CN209385177U - 一种外置喷管充填造浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种外置喷管充填造浆装置，安装在充填料仓外，包括与充填料仓外壁固定连接的喷管座，所述喷管座一端与充填料仓外壁并伸进充填料仓内，另一端固定连接有与调浆管路连接的喷管组件。喷管组件包括套管、芯管、保护套和压紧环，弹性保护套套在芯管上，压紧环套在弹性保护套外，在芯管的锥形台体附近，再将套管与芯管以螺纹连接，同时套管内的推压台肩推压压紧环将弹性保护套压紧固定在芯管上，芯管与喷管座通过螺栓固定连接，能够保证弹性保护套不脱落。应用本实用新型维修喷管装置时，实现在充填料仓外进行拆卸更换或维修，人员不必进入充填料仓内作业，减少了危险隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山治理中的充填造浆装置领域，具体涉及一种外置喷管充填造浆装置。
背景技术
目前国内矿山多采用尾砂充填矿山采空区及采场，充填料的浓度是影响充填体强度的主要因素，由于尾砂在充填料仓中沉淀为饱和砂，若使其顺利充填，必须进行浓度调节，使之流态化，即通过活化介质使尾砂失重、浆化，以便使其能顺利从料仓内流出，这种流态化工作是由充填喷管组件喷出的高压水和压缩空气来完成的，而现有的充填砂仓的喷管座安装在充填料仓内的管路上，维修必须在充填料仓内完成，维修前必须将充填料仓内的尾砂清理干净，将喷管和管路全部暴露出来后，维修人员通过检修孔，进入充填料仓内才能进行维修。
由于料仓内通风不畅，且无检修平台，存在维修人员缺氧、滑落等安全隐患。维修时间长，辅助工时高，工人劳动强度高。在生产过程中无法掌握每个喷管的工作状态，不能及时发现已堵塞或损坏的喷管，延长了造浆时间，弹性保护套采用铁丝捆扎方式固定，常有弹性保护套脱落现象发生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种外置喷管充填造浆装置，维修喷管装置时，实现在充填料仓外进行拆卸更换或维修，人员不必进入充填料仓内作业，减少了危险隐患，外置喷管装置也方便掌握喷管的工作状态，能够提早排障提高工作效率，能够防止保护套脱落。
本实用新型的目的是通过以下技术措施达到的：
外置喷管充填造浆装置，安装在充填料仓外。
进一步地，包括与充填料仓外壁固定连接的喷管座，所述喷管座一端与充填料仓外壁并伸进充填料仓内，另一端固定连接有与调浆管路连接的喷管组件。
进一步地，所述喷管组件包括套管、芯管、保护套和压紧环，所述芯管的一端与喷管座的内腔连接连通充填料仓内部，所述芯管靠近喷管座的位置设有螺纹，所述套管设有相应的螺纹与芯管通过螺纹连接。
进一步地，所述芯管设有锥形台体，锥形台体由芯管远离喷管座一侧到靠近喷管座一侧的方向渐张，所述压紧环设有与锥形台体相配合使用的内壁渐缩式的锥形管腔，所述保护套套在芯管外，所述压紧环套在保护套外，所述套管设有推压台肩，套管与芯管螺纹连接时，推压台肩压紧压紧环。
进一步地，所述喷管座内设有内腔，所述内腔内设有环形台肩与芯管配合，所述喷管做设有喷管座连接盘。
进一步地，所述芯管伸进喷管座的内腔中，芯管与环形台肩之间设有密封垫密封。
进一步地，所述密封垫为弹性材质。
进一步地，所述芯管的主体设有芯管连接盘与喷管座连接盘通过螺栓固定连接。
进一步地，所述保护套为弹性材质。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的优点是：
维修喷管装置时，实现在充填料仓外进行拆卸更换或维修，人员不必进入充填料仓内作业，既减轻了作业人员的劳动强度，也避免了清仓可能发生的堆砂崩落伤人和通风不好产生的缺氧隐患，同时也减少了因检修时间长而造成的高辅助工时的缺陷，即无需清理残砂就可在仓外进行拆卸更换调浆喷管部件或维修。
外置喷管装置能够及时发现不工作的喷管，能够提早排障提高工作效率。
弹性保护套套在芯管上，压紧环套在弹性保护套外，在芯管的锥形台体附近，再将套管与芯管以螺纹连接，同时套管内的推压台肩推压压紧环将弹性保护套压紧固定在芯管上，芯管与喷管座通过螺栓固定连接，能够保证弹性保护套不脱落。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的轴测图的结构示意图。
图3是压紧环的结构示意图。
图4是喷管座的结构示意图。
图5是芯管、套管的结构示意图。
图6是本实用新型喷管座在充填料仓安装示意图。
其中，1、套管，2、弹性保护套，3、芯管，4、压紧环，5、喷管座，6、锥形台体，7、推压台肩，8、锥形管腔，9、环形台肩。
具体实施方式
实施例，如图1-6所示，一种外置喷管充填造浆装置，安装在充填料仓外，包括与充填料仓外壁固定连接的喷管座5，喷管座5一端与充填料仓外壁并伸进充填料仓内，另一端固定连接有与调浆管路连接的喷管组件。
喷管组件包括套管1、芯管3、弹性保护套2和压紧环4，芯管3的一端与喷管座5的内腔连接连通充填料仓内部，芯管3靠近喷管座5的位置设有螺纹，套管1设有相应的螺纹与芯管3通过螺纹连接。芯管3设有锥形台体6，锥形台体6由芯管3远离喷管座5一侧到靠近喷管座5一侧的方向渐张，压紧环4设有与锥形台体6相配合使用的内壁渐缩式的锥形管腔8，弹性保护套2套在芯管3外，压紧环4套在弹性保护套2外，套管1设有推压台肩7，套管1与芯管3螺纹连接时，推压台肩7压紧压紧环4。
喷管座5内设有内腔，内腔内设有环形台肩9与芯管3配合，喷管做设有喷管座连接盘。芯管3伸进喷管座5的内腔中，芯管3与环形台肩9之间设有弹性材质的密封垫密封。芯管3的主体设有芯管连接盘与喷管座连接盘通过螺栓固定连接。
喷管充填造浆装置在料仓外部安装，出口伸入仓内。喷管座5外壁与充填料仓壁连接，如图1所示，喷管充填造浆装置水平放置时，弹性保护套2在芯管3左部，压紧环4套在弹性保护套2外，弹性保护套2在芯管3渐张式锥形台体6处，经套管1推压台肩7推压压紧环4固定在芯管3上。所述芯管3主体定位环与所述喷管座5内环形台肩9间夹紧密封圈实现密封。
实施步骤：喷管主体与充填料仓仓壁焊接在一起，弹性保护套2套在芯管3上，压紧环4套在弹性保护套2外，在芯管3的锥形台体6附近，再将套管1与芯管3以螺纹连接，同时套管1内的推压台肩7推压压紧环4将弹性保护套2压紧固定在芯管3上，芯管3与喷管座5通过螺栓固定连接，能够保证弹性保护套2不脱落。由弹性保护套2、套管1、压紧环4、芯管3组成合件后，在合件与喷管座5之间放入密封圈，用螺栓把芯管3和喷管座5连接在一起，芯管3和喷管座5之间设置密封垫密封，完成组件的组装。
Claims (8)
1.一种外置喷管充填造浆装置，其特征在于：造浆装置安装在充填料仓外，包括与充填料仓外壁固定连接的喷管座，所述喷管座一端与充填料仓外壁并伸进充填料仓内，另一端固定连接有与调浆管路连接的喷管组件。
2.根据权利要求1所述的一种外置喷管充填造浆装置，其特征在于：所述喷管组件包括套管、芯管、保护套和压紧环，所述芯管的一端与喷管座的内腔连接连通充填料仓内部，所述芯管靠近喷管座的位置设有螺纹，所述套管设有相应的螺纹与芯管通过螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种外置喷管充填造浆装置，其特征在于：所述芯管设有锥形台体，锥形台体由芯管远离喷管座一侧到靠近喷管座一侧的方向渐张，所述压紧环设有与锥形台体相配合使用的内壁渐缩式的锥形管腔，所述保护套套在芯管外，所述压紧环套在保护套外，所述套管设有推压台肩，套管与芯管螺纹连接时，推压台肩压紧压紧环。
4.根据权利要求2所述的一种外置喷管充填造浆装置，其特征在于：所述喷管座内设有内腔，所述内腔内设有环形台肩与芯管配合，所述喷管做设有喷管座连接盘。
5.根据权利要求4所述的一种外置喷管充填造浆装置，其特征在于：所述芯管伸进喷管座的内腔中，芯管与环形台肩之间设有密封垫密封。
6.根据权利要求5所述的一种外置喷管充填造浆装置，其特征在于：所述密封垫为弹性材质。
7.根据权利要求4所述的一种外置喷管充填造浆装置，其特征在于：所述芯管的主体设有芯管连接盘与喷管座连接盘通过螺栓固定连接。
8.根据权利要求2所述的一种外置喷管充填造浆装置，其特征在于：所述保护套为弹性材质。
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2018
- 2018-12-18 CN CN201822123054.3U patent/CN209385177U/zh active Active
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