CN209384652U - 一种装配式预制建筑楼梯模台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式预制建筑楼梯模台，包括底座、安装在底座上方的踏步模板、安装在踏步模板两端的端模以及安装在底座且夹贴在踏步模板和端模两侧的侧模；所述踏步模板由多个台阶模板首尾堆叠而成，所述台阶模板包括横模、立模托板、立模以及加劲钢板；所述台阶模板与底座通过调节支撑板连接，每个台阶模板两侧均对应设置有调节支撑板，调节支撑板上端与加劲钢板通过连接轴枢接，所述加劲钢板设置有绕连接轴设置的圆弧槽，所述调节支撑板对应圆弧槽设置有螺栓安装孔，所述加劲钢板和调节支撑板通过调节螺栓固定连接。本设计可适应不同规格角度的楼梯，适应性强，且角度调节方便。

Description

一种装配式预制建筑楼梯模台

技术领域

本实用新型涉及一种楼梯模台，特别是涉及一种装配式预制建筑楼梯模台。

背景技术

目前，装配式建筑由于其便利性、高效性得到了广泛的推广使用，其使用主要是在加工厂制作出相应的建筑预制构件，然后将预制构件运至工地进行组装，其中楼梯作为建筑中的关键组成部分，普通的楼梯模台只能对应一种坡度的楼梯，不能根据楼梯规格的变化而改变，适用性不强。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本实用新型提出一种能调节角度的装配式预制建筑楼梯模台。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种装配式预制建筑楼梯模台，包括底座、安装在底座上方的踏步模板、安装在踏步模板两端的端模以及安装在底座且夹贴在踏步模板和端模两侧的侧模；所述踏步模板由多个台阶模板首尾堆叠而成，所述台阶模板包括横模、立模托板、立模以及加劲钢板，所述立模托板垂直固设在横模底面，所述立模托板与横模前端边缘平行并预留间距，所述立模平行贴靠在立模托板上且厚度与所述预留间距一致，所述加劲钢板固设在横模和立模托板形成的夹角并与横模和立模托板垂直，所述立模底面贴靠在相邻台阶模板的横模上；所述台阶模板与底座通过调节支撑板连接，每个台阶模板两侧均对应设置有调节支撑板，所述调节支撑板底端固定在底座上，所述调节支撑板上端与加劲钢板通过连接轴枢接，所述加劲钢板设置有绕连接轴设置的圆弧槽，所述调节支撑板对应圆弧槽设置有螺栓安装孔，所述加劲钢板和调节支撑板通过调节螺栓固定连接，所述调节螺栓安装在圆弧槽和螺栓安装孔上。

进一步，所述底座包括底座本体和固定在底座本体下方的支撑架，调节支撑板固设在支撑架上且凸出底座本体上表面。

进一步，所述侧模安装固定在底座本体上，所述侧模包括方钢、固定在方钢侧面的木方以及固定在木方侧部的木模，所述踏步模板两侧的方钢通过拉杆连接固定以使两侧的木模紧贴踏步模板的两侧。

进一步，所述调节螺栓在对应圆弧槽部分套装有套筒。

进一步，所述调节支撑板包括固设在其上端的角度调节器，所述螺栓安装孔设在角度调节器上，所述角度调节器设置有与连接轴匹配安装的中心孔。

进一步，所述底座底部设置有便于移动的滑轮。

本实用新型的有益效果是：通过调节螺栓在圆弧槽的移动而调节踏步模板与调节支撑板的角度，并可根据其角度变化而更换对应高度的立模，且立模的独立式设置使其方便更换，本设计可适应不同规格角度的楼梯，适应性强，且角度调节方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型无侧模状态下的安装结构示意图；

图2是本实用新型的台阶模板与调节支撑板的连接结构示意图；

图3是本实用新型的调节支撑板和加劲钢板连接结构剖视图；

图4是本实用新型安装结构右视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

参照图1至图4，本实用新型的一种装配式预制建筑楼梯模台，包括底座1、安装在底座1上方的踏步模板2、安装在踏步模板2两端的端模3以及安装在底座1且夹贴在踏步模板2和端模3两侧的侧模4，本设计采用的是卧式设计，故底座1和踏步模板2均为水平状态。

所述踏步模板2由多个台阶模板21首尾堆叠而成，所述台阶模板21包括横模211、立模托板212、立模213以及加劲钢板214，横模211对应楼梯的水平台阶面，且由于踏步模板2水平摆放，故横模211需相对水平面倾斜设置，横模211为刚质材料组成，横模211具体为矩形钢板，其宽度与楼梯的宽度对应。立模托板212通过焊接固设在横模211底面，所述立模托板212垂直固设在横模211底面，所述立模托板212与横模211前端边缘平行并预留间距，横模211前端为倾斜翘起的一端，立模托板212用于承托立模213，立模托板212尺寸比立模213小以免与横模211接触造成干扰。所述立模213平行贴靠在立模托板212上且厚度与所述预留间距一致,故立模213与横模211前端边缘平齐，立模213与横模211垂直靠齐设置，立模213与横模对应一阶台阶的两个垂直面，显然立模213与横模211宽度相等且对齐；加劲钢板214为矩形钢板，所述加劲钢板214固设在横模211和立模托板212所形成的夹角上并与横模211和立模托板212垂直，其矩形边角正好与横模211底面以及与横模211底面垂直的立模托板212侧面对应贴靠，加劲钢板214通过焊接与横模211和立模托板212连接固定，加劲钢板214装在夹角处可加强立模托板212和横模211的结构强度。

台阶模板21相互堆叠的方式：中间的台阶模板21的立模213底面贴靠在相邻台阶模板21的横模211上，中间的台阶模板21的横模211则承接另一方向相邻的台阶模板21的立模213，以此多层堆叠。端模3安装在踏步模板2两端，具体地，两个端模3通过螺栓分别安装在两个最外端的台阶模板21的横模211上，端模3由两个垂直设置的模板组成，与横模211组成一个设有开口的矩形结构，两端的开口相向设置。

所述台阶模板21与底座1通过调节支撑板5连接，每个台阶模板21两侧均对应设置有调节支撑板5，所述调节支撑板5底端固定在底座1上，所述调节支撑板5上端与加劲钢板214通过连接轴7枢接。优选地，所述底座1包括底座本体11和固定在底座本体11下方的支撑架12，调节支撑板5固设在支撑架12上且凸出底座本体11上表面，支撑架12通过螺栓连接固定在底座本体11上，由于调节支撑板5是从底座本体11下方延伸到其上方的，故底座本体11设置有对应调节支撑板5的让位孔。所述加劲钢板214设置有绕连接轴7设置的圆弧槽2141，所述调节支撑板5对应圆弧槽2141设置有螺栓安装孔，螺栓安装孔到连接轴7的中心距与圆弧槽2141的曲率半径匹配，即螺栓安装孔可对准圆弧槽2141，当螺栓安装孔对准圆弧槽2141时，即可将调节螺栓6穿过圆弧槽2141和螺栓安装孔并用螺母拧紧固定，所述加劲钢板214和调节支撑板5通过调节螺栓6固定连接。当需要调整角度时，只需要将螺母拧松，转动加劲钢板214使调节螺栓6沿圆弧槽2141相对转动，调节到相应角度后拧紧螺母，完成角度调节，角度调节时，楼梯的台阶的高度会产生变化，对应的立模213高度需要调整，故调节角度前，需先拆掉立模213，待角度调节完后，再安装上相应高度的立模213即可，且立模213由于并不是焊接固定在台阶模板21上的，仅依靠立模托板212和横模211的支撑完成安装定位，拆卸简单方便，本实施例中，立模采用木质材料。为了调节螺栓6相对圆弧槽2141转动时阻力小，优选地，如图3所示，所述调节螺栓6在对应圆弧槽2141部分套装有套筒9，套筒9高度略小于圆弧槽2141厚度。本实施例中，所述调节支撑板5包括固设在其上端的角度调节器51，所述螺栓安装孔设在角度调节器51上，所述角度调节器51设置有与连接轴7匹配安装的中心孔，中心孔与连接轴7，角度调节器51具体为一个圆盘，圆盘中心设置有中心孔，离中心孔一定距离设置螺栓安装孔，中心孔到螺栓安装孔距离与连接轴7到圆弧槽2141的距离匹配，角度调节器51通过中心孔穿插连接轴7与加劲钢板214枢接。加劲钢板214与角度调节器51设置有刻度线以便各个台阶模板21调节到相同的指定角度。

如图4所示，所述侧模4安装固定在底座本体11上，两个侧模4分别设置在踏步模板2两侧，并相向对称设置。所述侧模4包括方钢41、固定在方钢41侧面的木方42以及固定在木方42侧部的木模43，木方42通过螺栓连接固定在方钢41上，且螺栓隐藏在木方42上，木模43则用钉子固定在木方42上，所述踏步模板2两侧的方钢41通过拉杆8连接固定以使两侧的木模43紧贴踏步模板2的两侧，两侧的方钢41设置在最外侧，木模43设置在最内侧。拉杆8两端设置有螺纹，方钢41设置有对应的安装孔，拉杆8两端穿过方钢的安装孔并用螺母固定，拧紧螺母使侧模4夹紧踏步模板2。方钢41沿楼梯的长度方向安装有多个拉杆8以保证各个位置受力均匀。

本实施例中，为了便于整体装置便于移动，所述底座1底部设置有便于移动的滑轮13，滑轮13设置有多个以便减少单个滑轮13的载荷。

本设计通过调节螺栓6在圆弧槽2141的移动而调节踏步模板2与调节支撑板5的角度，并可根据其角度变化而更换对应高度的立模213，且立模213的独立式设置使其方便更换，本设计可适应不同规格角度的楼梯，且楼梯一阶台阶的高度和长度也会随之变化，适应性强，角度调节方便。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种装配式预制建筑楼梯模台，其特征在于：包括底座(1)、安装在底座(1)上方的踏步模板(2)、安装在踏步模板(2)两端的端模(3)以及安装在底座(1)且夹贴在踏步模板(2)和端模(3)两侧的侧模(4)；

所述踏步模板(2)由多个台阶模板(21)首尾堆叠而成，所述台阶模板(21)包括横模(211)、立模托板(212)、立模(213)以及加劲钢板(214)，所述立模托板(212)垂直固设在横模(211)底面，所述立模托板(212)与横模(211)前端边缘平行并预留间距，所述立模(213)平行贴靠在立模托板(212)上且厚度与所述预留间距一致，所述加劲钢板(214)固设在横模(211)和立模托板(212)形成的夹角上并与横模(211)和立模托板(212)垂直，所述立模(213)底面贴靠在相邻台阶模板(21)的横模(211)上；

所述台阶模板(21)与底座(1)通过调节支撑板(5)连接，每个台阶模板(21)两侧均对应设置有调节支撑板(5)，所述调节支撑板(5)底端固定在底座(1)上，所述调节支撑板(5)上端与加劲钢板(214)通过连接轴(7)枢接，所述加劲钢板(214)设置有绕连接轴(7)设置的圆弧槽(2141)，所述调节支撑板(5)对应圆弧槽(2141)设置有螺栓安装孔，所述加劲钢板(214)和调节支撑板(5)通过调节螺栓(6)固定连接，所述调节螺栓(6)安装在圆弧槽(2141)和螺栓安装孔上。

2.根据权利要求1所述的装配式预制建筑楼梯模台，其特征在于：所述底座(1)包括底座本体(11)和固定在底座本体(11)下方的支撑架(12)，调节支撑板(5)固设在支撑架(12)上且凸出底座本体(11)上表面。

3.根据权利要求2所述的装配式预制建筑楼梯模台，其特征在于：所述侧模(4)安装固定在底座本体(11)上，所述侧模(4)包括方钢(41)、固定在方钢(41)侧面的木方(42)以及固定在木方(42)侧部的木模(43)，所述踏步模板(2)两侧的方钢(41)通过拉杆(8)连接固定以使两侧的木模(43)紧贴踏步模板(2)的两侧。

4.根据权利要求1所述的装配式预制建筑楼梯模台，其特征在于：所述调节螺栓(6)在对应圆弧槽(2141)部分套装有套筒(9)。

5.根据权利要求1或4所述的装配式预制建筑楼梯模台，其特征在于：所述调节支撑板(5)包括固设在其上端的角度调节器(51)，所述螺栓安装孔设在角度调节器(51)上，所述角度调节器(51)设置有与连接轴(7)匹配安装的中心孔。

6.根据权利要求1所述的装配式预制建筑楼梯模台，其特征在于：所述底座(1)底部设置有便于移动的滑轮(13)。