CN209384499U - 填充砌块和预制装配式复合墙板 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种填充砌块和预制装配式复合墙板,所述填充砌块的周向的多个侧面上设有混凝土连接槽,所述混凝土连接槽沿所述填充砌块的厚度方向贯穿所述填充砌块,所述填充砌块通过所述混凝土连接槽与填充砌块粘结层相连接。本申请提供的填充砌块的周向的多个侧面上设有混凝土连接槽,在浇筑墙体时,即使填充砌块在填充肋格内移动导致某一侧面与填充肋格相互接触,该侧面上设置的混凝土连接槽仍然能够容纳填充砌块粘结层,并实现复合墙体与填充砌块的粘结,从而增大填充砌块与复合墙体连接的可靠性。
Description
技术领域
本申请涉及预制装配式房屋建造领域,尤其涉及一种填充砌块和预制装配式复合墙板。
背景技术
预制装配式复合墙结构体系是一种耗能减震、生态环保、节能保温、快速建造、经济实用的建筑结构新体系,其主要由预制装配式复合墙板和固定框架(混凝土竖向约束构件和暗梁)及楼板进行装配并现浇而成。预制装配式复合墙板是由截面和配筋较小的钢筋混凝土肋格形成的复合墙体,内嵌以工农业废料为主的填充砌块组成。在竖向及水平荷载作用下,固定框架与复合墙体、复合墙体与填充砌块两两相互作用、相互约束、共同受力,充分发挥各自性能。
在工厂预制的过程中,填充砌块在填充肋格里的位置不容易固定,在浇筑混凝土的作用下,填充砌块会在填充肋格内移动,导致填充砌块四周与填充肋格之间的间隙不均匀,甚至完全接触不留间隙,导致在浇筑墙体时,填充砌块的某些侧面只能进入少量水泥浆体或没有水泥浆体,容易形成空洞,从而导致复合墙体与填充砌块并不能相互约束、共同受力,影响预制装配式复合墙体的一体性。
实用新型内容
本申请提供了一种填充砌块和预制装配式复合墙板,以增强填充砌块与复合墙体连接的可靠性。
本申请的第一方面提供了一种填充砌块,所述填充砌块的周向的多个侧面上设有混凝土连接槽,所述混凝土连接槽沿所述填充砌块的厚度方向贯穿所述填充砌块,所述填充砌块通过所述混凝土连接槽与填充砌块粘结层相连接。
可选地,所述混凝土连接槽为矩形槽。
可选地,所述混凝土连接槽的宽度不小于150mm。
可选地,所述混凝土连接槽的深度不小于20mm。
可选地,所述填充砌块的周向的同一个侧面上设有至少两个所述混凝土连接槽。
可选地,所述填充砌块相对的两个侧面上的混凝土连接槽相互呈镜面对称。
可选地,所述混凝土连接槽与其所在的所述侧面的边缘之间留有间隙。
本申请的第二方面提供了一种预制装配式复合墙板,其包括复合墙体、填充砌块粘结层和填充砌块,所述填充砌块采用上述任意一种填充砌块,所述复合墙体上设有填充肋格,所述填充砌块嵌入所述填充肋格,所述填充砌块粘结层设置于所述填充肋格和所述填充砌块之间,并填充所述混凝土连接槽。
可选地,所述复合墙体包括混凝土钢筋骨架和浇筑混凝土。
可选地,所述浇筑混凝土的水泥浆体形成所述填充砌块粘结层。
本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果:
本申请提供的填充砌块的周向的多个侧面上设有混凝土连接槽,在浇筑墙体时,即使填充砌块在填充肋格内移动导致某一侧面与填充肋格相互接触,该侧面上设置的混凝土连接槽仍然能够容纳填充砌块粘结层,并实现复合墙体与填充砌块的粘结,从而保证填充砌块的任意侧面都能够与浇筑混凝土形成粘结连接,增大填充砌块与复合墙体连接的可靠性。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本申请。
附图说明
图1为本申请实施例提供的预制装配式复合墙板的结构示意图;
图2为图1所示的预制装配式复合墙板的不含填充砌块的结构示意图;
图3为本申请实施例提供的填充砌块粘结层的结构示意图;
图4为本申请实施例提供的填充砌块的结构示意图;
图5为本申请实施例提供的填充砌块与填充砌块粘结层的连接结构示意图。
附图标记:
1-复合墙体;
11-混凝土钢筋骨架;
12-浇筑混凝土;
13-填充肋格;
2-填充砌块;
21-混凝土连接槽;
3-填充砌块粘结层。
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。
如图1-图5所示,本申请提供了一种预制装配式复合墙板,其包括复合墙体1、填充砌块粘结层3和填充砌块2,复合墙体1上可以设置填充肋格13,填充砌块2嵌入填充肋格13,填充砌块粘结层3设置于填充肋格13和填充砌块2之间,并将复合墙体1与填充砌块2连接为一体,该预制装配式复合墙板可以与固定框架及楼板进行装配形成预制装配式复合墙结构体系。
进一步地,参见图1,复合墙体1包括混凝土钢筋骨架11和浇筑混凝土12,以形成截面和配筋较小的钢筋混凝土框格,在保证墙体性能的前提下,有效地减小复合墙体的重量。
进一步地,浇筑混凝土12的水泥浆体形成上述填充砌块粘结层3,即浇筑混凝土12内含有的水泥浆体外渗到浇筑混凝土12与填充砌块2相邻的部位,形成填充砌块粘结层3。
具体地,混凝土钢筋骨架11可以根据填充肋格13的布置要求设置成对应的框格形式,即混凝土钢筋骨架11形成的框格与填充肋格13的位置一致,且框格的尺寸大于填充肋格13的尺寸,以便在框格与填充肋格13之间留有设置填充砌块粘结层3的间隙。
优选地,填充肋格13可以贯穿复合墙体1的厚度方向(即填充肋格13为通孔形式),填充砌块2的相对的两个侧面分别构成复合墙体1的墙面的一部分,以使复合墙体1的结构对称,同时,尽可能减小复合墙体1的重量;可以理解地,填充肋格13也可以不贯穿复合墙体1的厚度方向(即填充肋格13为盲孔形式)。
如图4所示,本申请提供的填充砌块2的周向的多个侧面上设有混凝土连接槽21,混凝土连接槽21沿填充砌块2的厚度方向贯穿填充砌块2(参见图2),以方便填充砌块粘结层3进入并填满混凝土连接槽21形成凸块(参见图3),填充砌块2通过混凝土连接槽21与填充砌块粘结层3相连接,混凝土连接槽21与上述凸块形成榫卯连接(参见图5),连接可靠;同时,混凝土连接槽21贯穿填充砌块2还可以使填充砌块2与填充砌块粘结层3沿一定方向(填充砌块2的厚度方向)形成连续不间断的连接,增强连接的可靠性。在浇筑墙体时,即使填充砌块2在填充肋格13内移动导致某一侧面与填充肋格13相互接触,该侧面上设置的混凝土连接槽21仍然能够容填充砌块粘结层3,并实现复合墙体1与填充砌块2的粘结,从而保证填充砌块2的任意侧面都能够与浇筑混凝土12形成粘结连接,增大填充砌块2与复合墙体1连接的可靠性。
可以理解地,混凝土连接槽21也可以沿填充砌块2的厚度方向不贯穿填充砌块2,即混凝土连接槽21为一端或两端封闭的槽,当混凝土连接槽21的一端或两端封闭时,填充砌块2沿自身厚度方向可以设置一个或多个混凝土连接槽21。
具体地,填充砌块2可以设置为矩形块体,方便制造和装配,更具体地填充砌块2可以设置为正方形块体,在装配时没有方向性要求,进一步简化装配过程,填充砌块2的尺寸大小可以根据设计与装配要求进行合理选择。
进一步地,填充砌块2的周向的同一个侧面上设有至少两个混凝土连接槽21,以便在该侧面上形成多个连接部位,不会产生以连接槽21为支点的晃动,连接更加稳定可靠,同时,对承受的负载起到分散和缓冲的作用。
具体地,当填充砌块2的同一个侧面上设有至少两个混凝土连接槽21时,多个混凝土连接槽21应均匀分布在该侧面上,且以该侧面的中心线(沿混凝土连接槽21分布方向的中心线)为中心进行对称布置。
进一步地,填充砌块2相对的两个侧面上的混凝土连接槽21相互呈镜面对称,加工制造比较方便,且受力均匀,避免浇筑混凝土12变干的过程中由于产生不均匀的应力导致的裂缝。可以理解地,填充砌块2相对的两个侧面上的混凝土连接槽21也可以相互错开。
进一步地,混凝土连接槽21与其所在的侧面的边缘之间留有间隙,使混凝土连接槽21保证至少三个面(两个侧面和一个底面)与上述填充砌块粘结层3相接触,增大连接的可靠性。
优选地,混凝土连接槽21为矩形槽,结构简单,制造方便,且矩形槽的侧面与受力方向垂直,不会产生受力方向以外的分力,减小混凝土连接槽21不必要的负荷。
可以理解地,混凝土连接槽21也可以设置为其他形状,例如U形、三角形或梯形等。
优选地,混凝土连接槽21的宽度(槽口的宽度)不小于150mm,以避免浇筑混凝土12内含有的石子遮挡混凝土连接槽21的槽口,从而阻碍填充砌块粘结层3填满混凝土连接槽21。
优选地,混凝土连接槽21的深度不小于20mm,以在填充砌块2的周向的多个侧面上形成明显的凹凸形状(参见图5),使填充砌块粘结层3具有足够的连接深度,避免在受力时沿受力方向产生滑移。
本申请提供的一种具体实施方式如下:
预制装配式复合墙板包括复合墙体1、填充砌块粘结层3和填充砌块2。复合墙体1包括混凝土钢筋骨架11和浇筑混凝土12,混凝土钢筋骨架11设置成框格形式,放入模具中,模具与混凝土钢筋骨架11之间预留间隙(例如20mm的间隙)以形成混凝土保护层完全包围混凝土钢筋骨架11,填充砌块2放入混凝土钢筋骨架11的框格内,并向模具内浇筑混凝土。
填充砌块2为边长600mm的正方形块体,填充砌块2的周向的四个侧面分别设有两个混凝土连接槽21,在浇注墙体时,浇筑混凝土12内含有的水泥浆体外渗并进入混凝土连接槽21形成凸块,混凝土连接槽21与凸块形成榫卯连接,连接可靠。
填充砌块2的同一侧面上靠近该侧面的边缘的混凝土连接槽21与该边缘之间的距离可以为100mm,且同一侧面上的两个混凝土连接槽21相互对称设置。
混凝土连接槽的槽底宽度为150mm,槽口宽度为150mm,槽深为20mm。
采用本申请的预制装配式复合墙板形成的预制装配式复合墙结构体系中,填充砌块2、复合墙体1以及固定框架在小震、中震及大震作用下(即随着负荷的增大)依次发挥作用,分阶段释放地震能量,具有多道抗震防线;本申请的填充砌块2可以采用炉渣、粉煤灰等工业废料为主要原料制作而成,有效解决建筑垃圾的资源化处理与利用问题,节能环保,造价低廉;由于填充砌块2为轻质砌块,从而有效减轻预制装配式复合墙板的重量。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种填充砌块,其特征在于,所述填充砌块应用于预制装配式复合墙板,所述填充砌块的周向的多个侧面上设有混凝土连接槽,所述混凝土连接槽沿所述填充砌块的厚度方向贯穿所述填充砌块,以方便填充砌块粘结层进入并填满所述混凝土连接槽形成凸块,所述填充砌块通过所述混凝土连接槽与填充砌块粘结层相连接。
2.根据权利要求1所述的填充砌块,其特征在于,所述混凝土连接槽为矩形槽。
3.根据权利要求1所述的填充砌块,其特征在于,所述混凝土连接槽的宽度不小于150mm。
4.根据权利要求1所述的填充砌块,其特征在于,所述混凝土连接槽的深度不小于20mm。
5.根据权利要求1-4任一所述的填充砌块,其特征在于,所述填充砌块的周向的同一个侧面上设有至少两个所述混凝土连接槽。
6.根据权利要求1-4任一所述的填充砌块,其特征在于,所述填充砌块相对的两个侧面上的混凝土连接槽相互呈镜面对称。
7.根据权利要求1-4任一所述的填充砌块,其特征在于,所述混凝土连接槽与其所在的所述侧面的边缘之间留有间隙。
8.一种预制装配式复合墙板,其特征在于,包括复合墙体、填充砌块粘结层和填充砌块,所述填充砌块采用权利要求1-7任意一种填充砌块,所述复合墙体上设有填充肋格,所述填充砌块嵌入所述填充肋格,所述填充砌块粘结层设置于所述填充肋格和所述填充砌块之间,并填充所述混凝土连接槽。
9.根据权利要求8所述的预制装配式复合墙板,其特征在于,所述复合墙体包括混凝土钢筋骨架和浇筑混凝土。
10.根据权利要求9所述的预制装配式复合墙板,其特征在于,所述浇筑混凝土的水泥浆体形成所述填充砌块粘结层。
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