CN209383006U - 一种封边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种封边机，涉及木材加工设备领域，其包括机架,机架上设置有用于输送木板的传送带，机架的一侧设置有支撑架，支撑架上转动连接有多个支撑转轮，传送带输出的一端设置有用于自动承接封边后的木板的承接装置，承接装置包括支撑板、承接板和弹性件，弹性件一端与承接板连接，另一端与支撑板连接，弹性件不发生形变时，承接板的高度与支撑架的高度齐平。本实用新型具有使得封边后的木板自动堆放成摞的效果。

Description

一种封边机

技术领域

本实用新型涉及木材加工设备领域，尤其涉及一种封边机。

背景技术

封边机是一种常用的木工机械，其工作流程为：先利用加热设备将胶熔化，然后将液态的胶均匀地涂到木板边缘上，最后将封边条固定在木板的边缘。

授权公告号为CN206748673U的中国专利公开了一种封边机，包括机架、涂胶机构以及封边机构，机架上设置有用于输送木板的传送带，在机架的一侧设置有支撑架，支撑架上转动连接有多个支撑转轮，当木板长度较长时，支撑架可以支撑木板，避免木板倾斜。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在使用封边机机时，需要人工将封边后的木板从机架和支撑架上人工取下，浪费劳动力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种封边机，具有使得封边后的木板自动堆放成摞的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种封边机，包括机架,所述机架上设置有用于输送木板的传送带，所述机架的一侧设置有支撑架，所述支撑架上转动连接有多个支撑转轮，所述传送带输出的一端设置有用于自动承接封边后的木板的承接装置，所述承接装置包括支撑板、承接板和弹性件，所述弹性件一端与承接板连接，另一端与支撑板连接，所述弹性件不发生形变时，所述承接板的高度与支撑架的高度齐平。

通过采用上述技术方案，弹性件不发生形变时，承接板的高度与支撑架的高度齐平，第一块封边好的木材从传送带和支撑架上的支撑转轮上被传送至承接板上，此时，弹性件被压缩一定的程度，但第一块木板具有一定的厚度，第一块木板远离承接板的一侧与传送带几乎还是齐平状态，紧接着第二块木板被传送至输出端，自动落在第一块木板上，这个过程中，承接板上木板的厚度与弹性件被压缩的长度基本一样，第三块木板堆放在第二块木板上，以此类推，可自动将传送的木板堆成一摞，不用人工将木板取下堆放，解放劳动力，节约人力物力。

本实用新型进一步设置为：所述弹性件包括若干弹簧。

通过采用上述技术方案，弹性件包括若干弹簧，弹簧具有一定弹力，可被压缩，且撤去压力后弹簧可自动恢复原状，不用人工调控，方便实用。

本实用新型进一步设置为：所述弹簧两端设置有插块，所述承接板和支撑板上均设置有用于供插块插入的插槽。

通过采用上述技术方案，插块插入插槽内，可将弹簧连接在承接板和支撑板之间，将插块从插槽内拔出，可将弹簧与承接板和支撑板分离，弹簧与承接板和支撑板可拆卸连接，便于弹簧的拆卸安装以及更换。

本实用新型进一步设置为：所述承接板上与传送带传送方向平行的两侧设置有多个挡杆。

通过采用上述技术方案，挡杆的设置可在一定程度上防止木板在堆成一摞的过程中意外倾倒；挡杆设置在承接板上与传送带传送方向平行的两侧，不会阻碍木板被自动传送到承接板上。

本实用新型进一步设置为：所述承接板上垂直于传送带的传送方向开设有滑槽，所述挡杆上设置有用于在滑槽内滑动的滑块，所述滑块上设置有用于固定滑块位置的固定件。

通过采用上述技术方案，滑块在滑槽中滑动，可带动承接板两侧的挡杆相互靠近或相互远离，从而可改变两侧挡杆之间的距离，便于保护不同宽度或不同长度的木板；固定件可将调节好位置后的挡杆固定在承接板上，便于稳定保护承接板上的木板。

本实用新型进一步设置为：所述固定件为穿设在滑块上且位于滑槽内的一端与滑槽底壁抵触的抵紧螺栓，所述抵紧螺栓与滑块转动连接。

通过采用上述技术方案，旋转紧固螺栓，紧固螺栓与滑槽底壁抵触，此时，滑块被固定住；回转紧固螺栓，使得紧固螺栓与滑槽侧壁脱离，此时可滑动滑块，固定件为紧固螺栓，结构简单，操作方便，易于实施。

本实用新型进一步设置为：所述挡杆为伸缩杆。

通过采用上述技术方案，挡杆为伸缩杆，可用来保护被摞在承接板上的不同厚度的木板。

本实用新型进一步设置为：所述挡杆包括相互套接的多节杆体，所述杆体上开设有若干穿孔，所述穿孔的轴向与杆体的高度方向垂直，相邻杆体对齐的穿孔内贯穿有螺杆，所述螺杆两端设置有螺母。

通过采用上述技术方案，相邻杆体相对拉长或相对缩短，调节相邻杆体的相对高度，将相邻杆体上的某一对穿孔对齐，将螺杆贯穿在里面，在螺杆两端拧上螺母，即可调节好挡杆的高度，实现挡杆伸长或缩短的结构简单，操作方便，易于实施。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板与地面接触的一侧设置有万向轮。

通过采用上述技术方案，万向轮的设置便于移动支撑板，从而便于搬运封好边的木板。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、弹性件不发生形变时，承接板的高度与支撑架的高度齐平，第一块封边好的木材从传送带和支撑架上的支撑转轮上被传送至承接板上，此时，弹性件被压缩一定的程度，紧接着第二块木板被传送至输出端，自动落在第一块木板上，第三块木板堆放在第二块木板上，以此类推，这个过程中，承接板上木板的厚度与弹性件被压缩的长度基本一样，可自动将传送的木板堆成一摞，不用人工将木板取下堆放，解放劳动力，节约人力物力;

2、挡杆的设置可在一定程度上防止木板在堆成一摞的过程中意外倾倒。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的整体结构使用状态下的结构示意图。

图3是本实用新型的部分结构的结构示意图。

图4是图3中的A部放大图。

图5是本实用新型的部分结构的剖视图。

附图标记：1、机架；11、传送带；12、支撑架；121、支撑转轮；2、承接装置；21、支撑板；211、滑槽；22、承接板；23、弹性件；231、弹簧；3、插块；4、插槽；5、挡杆；51、杆体；511、穿孔；6、滑块；61、抵紧螺栓；7、螺杆；71、螺母；8、万向轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、2，为本实用新型公开的一种封边机，包括机架1,机架1上设置有用于输送木板的传送带11，传送带11上设置有输出端和输入端，机架1的一侧设置有支撑架12，支撑架12上转动连接有多个支撑转轮121，传送带11的输出端一侧设置有用于自动承接封边后的木板的承接装置2，承接装置2包括支撑板21、承接板22和弹性件23，弹性件23设置在支撑板21和承接板22之间，弹性件23一端与承接板22连接，另一端与支撑板21连接，弹性件23不发生形变时，承接板22的高度与支撑架12的高度齐平，弹性件23发生形变时，承接板22上木板的厚度与弹性件23被压缩的长度基本一样。

参照图1、2，弹性件23不发生形变时，承接板22的高度与支撑架12的高度齐平，第一块封边好的木材从传送带11和支撑架12上的支撑转轮121上被传送至承接板22上，此时，弹性件23被压缩一定的程度，但第一块木板具有一定的厚度，第一块木板远离承接板22的一侧与传送带11几乎还是齐平状态，紧接着第二块木板被传送至输出端，自动落在第一块木板上，这个过程中，承接板22上木板的厚度与弹性件23被压缩的长度基本一样，第三块木板堆放在第二块木板上，以此类推，可自动将传送的木板堆成一摞，不用人工将木板取下堆放，解放劳动力，节约人力物力。

参照图3、5，弹性件23包括若干弹簧231，弹簧231具有一定弹力，可被压缩，且撤去压力后弹簧231可自动恢复原状，不用人工调控，方便实用。弹簧231两端设置有插块3，弹簧231与插块3固定连接，承接板22和支撑板21上均设置有用于供插块3插入的插槽4，插块3插入插槽4内，可将弹簧231连接在承接板22和支撑板21之间，将插块3从插槽4内拔出，可将弹簧231与承接板22和支撑板21分离，弹簧231与承接板22和支撑板21可拆卸连接，便于弹簧231的拆卸安装以及更换。

参照图3，承接板22上与传送带11传送方向平行的两侧设置有多个挡杆5，挡杆5在一定程度上防止木板在堆成一摞的过程中意外倾倒；挡杆5设置在承接板22上与传送带11传送方向平行的两侧，不会阻碍木板被自动传送到承接板22上。本实施例中，为方便方便展示，挡杆5设置为四个，两侧各两个，在其它实施例中，可根据具体的木板长度或宽度设置挡杆5的数量。

参照图3、4，承接板22上垂直于传送带11的传送方向开设有滑槽211，挡杆5上设置有用于在滑槽211内滑动的滑块6，滑块6在滑槽211中滑动，可带动承接板22两侧的挡杆5相互靠近或相互远离，从而可改变两侧挡杆5之间的距离，便于保护不同宽度或不同长度的木板。本实施例中，滑块6为T型块，滑槽211为与T型块相配合的T型槽，在其它实施例中，滑块6还可以是燕尾块，滑槽211为与燕尾块相配合的燕尾槽。

参照图3、4，滑块6上穿设有抵紧螺栓61，且抵紧螺栓61与滑块6螺纹连接，抵紧螺栓61位于滑槽211内的一端与滑槽211底壁抵触，旋转紧固螺栓，紧固螺栓与滑槽211底壁抵触，此时，滑块6被固定住；回转紧固螺栓，使得紧固螺栓与滑槽211侧壁脱离，此时可滑动滑块6，抵紧螺栓61可将调节好位置后的挡杆5固定在承接板22上，便于稳定保护承接板22上的木板。

参照图3、4，挡杆5为伸缩杆，可用来保护被摞在承接板22上的不同厚度的木板。挡杆5包括相互套接的多节杆体51，杆体51上开设有若干穿孔511，穿孔511的轴向与杆体51的高度方向垂直，相邻杆体51对齐的穿孔511内贯穿有螺杆7，螺杆7两端设置有螺母71。相邻杆体51相对拉长或相对缩短，调节相邻杆体51的相对高度，将相邻杆体51上的某一对穿孔511对齐，将螺杆7贯穿在里面，在螺杆7两端拧上螺母71，即可调节好挡杆5的高度，实现挡杆5伸长或缩短的结构简单，操作方便，易于实施。

参照图1，支撑板21与地面接触的一侧设置有万向轮8，万向轮8的设置便于移动支撑板21，从而便于搬运封好边的木板。为方便移动木板，可以在支撑板21上设置拉手，从而便于推拉支撑板21。

本实施例的实施原理为：承接板22的高度与支撑架12的高度齐平，第一块封边好的木材从传送带11和支撑架12上的支撑转轮121上被传送至承接板22上，此时，弹性件23被压缩一定的程度，第一块木板具有一定的厚度，第一块木板远离承接板22的一侧与传送带11几乎还是齐平状态，紧接着第二块木板被传送至输出端，自动落在第一块木板上，第三块木板堆放在第二块木板上，以此类推，这个过程中，承接板22上木板的厚度与弹性件23被压缩的长度基本一样，可自动将传送的木板堆成一摞，不用人工将木板取下堆放，解放劳动力，节约人力物力。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种封边机，包括机架(1),所述机架(1)上设置有用于输送木板的传送带(11)，所述机架(1)的一侧设置有支撑架(12)，所述支撑架(12)上转动连接有多个支撑转轮(121)，其特征在于，所述传送带(11)输出的一端设置有用于自动承接封边后的木板的承接装置(2)，所述承接装置(2)包括支撑板(21)、承接板(22)和弹性件(23)，所述弹性件(23)一端与承接板(22)连接，另一端与支撑板(21)连接，所述弹性件(23)不发生形变时，所述承接板(22)的高度与支撑架(12)的高度齐平。

2.根据权利要求1所述的一种封边机，其特征在于，所述弹性件(23)包括若干弹簧(231)。

3.根据权利要求2所述的一种封边机，其特征在于，所述弹簧(231)两端设置有插块(3)，所述承接板(22)和支撑板(21)上均设置有用于供插块(3)插入的插槽(4)。

4.根据权利要求1所述的一种封边机，其特征在于，所述承接板(22)上与传送带(11)传送方向平行的两侧设置有多个挡杆(5)。

5.根据权利要求4所述的一种封边机，其特征在于，所述承接板(22)上垂直于传送带(11)的传送方向开设有滑槽(211)，所述挡杆(5)上设置有用于在滑槽(211)内滑动的滑块(6)，所述滑块(6)上设置有用于固定滑块(6)位置的固定件。

6.根据权利要求5所述的一种封边机，其特征在于，所述固定件为穿设在滑块(6)上且位于滑槽(211)内的一端与滑槽(211)底壁抵触的抵紧螺栓(61)，所述抵紧螺栓(61)与滑块(6)转动连接。

7.根据权利要求4所述的一种封边机，其特征在于，所述挡杆(5)为伸缩杆。

8.根据权利要求7所述的一种封边机，其特征在于，所述挡杆(5)包括相互套接的多节杆体(51)，所述杆体(51)上开设有若干穿孔(511)，所述穿孔(511)的轴向与杆体(51)的高度方向垂直，相邻杆体(51)对齐的穿孔(511)内贯穿有螺杆(7)，所述螺杆(7)两端设置有螺母(71)。

9.根据权利要求1所述的一种封边机，其特征在于，所述支撑板(21)与地面接触的一侧设置有万向轮(8)。