CN209384399U - 钢板箱形梁和箱形柱的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢板箱形梁与箱形柱的连接结构，包括箱形梁以及箱形柱，所述箱形柱的一侧开设有插槽，所述箱形梁的一端插设于插槽内，所述箱形梁内固接有能够承接箱形梁插设于插槽内一端的承接框，所述承接框远离插槽的一端固接有能够抵接箱形梁端部的限位板，所述箱形梁的各侧壁与箱形柱之间均设置有角钢板，所述角钢板的两侧分别设置有多个能够连接于箱形柱以及箱形梁的固定螺栓。本实用新型具有有效实现箱形梁和箱形柱的连接，且能使箱形梁良好的抗扭刚度和箱形柱良好的抗压性能结合在一起的效果。

Description

钢板箱形梁和箱形柱的连接结构

技术领域

本实用新型涉及建筑构件技术的技术领域，尤其是涉及一种钢板箱形梁和箱形柱的连接结构。

背景技术

箱形梁因其良好的抗扭刚度从而具有非常好的安全性能，在具体施工时，能够做到大跨度，建筑上可以获得大空间，并且不会牺牲建筑高度或者满足建筑高度而增加建筑层高带来的造价提高的弊端。另外，箱形柱因其具有良好的刚度、耐荷载性能优越而被广泛的应用。

如果将箱形梁和箱形柱配合使用，能够使得建筑物既获得大空间，又能满足结构安全要求。但是，目前箱形梁与箱形柱的刚性连接通常采用主次梁翼缘直接对焊或节点区域加焊盖板两种方式。主次梁翼缘直接对焊的方式未考虑节点区域翼缘处于复杂应力状态，尤其是在双向异号应力作用下，节点可能早于构件发生破坏，违背了“强节点弱构件”的设计概念；另外，主次梁翼缘焊接处应力集中现象明显。加焊盖板的方式施工复杂，传力不直接，加焊盖板造成梁面不平齐，不利于组合楼板的铺设施工；节点区域同样存在应力集中现象，因此就限制了箱形梁的推广和使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢板箱形梁与箱形柱的连接结构，具有有效实现箱形梁和箱形柱的连接，且能使箱形梁良好的抗扭刚度和箱形柱良好的抗压性能结合在一起的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢板箱形梁与箱形柱的连接结构，包括箱形梁以及箱形柱，所述箱形柱的一侧开设有插槽，所述箱形梁的一端插设于插槽内，所述箱形梁内固接有能够承接箱形梁插设于插槽内一端的承接框，所述承接框远离插槽的一端固接有能够抵接箱形梁端部的限位板，所述箱形梁的各侧壁与箱形柱之间均设置有角钢板，所述角钢板的两侧分别设置有多个能够连接于箱形柱以及箱形梁的固定螺栓。

通过采用上述技术方案，使用时，将箱形梁的一端插设于箱形柱的插槽内，并使箱形梁的端部抵接于限位板可以完成箱形梁的定位，且此时，箱形梁插设于插槽内的一端能够通过承接框进行承接，再然后，通过角钢板与固定螺栓分别与箱形柱以及箱形梁固定，即可完成箱形梁与箱形柱的固定，结构简单，使用方便装卸方便。

本实用新型进一步设置为：所述限位板靠近箱形梁的一侧固接有能够插设于箱形梁的插柱，所述插柱与承接框之间的距离与箱形梁各侧壁厚度相同。

通过采用上述技术方案，将箱形梁插设于箱形柱内后，插柱能够插接于箱形梁的内部，从而进一步的对箱形梁进行承接，且能够防止箱形梁与箱形柱的连接部产生变形。

本实用新型进一步设置为：所述箱形梁能够插设于插槽内的一端固接有能够填充箱形梁端部的实心块，所述限位板靠近箱形柱的一侧固接有多根定位柱，所述实心块对应各定位柱的位置均开设有定位孔。

通过采用上述技术方案，通过采用的实心块能够对箱形梁的端部进行支撑，防止箱形梁与箱形柱连接部变形，且当箱形梁插设于插槽内后，定位柱能够插设于定位孔内，进一步的加强箱形梁与箱形柱的固定。

本实用新型进一步设置为：所述角钢板包括分别设置于箱形梁上下两面的水平角钢板以及分别设置于箱形梁两侧面的竖直角钢板，所述水平角钢板的能够抵接于箱形柱一侧的两端分别固接有能够抵接于箱形柱表面的下搭板，所述竖直角钢板的能够抵接于箱形柱的一侧两端分别固接有能够抵接于下搭板外侧的上搭板。

通过采用上述技术方案：通过采用的上搭板与下搭板相互配合能够实现竖直角钢板与水平角钢板的相互配合，进而加固角钢板与箱形柱的连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述角钢板能够抵接于箱形柱的一侧的一端固接有下压板，且其另一端固接有上压板，所述下压板能够抵接于箱形柱表面，相邻所述角钢板的上压板能够抵接于下压板的外侧。

本实用新型进一步设置为：各所述角钢板的两侧之间均固接有加强肋板。

通过采用上述技术方案：各角钢板上均设置加强肋板，能够使角钢板的刚度得以加强，提高角钢的抵抗变形的能力。

通过采用上述技术方案，通过采用的上压板与下压板相互配合，即可使各角钢板的连接紧密，从而进一步加强角钢板与箱形柱的连接。

本实用新型进一步设置为：所述箱形柱内固接有若干倾斜设置的加强隔板，相邻加强板的上端与下端。

通过采用上述技术方案，通过设置首尾相连的加强隔板，能够形成截面为三角形的加强结构，有效地提高了箱形柱整体的刚度和稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述箱形梁内固接有若干竖直设置且相互平行的加强板。

通过采用上述技术方案，加强板有效地提高箱形梁的刚度，从而提高箱形梁抗变形的能力。

本实用新型进一步设置为：所述加强板中心开有通孔。

通过采用上述技术方案，在加强板上开设通孔，在对箱形梁的刚度影响减小的基础上，有效地减小了加强板的自重，提高整个结构的稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.使用时，将箱形梁的一端插设于箱形柱的插槽内，并使箱形梁的端部抵接于限位板可以完成箱形梁的定位，且此时，箱形梁插设于插槽内的一端能够通过承接框进行承接，再然后，通过角钢板与固定螺栓分别与箱形柱以及箱形梁固定，即可完成箱形梁与箱形柱的固定，结构简单，使用方便装卸方便；

2.将箱形梁插设于箱形柱内后，插柱能够插接于箱形梁的内部，从而进一步的对箱形梁进行承接，且能够防止箱形梁与箱形柱的连接部产生变形；

3.通过采用的上搭板与下搭板相互配合能够实现竖直角钢板与水平角钢板的相互配合，进而加固角钢板与箱形柱的连接强度。

附图说明

图1是实施例一的整体结构示意图。

图2是实施例一的插块结构示意图。

图3是实施例一的角钢板结构示意图。

图4是实施例二的整体结构示意图。

图5是实施例二的定位柱结构示意图。

图6是实施例二的角钢板结构示意图。

图中，1、箱形柱；11、插槽；12、承接框；13、限位板；14、插柱；15、加强隔板；16、定位柱；2、箱形梁；21、加强板；22、通孔；23、实心块；231、定位孔；3、角钢板；31、加强肋板；32、固定螺栓；33、下压板；34、上压板；35、水平角钢板；351、下搭板；36、竖直角钢板；361、上搭板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：一种钢板箱形梁和箱形柱的连接结构，参照图1，包括水平设置的箱形柱1以及竖直设置的箱形梁2。

参照图2，箱形柱1的一侧开设有插槽11，箱形梁2的端部能够插设于插槽11内，箱形柱1内部对应插槽11的位置固定连接有承接框12，箱形柱1插接于插槽11内后，承接框12的内侧能够抵接于箱形梁2的外侧。承接框12的远离插槽11的一端固接有竖直设置的限位板13，箱形柱1插设于插槽11内后，能够抵接于限位板13，并通过限位板13进行限位。限位板13靠近插槽11的一侧还固接有横截面呈方形的插柱14，插柱14外侧与箱承接框12内侧之间的距离与箱形梁2各侧壁的厚度相同。箱形梁2插设于插槽11内并抵接于限位板13后，插柱14能够插设于箱形梁2的端部内，且插柱14的外侧能够抵接于箱形梁2的内侧。

为进一步的加强箱形柱1与箱形梁2的强度，箱形柱1内固接有若干倾斜设置的加强隔板15，相邻加强板21的上端与下端连接。箱形梁2内固接有若干竖直设置且相互平行的加强板21，各加强板21的中心开有通孔22，从而通过设置首尾相连的加强隔板15，能够形成截面为三角形的加强结构，有效地提高了箱形柱1整体的刚度和稳定性。通过加强板21有效地提高箱形梁2的刚度，从而提高箱形梁2抗变形的能力，通过开设的通孔22，又能够有效的减少加强板21的自重，提高加强梁的稳定性。

参照图3，箱形梁2的各侧壁与箱形柱1之间均设置有角钢板3，角钢板3的一侧抵接于箱形柱1，且角钢板3的另一侧能够抵接于箱形梁2的侧壁，角钢板3的两侧之间均固接有加强肋板31，角钢板3的两侧还分别设置有多个能够连接于箱形柱1以及箱形梁2的固定螺栓32。角钢板3与固定螺栓32分别与箱形柱1以及箱形梁2固定，即可完成箱形梁2与箱形柱1的固定，且通过角钢板3上均设置加强肋板31，能够使角钢板3的刚度得以加强，提高角钢的抵抗变形的能力。

各角钢板3能够抵接于箱形柱1的一侧的一端固接有下压板33，且各角钢板3能够抵接于箱形柱1一侧的另一端固接有上压板34，角钢连接于箱形柱1时，下压板33能够抵接于箱形柱1表面，相邻角钢板3的上压板34能够抵接于下压板33的外侧。采用的上压板34与下压板33相互配合，即可使各角钢板3的连接紧密，从而进一步加强角钢板3与箱形柱1的连接。

本实施例的实施原理为：使用时，将箱形梁2的一端插设于箱形柱1的插槽11内，并使箱形梁2的端部抵接于限位板13可以完成箱形梁2的定位，箱形梁2插设于插槽11内的一端能够通过承接框12进行承接，且插柱14能够插设于箱形梁2的端部内抵接于箱形梁2的内侧，对箱形梁2进行承接，且能够防止箱形梁2与箱形柱1的连接部产生变形。再然后，通过角钢板3与固定螺栓32分别与箱形柱1以及箱形梁2固定，即可完成箱形梁2与箱形柱1的固定，结构简单，使用方便装卸方便。

实施例二：一种钢板箱形梁和箱形柱的连接结构，参照图4，包括水平设置的箱形柱1以及竖直设置的箱形梁2。

参照图5，箱形柱1的一侧开设有插槽11，箱形梁2的端部能够插设于插槽11内，箱形柱1内部对应插槽11的位置固定连接有承接框12，箱形柱1插接于插槽11内后，承接框12的内侧能够抵接于箱形梁2的外侧。承接框12的远离插槽11的一端固接有竖直设置的限位板13，箱形柱1插设于插槽11内后，能够抵接于限位板13，并通过限位板13进行限位。箱形梁2的端部的均通过混凝土填充于箱形梁2的端部形成实心块23，实心块23靠近限位板13的一侧开设有多个轴线水平设置且垂直于限位板13的定位孔231，限位板13靠近插槽11的一侧还固接有多根能够插设于定位孔231内的定位柱16，箱形梁2插设于插槽11内并抵接于限位板13后，各定位柱16均能够插设于实心块23的对应定位孔231内。通过采用的实心块23能够对箱形梁2的端部进行支撑，防止箱形梁2与箱形柱1连接部变形，且当箱形梁2插设于插槽11内后，定位柱16能够插设于定位孔231内，进一步的加强箱形梁2与箱形柱1的固定。

为进一步的加强箱形柱1与箱形梁2的强度，箱形柱1内固接有若干倾斜设置的加强隔板15，相邻加强板21的上端与下端。箱形梁2内固接有若干竖直设置且相互平行的加强板21，各加强板21的中心开有通孔22，从而通过设置首尾相连的加强隔板15，能够形成截面为三角形的加强结构，有效地提高了箱形柱1整体的刚度和稳定性。通过加强板21有效地提高箱形梁2的刚度，从而提高箱形梁2抗变形的能力，通过开设的通孔22，又能够有效的减少加强板21的自重，提高加强梁的稳定性。

参照图6，箱形梁2的各侧壁与箱形柱1之间均设置有角钢板3，角钢板3的一侧抵接于箱形柱1，且角钢板3的另一侧能够抵接于箱形梁2的侧壁，角钢板3的两侧之间均固接有加强肋板31，角钢板3的两侧还分别设置有多个能够连接于箱形柱1以及箱形梁2的固定螺栓32。角钢板3与固定螺栓32分别与箱形柱1以及箱形梁2固定，即可完成箱形梁2与箱形柱1的固定，且通过角钢板3上均设置加强肋板31，能够使角钢板3的刚度得以加强，提高角钢的抵抗变形的能力。

角钢板3包括分别设置于箱形梁2上下两面的水平角钢板35以及分别设置于箱形梁2两侧面的竖直角钢板36，水平角钢板35的能够抵接于箱形柱1一侧的两端分别固接有能够抵接于箱形柱1表面的下搭板351，竖直角钢板36的能够抵接于箱形柱1的一侧两端分别固接有能够抵接于下搭板351外侧的上搭板361。通过采用的上搭板361与下搭板351相互配合能够实现竖直角钢板36与水平角钢板35的相互配合，进而加固角钢板3与箱形柱1的连接强度。

本实施例的实施原理为：使用时，将箱形梁2的一端插设于箱形柱1的插槽11内，并使箱形梁2的端部抵接于限位板13可以完成箱形梁2的定位，箱形梁2插设于插槽11内的一端能够通过承接框12进行承接，且定位柱16能够插设于箱形梁2的端部实心块23的定位孔231内，通过实心块23能够对箱形梁2进行承接，防止箱形梁2与箱形柱1的连接部产生变形，且通过定位孔231与定位柱16相互配合能够进一步加强箱形梁2与箱形柱1的连接强度。再然后，通过角钢板3与固定螺栓32分别与箱形柱1以及箱形梁2固定，即可完成箱形梁2与箱形柱1的固定，结构简单，使用方便装卸方便。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种钢板箱形梁和箱形柱的连接结构，包括箱形梁(2)以及箱形柱(1)，其特征在于：所述箱形柱(1)的一侧开设有插槽(11)，所述箱形梁(2)的一端插设于插槽(11)内，所述箱形梁(2)内固接有能够承接箱形梁(2)插设于插槽(11)内一端的承接框(12)，所述承接框(12)远离插槽(11)的一端固接有能够抵接箱形梁(2)端部的限位板(13)，所述箱形梁(2)的各侧壁与箱形柱(1)之间均设置有角钢板(3)，所述角钢板(3)的两侧分别设置有多个能够连接于箱形柱(1)以及箱形梁(2)的固定螺栓(32)。

2.根据权利要求1所述的钢板箱形梁和箱形柱的连接结构，其特征在于：所述限位板(13)靠近箱形梁(2)的一侧固接有能够插设于箱形梁(2)的插柱(14)，所述插柱(14)与承接框(12)之间的距离与箱形梁(2)各侧壁厚度相同。

3.根据权利要求1所述的钢板箱形梁和箱形柱的连接结构，其特征在于：所述箱形梁(2)能够插设于插槽(11)内的一端固接有能够填充箱形梁(2)端部的实心块(23)，所述限位板(13)靠近箱形柱(1)的一侧固接有多根定位柱(16)，所述实心块(23)对应各定位柱(16)的位置均开设有定位孔(231)。

4.根据权利要求1所述的钢板箱形梁和箱形柱的连接结构，其特征在于：所述角钢板(3)包括分别设置于箱形梁(2)上下两面的水平角钢板(35)以及分别设置于箱形梁(2)两侧面的竖直角钢板(36)，所述水平角钢板(35)的能够抵接于箱形柱(1)一侧的两端分别固接有能够抵接于箱形柱(1)表面的下搭板(351)，所述竖直角钢板(36)的能够抵接于箱形柱(1)的一侧两端分别固接有能够抵接于下搭板(351)外侧的上搭板(361)。

5.根据权利要求1所述的钢板箱形梁和箱形柱的连接结构，其特征在于：所述角钢板(3)能够抵接于箱形柱(1)的一侧的一端固接有下压板(33)，且其另一端固接有上压板(34)，所述下压板(33)能够抵接于箱形柱(1)表面，相邻所述角钢板(3)的上压板(34)能够抵接于下压板(33)的外侧。

6.根据权利要求1所述的钢板箱形梁和箱形柱的连接结构，其特征在于：各所述角钢板(3)的两侧之间均固接有加强肋板(31)。

7.根据权利要求1所述的钢板箱形梁和箱形柱的连接结构，其特征在于：所述箱形柱(1)内固接有若干倾斜设置的加强隔板(15)，相邻加强板(21)的上端与下端。

8.根据权利要求1所述的钢板箱形梁和箱形柱的连接结构，其特征在于：所述箱形梁(2)内固接有若干竖直设置且相互平行的加强板(21)。

9.根据权利要求7所述的钢板箱形梁和箱形柱的连接结构，其特征在于：所述加强板(21)中心开有通孔(22)。