CN209385377U - 一种高效低噪轴流风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效低噪轴流风机，属于风机技术领域，旨在解决现有技术中单叶轮风机噪音大的问题，其技术方案要点是，包括主体，所述主体内沿主体的长度方向贯穿设置有气流通道，所述气流通道内设置有至少一组位于气流通道同一横截面内的叶轮，所述叶轮包括沿主体长度方向设置的转轴；所述转轴之间相互平行，且同步传动；所述高效低噪轴流风机还包括用于产生驱动力驱使转轴轴向自转的驱动机构。利用多组叶轮，使得在不减小叶轮总有效承风面积的前提下，缩小了叶轮直径，减少了因叶轮叶片振动造成的噪音和能量损耗，使得轴流风机具有高效、低噪的优点。

Description

一种高效低噪轴流风机

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，更具体地说，它涉及一种高效低噪轴流风机。

背景技术

轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成，其工作时气体平行于风机轴流动，通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合，用途非常广泛，如电风扇、空调外机风扇均是轴流方式运行风机，均是通过叶轮挤压空气，使得空气流动形成风。如授权公告号为CN2906146Y的中国专利公开了一种轴流风机，其由风叶、转子、定子及外壳组成。

这类轴流风机通常只包括单一叶轮，为了增加效率，往往需要使得叶轮具有足够大的有效承风面积，大功率的风机体积也相应增大、叶轮直径相应增大。但是，直径增大的叶轮在工作过程中高速旋转，叶轮的叶片上各点距离叶轮转轴中心轴线距离不同，使得在相同转速下，叶片各点线速度不同；叶轮直径越大，叶片外端和内侧线速度的差距增大，在工作过程中更容易振动，工作噪音大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效低噪轴流风机，其具有工作噪音低的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种高效低噪轴流风机，包括主体，所述主体内沿主体的长度方向贯穿设置有气流通道，所述气流通道内设置有至少一组位于气流通道的同一横截面内的叶轮，所述叶轮包括沿主体长度方向设置的转轴；所述转轴之间相互平行，且同步传动；所述高效低噪轴流风机还包括用于产生驱动力驱使转轴轴向自转的驱动机构。

通过采用上述技术方案，在气流通道横截面积相同的情况下，通过设置多组叶轮，可以保证叶轮的总有效承风面积等于甚至大于单一叶轮的有效承风面积，保证了风机有足够的工作效率。同时，设置多组叶轮，叶轮直径相应减小，叶片各点线速度之间差距减小，使得叶轮高速旋转时具有较低的噪音、能耗也相应降低。

进一步地，所述驱动机构包括驱动电机、驱动轴、主动齿轮和从动齿轮；所述驱动轴沿转轴的长度方向设置，且一端与驱动电机的驱动端连接；所述主动齿轮同轴套设于驱动轴，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合；每一所述转轴上均同轴套设有一从动齿轮。

通过采用上述技术方案，驱动电机通电后带动驱动轴旋转，通过主动齿轮和从动齿轮之间啮合传动，使得各叶轮可以同步旋转。采用主动齿轮和从动齿轮进行传动，传动稳定、高效。

进一步地，所述气流通道的两端均设置有固定架，所述转轴和驱动轴的端部均转动连接于固定架。

通过采用上述技术方案，采用固定架对转轴和驱动轴进行安装，保证了风机工作的稳定性，利于较少噪音。

进一步地，所述固定架包括中心安装环和若干根沿中心安装环的径向设置的固定杆；所述固定杆一端固定于中心安装环，另一端固定于主体的内侧壁；所述固定杆沿中心安装环的周向等间距分布，每一固定杆上均设置有一固定环；所述转轴的端部安装于固定环处，驱动轴的端部安装于中心安装环处。

通过采用上述技术方案，由固定杆、中心安装环和固定环构成的固定架，正投影面积小，减小了风阻。

进一步地，所述主体呈圆筒状，且内圆周侧壁上固定设置有位于相邻叶轮之间的隔板；所述隔板沿主体的径向设置。

通过采用上述技术方案，隔板的设置一方面起到了增加主体结构强度的作用，减少了主体因空气高速流动而振动，减少了噪音的产生；另一方面，隔板的设置使得各叶轮处于相对分隔的状态，减少了彼此工作时互相干扰。

进一步地，所述主体的端部、且位于气流通道的两端处均设置有过滤网。

通过采用上述技术方案，过滤网能够起到阻隔杂物进入风机和对使用人员起到安全防护的作用。

进一步地，所述过滤网可拆卸设置。

通过采用上述技术方案，便于对过滤网进行拆卸更换。

进一步地，所述过滤网包括固定框和过滤格栅，所述固定框和主体的之间通过固定螺栓可拆卸固定连接。

通过采用上述技术方案，更换滤网方便，安装牢固稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在气流通道横截面积相同的情况下，通过设置有多组叶轮，可以保证叶轮的总有效承风面积等于甚至大于单一叶轮的有效承风面积，保证了风机有足够的工作效率；同时，设置多组叶轮，叶轮直径相应减小，叶片各点线速度之间差距减小，使得叶轮高速旋转时具有较低的噪音；

2、驱动电机通电后带动驱动轴旋转，通过主动齿轮和从动齿轮之间啮合传动，使得各叶轮可以同步旋转。采用主动齿轮和从动齿轮进行传动，传动稳定、高效；

3、隔板的设置一方面起到了增加主体结构强度的作用，减少了主体因空气高速流动而振动，减少了噪音的产生；另一方面，隔板的设置使得各叶轮处于相对分隔的状态，减少了彼此工作时互相干扰。

附图说明

图1为实施例中高效低噪轴流风机的结构示意图一；

图2为实施例中高效低噪轴流风机的爆炸图；

图3为实施例中高效低噪轴流风机的主体结构示意图；

图4为实施例中高效低噪轴流风机的主体的剖视图；

图5为实施例中高效低噪轴流风机的结构示意图二。

图中：1、主体；11、安装座；12、气流通道；2、叶轮；21、转轴；211、从动齿轮；3、驱动轴；31、主动齿轮；32、驱动电机；4、固定架；41、中心安装环；42、固定杆；43、固定环；5、隔板；6、过滤网；61、固定框；62、过滤格栅。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例

一种高效低噪轴流风机，参照图1和图2，其包括安装座11、固定安装在安装座11上的圆筒状的主体1。主体1内沿主体1的长度方向贯穿设置有气流通道12。

参照图1和图2，主体1的端部、位于气流通道12的两端处均设置有过滤网6。过滤网6包括圆环形的固定框61和覆盖于固定框61的过滤格栅62。过滤格栅62可以选用金属网格或化纤网格，本实施例中选用的是金属网格。固定框61和主体1之间通过固定螺栓锁紧固定。需要对过滤网6进行清理时，可以方便地对过滤网6进行拆卸、更换。

参照图2和图3，气流通道12内设置有四组叶轮2，每组叶轮2均通过转轴21安装。四根转轴21均沿主体1的长度方向设置，且彼此平行。四组叶轮2位于气流通道12的同一横截面内，且绕主体1的中心轴线呈圆周阵列分布。相邻叶轮2之间设置有隔板5，以使得叶轮2工作时彼此互不干扰。隔板5沿主体1的径向固定设置于主体1的内侧壁。隔板5的设置除了减少各组叶轮2工作时相互干扰至外，还具有增加主体1结构强度，减少因主体1振动产生噪音的作用。

参照图2和图3，气流通道12内、且位于主体1的端部处设置有固定架4，转轴21的端部转动连接于固定架4。固定架4包括和主体1同轴设置的中心安装环41、沿中心安装环41的周向等间距分布的固定杆42和设置在固定杆42上固定环43。固定杆42一端固定于中心安装环41的外圆周侧壁，另一端固定于主体1的内侧壁。固定环43固定在固定杆42上，转轴21的一端插设在主体1一端固定架4上的固定环43内，另一端插设在主体1另一端固定架4上的固定环43内。转轴21和固定环43之间设置有轴承，使得转轴21可以自由转动。

参照图2和图3，四根转轴21之间还设置有平行于转轴21的驱动轴3，转轴21的两端分别插设在主体1两端固定架4上的中心安装环41处，且与中心安装环41之间设置有轴承。

参照图2和图4，驱动轴3上同轴套设有主动齿轮31，转轴21上同轴套设有从动齿轮211。从动齿轮211和主动齿轮31相啮合，驱动轴3转动时，通过主动齿轮31和从动齿轮211的传动，使得四组叶轮2能够同步转动。

参照图2和图5，驱动轴3远离叶轮2的一端从主体1的端部伸出，且连接有驱动电机32。驱动电机32固定安装于安装座11，通电后即可驱动驱动轴3转动，进而驱使四组叶轮2同步旋转工作。

工作原理如下：

通过设置位于气流通道12同一横断面内的四组叶轮2，使得叶轮2的总有效承风面积与设置单组叶轮2的风机相当，但是叶轮2的直径更小。叶轮2以同等的转速旋转时，产生的风量相当，且由于叶轮2的直径更小，叶轮2的叶片上各处线速度差小，叶轮2的振动幅度小，极大减少了噪音的产生，同时也减少了能量损耗，提高了风机对输入电能的有效利用率。

上述具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种高效低噪轴流风机，包括主体(1)，所述主体(1)内沿主体(1)的长度方向贯穿设置有气流通道(12)，其特征在于：所述气流通道(12)内设置有至少一组位于气流通道(12)的同一横截面内的叶轮(2)，所述叶轮(2)包括沿主体(1)长度方向设置的转轴(21)；所述转轴(21)之间相互平行，且同步传动；所述高效低噪轴流风机还包括用于产生驱动力驱使转轴(21)轴向自转的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种高效低噪轴流风机，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(32)、驱动轴(3)、主动齿轮(31)和从动齿轮(211)；所述驱动轴(3)沿转轴(21)的长度方向设置，且一端与驱动电机(32)的驱动端连接；所述主动齿轮(31)同轴套设于驱动轴(3)，所述从动齿轮(211)与主动齿轮(31)相啮合；每一所述转轴(21)上均同轴套设有一从动齿轮(211)。

3.根据权利要求2所述的一种高效低噪轴流风机，其特征在于：所述气流通道(12)的两端均设置有固定架(4)，所述转轴(21)和驱动轴(3)的端部均转动连接于固定架(4)。

4.根据权利要求3所述的一种高效低噪轴流风机，其特征在于：所述固定架(4)包括中心安装环(41)和若干根沿中心安装环的径向设置的固定杆(42)；所述固定杆(42)一端固定于中心安装环(41)，另一端固定于主体(1)的内侧壁；所述固定杆(42)沿中心安装环(41)的周向等间距分布，每一固定杆(42)上均设置有一固定环(43)；所述转轴(21)的端部安装于固定环(43)处，驱动轴(3)的端部安装于中心安装环(41)处。

5.根据权利要求1所述的一种高效低噪轴流风机，其特征在于：所述主体(1)呈圆筒状，且内圆周侧壁上固定设置有位于相邻叶轮(2)之间的隔板(5)；所述隔板(5)沿主体(1)的径向设置。

6.根据权利要求1所述的一种高效低噪轴流风机，其特征在于：所述主体(1)的端部、且位于气流通道(12)的两端处均设置有过滤网(6)。

7.根据权利要求6所述的一种高效低噪轴流风机，其特征在于：所述过滤网(6)可拆卸设置。

8.根据权利要求7所述的一种高效低噪轴流风机，其特征在于：所述过滤网(6)包括固定框(61)和过滤格栅(62)，所述固定框(61)和主体(1)之间通过固定螺栓可拆卸固定连接。