CN209382465U - 一种包装盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装盒,包括底盒、盖设于所述底盒的开口端的内托、以及盖设于所述内托开口端的盒盖;所述内托四周的侧壁套设于所述底盒四周侧壁的外侧,所述盒盖四周的侧壁套设于所述内托四周侧壁的外侧且与所述内托四周侧壁的外侧面紧密贴合;所述底盒四周的侧壁高度小于所述内托四周的侧壁高度。以此结构设计的包装盒,通过对内托和底盒包装结构的调整,有效的减少了底盒的侧壁与盒盖侧壁之间的间隙,且使得各部件之间连接更为紧凑,有效的提升了该包装盒的包装可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域,尤其涉及一种包装盒。
背景技术
相关技术中的包装盒在装配时,大多将内托摆放于底盒的腔体内,并使得内托的外侧壁与底盒的内侧壁相接触,之后再将盒盖盖设于底盒,使得盒盖的内侧壁与底盒的外侧壁相接触;由于底盒和盒盖的侧壁的拔模方向相反设置,且由于底盒盒体较高,侧壁较长,因此使得两者的侧壁配合后下端会出现较大的缝隙,极大的影响了该包装盒整体外观,同时也使得盒盖与底盒之间的连接变得不够紧凑,继而为后续物品包装时埋下隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包装盒,该包装盒有效减小了盒盖侧壁与底盒侧壁之间的缝隙,且使得各部件之间连接更为紧凑。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种包装盒,包括底盒、盖设于所述底盒的开口端的内托、以及盖设于所述内托开口端的盒盖;所述内托四周的侧壁套设于所述底盒四周侧壁的外侧,所述盒盖四周的侧壁套设于所述内托四周侧壁的外侧且与所述内托四周侧壁的外侧面紧密贴合;所述底盒四周的侧壁高度小于所述内托四周的侧壁高度。
其中,所述底盒的下底面与所述内托四周侧壁的下端面和/或所述盒盖四周侧壁的下端面共面。
其中,所述内托四周的侧壁的拔模方向与所述盒盖四周的侧壁的拔模方向同向设置。
其中,所述底盒四周的侧壁的拔模方向与所述内托四周的侧壁的拔模方向异向设置。
其中,所述内托顶面的中部凹设有第一收纳位,所述第一收纳位的中部凹设有第二收纳位,所述第二收纳位的下底面与所述底盒的内底面相抵触。
其中,位于所述第一收纳位四周的内托顶面与所述盒盖的内底面相抵触。
其中,所述第一收纳位的深度小于所述第二收纳位的深度。
其中,所述底盒、所述内托及所述盒盖均采用纸浆模塑成型或塑料注塑成型。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供了一种包装盒,包括底盒、盖设于所述底盒的开口端的内托、以及盖设于所述内托开口端的盒盖;所述内托四周的侧壁套设于所述底盒四周侧壁的外侧,所述盒盖四周的侧壁套设于所述内托四周侧壁的外侧且与所述内托四周侧壁的外侧面紧密贴合;所述底盒四周的侧壁高度小于所述内托四周的侧壁高度。以此结构设计的包装盒,通过对内托和底盒结构的调整,有效的减少了底盒的侧壁与盒盖侧壁之间的间隙,且使得各部件之间连接更为紧凑,极大的提升了该包装盒的包装可靠性。
附图说明
图1是本实用新型一种包装盒的分解图。
图2是图1的主视图。
图3是图2中A-A截面的剖视图。
图4是图3中B处的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
结合图1至图4所示,本实施例提供了一种包装盒,该包装盒包括底盒1、盖设于所述底盒1的开口端的内托2、以及盖设于所述内托2开口端的盒盖3;所述内托2四周的侧壁套设于所述底盒1四周侧壁的外侧,所述盒盖3四周的侧壁套设于所述内托2四周侧壁的外侧且与所述内托2四周侧壁的外侧面紧密贴合;所述底盒1四周的侧壁高度小于所述内托2四周的侧壁高度。采用上述方式设计的包装盒,与相关技术中的包装盒相比,通过有效降低底盒1侧壁高度,以及将内托2四周的侧壁套设于底盒1四周侧壁的外侧,使之与盒盖3侧壁紧密贴合的方式设计,有效的减少了传统包装盒底盒1侧壁与盒盖3侧壁之间缝隙较大的问题,使得各部分连接更为紧凑,有效提升了该包装盒的可靠性。
具体的,本实施例中,所述底盒1的下底面与所述内托2四周侧壁的下端面及所述盒盖3四周侧壁的下端面共面,以此使得该包装盒摆放更加稳定。
为了方便加工成型,本实施例中所述内托2四周的侧壁的拔模方向与所述盒盖3四周的侧壁的拔模方向同向设置,所述底盒1四周的侧壁的拔模方向与所述内托2四周的侧壁的拔模方向异向设置,进一步的,本实施例中内托2四周的侧壁的拔模角度与所述盒盖3四周的侧壁的拔模交底也相同,以此能够使得两者的侧壁能够紧密的贴合,以此使得连接更为紧凑。
此外,本实施例中为了提升内托2的收纳空间,所述内托2顶面的中部凹设有第一收纳位21,所述第一收纳位21的中部凹设有第二收纳位22,同时,为了使得内托2稳定可靠的与底盒1和盒盖3配合,本实施例中,所述第二收纳位22的下底面与所述底盒1的内底面相抵触,位于所述第一收纳位21四周的内托2顶面与所述盒盖3的内底面相抵触。根据包装需要,所述第一收纳位21的深度小于所述第二收纳位22的深度。
本实施例中,所述底盒1、所述内托2及所述盒盖3均采用纸浆模塑成型,也可以采用注塑或吸塑的方式进行加工。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种包装盒,其特征在于:包括底盒、盖设于所述底盒的开口端的内托、以及盖设于所述内托开口端的盒盖;所述内托四周的侧壁套设于所述底盒四周侧壁的外侧,所述盒盖四周的侧壁套设于所述内托四周侧壁的外侧且与所述内托四周侧壁的外侧面紧密贴合;所述底盒四周的侧壁高度小于所述内托四周的侧壁高度。
2.根据权利要求1所述的一种包装盒,其特征在于:所述底盒的下底面与所述内托四周侧壁的下端面和/或所述盒盖四周侧壁的下端面共面。
3.根据权利要求1所述的一种包装盒,其特征在于:所述内托四周的侧壁的拔模方向与所述盒盖四周的侧壁的拔模方向同向设置。
4.根据权利要求1所述的一种包装盒,其特征在于:所述底盒四周的侧壁的拔模方向与所述内托四周的侧壁的拔模方向异向设置。
5.根据权利要求1所述的一种包装盒,其特征在于:所述内托顶面的中部凹设有第一收纳位,所述第一收纳位的中部凹设有第二收纳位,所述第二收纳位的下底面与所述底盒的内底面相抵触。
6.根据权利要求5所述的一种包装盒,其特征在于:位于所述第一收纳位四周的内托顶面与所述盒盖的内底面相抵触。
7.根据权利要求5所述的一种包装盒,其特征在于:所述第一收纳位的深度小于所述第二收纳位的深度。
8.根据权利要求1所述的一种包装盒,其特征在于:所述底盒、所述内托及所述盒盖均采用纸浆模塑成型或塑料注塑成型。
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Cited By (1)
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CN111453161A (zh) * | 2020-04-03 | 2020-07-28 | 苏州工业园区明扬彩色包装印刷有限公司 | 一种纸塑圆角盒及其制造工艺 |
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2018
- 2018-12-19 CN CN201822151817.5U patent/CN209382465U/zh active Active
Cited By (2)
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CN111453161A (zh) * | 2020-04-03 | 2020-07-28 | 苏州工业园区明扬彩色包装印刷有限公司 | 一种纸塑圆角盒及其制造工艺 |
CN111453161B (zh) * | 2020-04-03 | 2023-09-05 | 苏州工业园区明扬彩色包装印刷有限公司 | 一种纸塑圆角盒及其制造工艺 |
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