圆心，半径为r的圆弧相切，r为32mm。

具体实施时：首先安装时，通过左、中、右三个拐臂上的定位孔进行两个主拐臂之间的定位，帮助安装时减少误差；并且确保工作时两个主拐臂同步运动；然后主拐臂通过花键槽连接固定代替原有的内六角结构固定，严格控制其中心与两主拐臂的中心偏差；并且花键槽设置在对称连接孔的轴线交点，保证了质量的平稳，避免产生偏差。因此装配时只需要对照标记点、通过花键定位、装入花键即可，最后通过连接孔设置在液压系统内。并且原有的主拐臂第三边界在日常使用过程中转动到一定角度，会和另一个工件相碰撞；因此将第三边界斜向设置，与另一工件轮廓的圆弧相切，既保证主拐臂的整体强度，也确保了不会产生碰撞。花键槽外设置有紧固螺栓孔，M8的紧固螺栓孔在花键孔和花键链接好后，为了避免转动时，花键往外移动，用M8的紧固定螺钉固定。并且本实用把材料由45#改为7A04-T6铝合金，既减少产品重量，也极大的方便安装。

本实用新型的上述实施例，仅仅是清楚地说明本实用新型所做的举例，但不用来限制本实用新型的保护范围，所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各项权利要求限定。

Claims (5)

1.一种用于高压变电站内的液压控制系统中的主拐臂，包括主拐臂，所述的主拐臂（1）通过三个拐臂与固定结构配合设置在液压系统内；其特征在于：所述的主拐臂（1）包括拐臂主体（2）、左拐臂（3）、中拐臂（4）以及右拐臂（5），所述的主拐臂（1）上设置花键槽（6），所述的花键槽（6）左下方设置有紧固螺栓孔（7），所述的紧固螺栓孔（7）贯穿拐臂主体（2）与花键槽（6）相配合；所述的左拐臂（3）、中拐臂（4）与右拐臂（5）上均设置有连接孔（8），所述的左拐臂（3）与中拐臂（4）之间呈α角设置，所述的中拐臂（4）与右拐臂（5）之间呈β角设置；所述的拐臂主体（2）上包括第一边界（2-1）、第二边界（2-2）与第三边界（2-3），所述的第一边界（2-1）与第二边界（2-2）分别垂直于左拐臂（3）以及中拐臂（4）设置；所述的第三边界（2-3）与右拐臂（5）下边之间呈γ角设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于高压变电站内的液压控制系统中的主拐臂，其特征在于：所述的拐臂主体（2）相对于左拐臂（3）、中拐臂（4）与右拐臂（5）为凸台结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于高压变电站内的液压控制系统中的主拐臂，其特征在于：所述的左拐臂（3）、中拐臂（4）与右拐臂（5）之间通过圆弧段（9）过渡连接，所述的圆弧段（9）半径为R，R为10mm。

4.根据权利要求1所述的一种用于高压变电站内的液压控制系统中的主拐臂，其特征在于：所述的α角为80°，所述的β角为75°，所述的γ角为46°。

5.根据权利要求1所述的一种用于高压变电站内的液压控制系统中的主拐臂，其特征在于：所述的第三边界（2-3）的与以右拐臂连接孔圆心为圆心，半径为r的圆弧相切，r为32mm。