CN209383109U - 一种复卷机上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及复卷机领域的一种复卷机上料装置，该复卷机上料装置包括复卷机本体、架体和上料装置，架体上设置有物料箱，物料箱与复卷机本体间设置有料架，物料箱上设置有转动上料组件，贯穿料架上设置有料槽，料槽靠近复卷机本体一侧正对复卷机本体的进料口，料架靠近料槽处设置限位组件，料槽底部设置有沿料槽长度方向设置的滑移槽，滑移槽内设置有抵推环，料架上设置有带动抵推环沿料槽滑移的驱动组件。通过设计转动上料组件，将胶带卷芯传送至料架；设计的限位组件，胶带卷芯依次进入料槽；设计的驱动组件，将滑槽内的胶带卷芯输送至复卷机本体内，完成胶带卷芯的上料过程，减少了人力损耗，提高了生产效率。

Description

一种复卷机上料装置

技术领域

本实用新型涉及复卷机领域，尤其涉及一种复卷机上料装置。

背景技术

复卷机是一种用于将缠绕于大卷上的薄膜、胶带纸或卫生纸等复卷至小卷上的机械设备。复卷机主要应用于卫生纸的复卷、胶带纸的复卷、塑料薄膜的复卷等产品的制备过程，在复卷机进行胶带纸复卷的过程中主要涉及进料、复卷、裁剪、贴标及出料等过程。

公告号为CN204038687U的中国专利公开了一种复卷机，该复卷机包括床身和床身左侧上的操作面板，床身的上端设有卷取轴，卷取轴的右端与床身外部右侧上的尾座连接，尾座上安装有尾座顶针感应器，床身的上部还设有收卷压轮，床身的左侧内部设有电机，床身的外部左侧安装有刹车器，与刹车器对应位置的床身上设有放卷双压轮，床身的右侧外部上还设有放料轴，放料轴的下方安装有手动纠偏器。

该复卷机的工作过程是：将准备复卷的胶带母卷穿入放料轴，架设到床身上对应的放料座上，并锁紧两边的压块，同时保证刹车齿轮与刹车器上的齿轮啮合；将材料穿过各辊轮；将操作面板上的“电源开/ 关”旋至ON，“紧急停止”按钮向右旋转半圈至回位；触摸屏自动打开，选择语言环境进入；将操作面板上的“顶针”开关旋至“手动”挡；点击“顶针打开”，将试管穿入卷取轴内；点击“顶针闭合”，再点击“充气”；将胶带先缠上贴到试管上粘紧，点击“寸动”，使胶带在试管上缠上二圈；将“转速设定”先调小，慢慢试机运行，观察材料或试管是否偏位，如偏离需要调整，则点击“停止”按钮；点击触摸屏上的“参数设置”，设定各参数；根据材料的复卷情况反复调整收卷压轮压力、放卷双压轮压力、收卷初始张力、刹车张力等各项参数；若胶带材料出现皱折，则手动调整拱形轮；至合格后，将各按钮调整至“自动”位，电机“启动”则机器进入全自动复卷。

该复卷机在工作过程中，通过操作人员手动将试管穿入卷取轴内，才能进行试管对胶带母卷的复卷，手动安装试管浪费时间及精力，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复卷机上料装置，设计的转动上料组件、限位组件及驱动组件便于将胶带卷芯进入复卷机进行胶带的复卷，减少人力损耗，提高了生产效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种复卷机上料装置，包括复卷机本体、架体和上料装置，所述架体上设置有物料箱，所述物料箱与所述复卷机本体间设置有料架，所述物料箱上设置有将胶带卷芯送入所述料架的转动上料组件，贯穿所述料架上设置有供胶带卷芯滑移的料槽，所述料槽靠近所述复卷机本体一侧正对所述复卷机本体的进料口，所述料架靠近料槽处设置有若干限制胶带卷芯位置且使胶带卷芯一一进入进料槽的限位组件，所述料槽底部设置有沿所述料槽长度方向设置的滑移槽，所述滑移槽内设置有推动胶带卷芯沿所述料槽滑移的抵推环，位于所述料架内且靠近所述抵推环设置有带动所述抵推环沿所述料槽滑移的驱动组件。

通过实施上述技术方案，将胶带卷芯沿一定方向放入物料箱，转动上料组件带动胶带卷芯运动至料架上，限位组件将胶带卷芯固定在料架上，当进料槽内的胶带卷芯运送至复卷机本体内时，调节限位组件，限位组件工作，将一个胶带卷芯运送至进料槽，驱动组件带动抵推环工作，抵推环带动胶带卷芯沿料槽滑移至复卷机本体内，上料完成；转动上料组件能将物料箱内的胶带卷芯送至料架，保证胶带卷芯的上料；限位组件能使胶带卷芯依次送入料槽，保证胶带卷芯的依次上料；驱动组件主要是推动胶带卷芯沿料槽进行滑移，且送至复卷机本体；该上料装置便于将胶带卷芯从物料箱传送至复卷机进行胶带的复卷，减少了人力损耗，提高了生产效率。

本实用新型进一步设置为，所述转动上料组件设置为传送带，所述传送带的带面上设置有若干与输送方向垂直的挡块。

通过实施上述技术方案，将胶带卷芯沿平行于挡板方向放置在物料箱内，传送带工作，传送带带动挡块运动，挡块带动物料箱内的胶带卷芯运动，使得胶带卷芯传送至料架上；转动上料组件可带动胶带卷芯传送至料架，避免了操作人员的人工上料，减小了人力损耗。

本实用新型进一步设置为，所述限位组件包括位于料架靠近所述架体一侧设置的若干第三转轴，所述第三转轴上设置有若干钩板，所述第三转轴远离所述复卷机本体一端设置有连接块，所述第三转轴贯穿所述连接块设置，所述连接块靠近所述第三转轴一侧设置有切隙，所述连接块上设置有限制第三转轴相对连接块转动的限位件，所述连接块另一侧转动连接有气缸。

通过实施上述技术方案，胶带卷芯运送至料架后，被钩板固定在料架上表面，转动限位件，使得连接块固定在第三转轴上，打开气缸，气缸工作，气缸的气缸轴带动连接块的一端转动，连接块带动第三转轴转动，使得钩板远离料架，胶带卷芯从料架上表面滑落至料槽，当胶带卷芯运送至下一钩板处时，气缸工作，气缸的气缸轴带动连接块的一端转动，连接块带动第三转轴转动，使得钩板与料架上表面贴合；限位组件能使胶带卷芯依次进入料槽，使得胶带卷芯一一进入复卷机本体内。

本实用新型进一步设置为，所述限位件为贯穿所述切隙设置的锁紧螺栓。

通过实施上述技术方案，转动锁紧螺栓，使得锁紧螺栓与螺母分离，连接块可与第三转轴发生相对转动，调节第三转轴，调节至第三转轴上的钩板可与料架上表面抵接，转动锁紧螺栓，锁紧螺栓与螺母进行锁紧，使得第三转轴与连接块相对固定；锁紧螺栓主要是对第三转轴的转动位置进行限定，从而调节钩板与料架上表面的间距。

本实用新型进一步设置为，所述钩板的截面呈L形设置，所述钩板包括竖直段和固定连接在所述第三转轴上的水平段，所述竖直段远离所述水平段一侧与所述料架的上表面抵接。

通过实施上述技术方案，截面呈L形设置的钩板便于对胶带卷芯的挂钩，从而限定胶带卷芯的位置。

本实用新型进一步设置为，所述驱动组件包括第二电机和通过所述第二电机驱动的同步带，所述同步带上设置有与所述同步带配合的传动块，所述抵推环位于所述传动块一侧设置。

通过实施上述技术方案，当胶带卷芯运送至料槽内时，第二电机工作，第二电机的驱动轴带动同步带运动，同步带带动传动块运动，传动块带动抵推环运动，抵推环推动料槽内的胶带卷芯进入复卷机本体，抵推至复卷机本体后，第二电机的驱动轴驱动同步带运动，同步带带动传动块运动，传动块带动抵推环复位；驱动组件可将料槽内的胶带卷芯推至复卷机本体内进行复卷。

本实用新型进一步设置为，所述传动块侧壁上连接有扣板，所述扣板底壁及上壁均开设有与料槽方向相同滑槽，所述传动块上设置有与滑槽配合的滑块，所述滑块靠近所述滑槽底壁一侧设置有滑轮。

通过实施上述技术方案，滑块底壁设置的滑轮能减小滑块沿滑槽滑移的摩擦力，便于滑块的滑移。

本实用新型进一步设置为，所述料槽由沿所述同步带运动方向设置的若干连接杆组成，若干所述连接杆呈圆柱状设置，且顶部设置有供胶带卷芯进入的开口。

通过实施上述技术方案，由若干连接杆组成的料槽能够减小胶带卷芯与与料槽之间的摩擦力，便于胶带卷芯的滑移；料槽上部设置的开口可使胶带卷芯进入料槽，从而使得胶带卷芯可输送至复卷机本体。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、该复卷机上料装置，设计的转动上料组件，便于带动胶带卷芯传送至料架，避免了操作人员的人工上料，减小了人力损耗；

二、该复卷机上料装置，设计的限位组件，能使胶带卷芯依次进入料槽，使得胶带卷芯依次进入复卷机本体；

三、该复卷机上料装置，设计的驱动组件，可将滑槽内的胶带卷芯输送至复卷机本体内，完成胶带卷芯的上料过程。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例转动上料组件结构示意图。

图3是本实用新型实施例驱动组件结构示意图。

附图标记：1、复卷机本体；2、架体；3、上料装置；31、料架；32、料槽；321、连接杆；33、滑移槽；34、抵推环；35、第二电机；351、第一转柱；352、第二转柱；353、支撑转柱；354、第三转柱；355、第一齿轮；356、第二齿轮；357、第三齿轮；36、同步带；37、传动块；38、扣板；381、滑槽；4、物料箱；5、转动上料组件；51、第一电机；52、第一转轴；53、主动齿轮；54、传动链条；55、辅助转轴；56、从动齿轮；57、传送带；58、挡块；59、第二转轴；6、限位组件；61、第三转轴；62、钩板；621、水平段；622、竖直段；63、连接块；631、锁紧螺栓；64、气缸。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

如图1所示，一种复卷机上料装置3，包括复卷机本体1、架体2和上料装置3，架体2上设置有物料箱4，物料箱4与复卷机本体1间设置有料架31，物料箱4上设置有将胶带卷芯送入料架31的转动上料组件5，贯穿料架31上设置有供胶带卷芯滑移的料槽32，料槽32由沿长度方向设置的八根连接杆321组成，连接杆321连接在料架31两侧，八根连接杆321截面呈半圆状设置，且顶部设置有供胶带卷芯进入的开口，料槽32靠近复卷机本体1一侧正对复卷机本体1的进料口，料架31靠近料槽32处设置有限制胶带卷芯位置且使胶带卷芯一一进入进料槽32的两组限位组件6，料槽32底部设置有沿料槽32长度方向设置的滑移槽33，滑移槽33内设置有推动胶带卷芯沿料槽32滑移的抵推环34，位于料架31内且靠近抵推环34设置有带动抵推环34沿料槽32滑移的驱动组件。

如图1和图2所示，转动上料组件5包括位于架体2上的第一电机51，第一电机51的驱动轴上连接有与第一电机51的驱动轴同心设置的第一转轴52，第一转轴52的两端设置有主动齿轮53，物料箱4靠近复卷机本体1进料口一侧设置有第二转轴59，第二转轴59的两端设置有与主动齿轮53配合的从动齿轮56，相对应的主动齿轮53和从动齿轮56上设置有传动链条54，架体2靠近料架31一侧设置有辅助转轴55，辅助转轴55与第二转轴59上绕设有传送带57，垂直传送带57设置有若干挡块58。

如图1所示，限位组件6包括位于料架31靠近架体2一侧设置的两组第三转轴61，每组第三转轴61上均设有两组钩板62，钩板62的截面呈L形设置，钩板62包括竖直段622和螺栓连接在第三转轴61上的水平段621，竖直段622远离水平段621一侧与料架31的上表面抵接，第三转轴61远离复卷机本体1一端设置有连接块63，且第三转轴61贯穿连接块63设置，连接块63靠近第三转轴61一侧设置有切隙，贯穿连接块63的切隙设置锁紧螺栓631，连接块63另一侧转动连接有气缸64。

如图1和图3所示，驱动组件包括位于料架31上的支架，支架一侧固定连接有第二电机35，第二电机35的驱动轴上固定连接有第一齿轮355，支架上还设置有位于第二电机35的驱动轴正上方的第一转柱351，第一转柱351下方设置有支撑转柱353，第一转轴52上设置有第二齿轮356，支架远离第二电机35的一侧设置有与第一转柱351对应的第二转柱352，第二转柱352上设置有第三齿轮357，第一齿轮355、第二齿轮356及第三齿轮357上套设有同步带36，支撑转柱353抵接在同步带36一侧，位于下侧的同步带36设置有与第一齿轮355、第二齿轮356及第三齿轮357相啮合的第一啮合齿，第一啮合齿上设置有传动块37，传动块37一侧设置有与第一啮合齿配合的第二啮合齿，传动块37侧壁上连接有扣板38，扣板38底壁及上壁均开设有与料槽32方向相同滑槽381，传动块37上设置有与滑槽381配合的滑块，滑块靠近滑槽381底壁一侧设置有滑轮，抵推环34设置在传动块37背离传送带57一侧。

本实用新型转动上料组件5的调节过程：将胶带卷芯沿平行于第一电机51的驱动轴轴向方向放置在物料箱4内，打开第一电机51，第一电机51的驱动轴带动第一转轴52转动，第一转轴52带动主动齿轮53转动，主动齿轮53带动传动链条54转动，传动链条54带动从动齿轮56转动，从动齿轮56带动第二转轴59转动，第二转轴59带动传送带57，传送带57带动挡块58运动，挡块58带动物料箱4内的胶带卷芯沿传送带57的运动方向进行运动，转动上料组件5调节完成。

本实用新型第三转轴61的调节过程：转动锁紧螺栓631，使得锁紧螺栓631与螺母分离，连接块63可与第三转轴61发生相对转动，调节第三转轴61，调节至第三转轴61上的钩板62可与料架31上表面抵接，转动锁紧螺栓631，锁紧螺栓631与螺母进行锁紧，进而使第三转轴61与连接块63相对固定，第三转轴61调节完成。

本实用新型限位组件6的调节过程：胶带卷芯运送至料架31后，被钩板62固定在料架31的上表面，打开气缸64，气缸64工作，气缸64的气缸64轴带动连接块63的一端转动，连接块63带动第三转轴61转动，使得钩板62远离料架31，胶带卷芯从料架31上表面滑落至料槽32，后续胶带卷芯运送至下一钩板62处，气缸64工作，气缸64的气缸64轴带动连接块63的一端转动，连接块63带动第三转轴61转动，使得钩板62与料架31上表面贴合。

本实用新型驱动组件的调节过程：当胶带卷芯运送至料槽32内时，打开第二电机35，第二电机35的驱动轴带动第二齿轮356转动，第二齿轮356带动同步带36转动，同步带36带动传动块37运动，传动块37沿滑槽381进行滑移，传动块37带动抵推环34进行运动，抵推环34推动胶带卷芯运动，使得胶带卷芯输送至复卷机本体1内，第二电机35反转，第二电机35的驱动轴带动第二齿轮356转动，第二齿轮356带动同步带36运动，同步带36带动传动块37运动，传动块37沿滑槽381进行滑移，传动块37带动抵推环34进行滑移，抵推环34运动至初始位置时，完成胶带卷芯的上料。

Claims (8)

1.一种复卷机上料装置，包括复卷机本体(1)、架体(2)和上料装置(3)，其特征在于，所述架体(2)上设置有物料箱(4)，所述物料箱(4)与所述复卷机本体(1)间设置有料架(31)，所述物料箱(4)上设置有将胶带卷芯送入所述料架(31)的转动上料组件(5)，贯穿所述料架(31)上设置有供胶带卷芯滑移的料槽(32)，所述料槽(32)靠近所述复卷机本体(1)一侧正对所述复卷机本体(1)的进料口，所述料架(31)靠近料槽(32)处设置有若干限制胶带卷芯位置且使胶带卷芯一一进入料槽(32)的限位组件(6)，所述料槽(32)底部设置有沿所述料槽(32)长度方向设置的滑移槽(33)，所述滑移槽(33)内设置有推动胶带卷芯沿所述料槽(32)滑移的抵推环(34)，位于所述料架(31)内且靠近所述抵推环(34)设置有带动所述抵推环(34)沿所述料槽(32)滑移的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种复卷机上料装置，其特征在于，所述转动上料组件(5)设置为传送带(57)，所述传送带(57)的带面上设置有若干与输送方向垂直的挡块(58)。

3.根据权利要求1所述的一种复卷机上料装置，其特征在于，所述限位组件(6)包括位于料架(31)且靠近所述架体(2)一侧设置的若干第三转轴(61)，所述第三转轴(61)上设置有若干钩板(62)，所述第三转轴(61)远离所述复卷机本体(1)一端设置有连接块(63)，所述第三转轴(61)贯穿所述连接块(63)设置，所述连接块(63)靠近所述第三转轴(61)一侧设置有切隙，所述连接块(63)上设置有限制第三转轴(61)相对连接块(63)转动的限位件，所述连接块(63)另一侧转动连接有气缸(64)。

4.根据权利要求3所述的一种复卷机上料装置，其特征在于，所述限位件为贯穿所述切隙设置的锁紧螺栓(631)。

5.根据权利要求4所述的一种复卷机上料装置，其特征在于，所述钩板(62)的截面呈L形设置，所述钩板(62)包括竖直段(622)和固定连接在所述第三转轴(61)上的水平段(621)，所述竖直段(622)远离所述水平段(621)一侧与所述料架(31)的上表面抵接。

6.根据权利要求1所述的一种复卷机上料装置，其特征在于，所述驱动组件包括第二电机(35)和通过所述第二电机(35)驱动的同步带(36)，所述同步带(36)上设置有与所述同步带(36)配合的传动块(37)，所述抵推环(34)位于所述传动块(37)一侧设置。

7.根据权利要求6所述的一种复卷机上料装置，其特征在于，所述传动块(37)侧壁上连接有扣板(38)，所述扣板(38)底壁及上壁均开设有与料槽(32)方向相同滑槽(381)，所述传动块(37)上设置有与滑槽（381）配合的滑块，所述滑块靠近所述滑槽(381)底壁一侧设置有滑轮。

8.根据权利要求7所述的一种复卷机上料装置，其特征在于，所述料槽(32)由沿所述同步带(36)运动方向设置的若干连接杆(321)组成，若干所述连接杆(321)呈圆柱状设置，且顶部设置有供胶带卷芯进入的开口。