CN209382323U - 一种水泥加工用灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥加工用灌装设备，包括支撑主架，所述支撑主架的顶端设置有灌装设备体，所述灌装设备体的一端设置有电动机，所述电动机与所述灌装设备体通过螺母与丝杆旋合固定连接，所述灌装设备体的上表面设置有进料口，所述进料口与所述灌装设备体通过焊接固定连接；通过在第二下料口管的一端设计第一下料口管和在第一下料口管与第二下料口管的连接处设计第二滑槽与第二滑块，避免现有的水泥加工用灌装设备在下料时，由于口袋大小不同不能调节下料口的长短，可以通过第二滑块在第二滑槽的内部滑动调节第一下料口管与第二下料口管之间的长度，滑动的同时由第二橡胶垫将第一下料口管与第二下料口管之间的缝隙密封连接。

Description

一种水泥加工用灌装设备

技术领域

本实用新型属于水泥加工用灌装技术领域，具体涉及一种水泥加工用灌装设备。

背景技术

现有的水泥加工用灌装设备主要是包装机中的一小类产品，本设备主要用于水泥加工厂，对加工后的水泥进行袋装；但是灌装机从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线；现有的水泥加工用灌装设备在下料时，由于口袋大小不同不能调节下料口的长短，在操作中水泥灰尘较大容易造成显示器上表面落入灰尘无法观察数据和清理不方便，当在电子称底座的上表面长时间放置口袋时，上表面水泥灰尘较多当滴入水时容易粘合造成无法清理，影响电子称的使用的问题，为此我们提出一种水泥加工用灌装设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥加工用灌装设备，以解决上述背景技术中提出现有的水泥加工用灌装设备在下料时，由于口袋大小不同不能调节下料口的长短，在操作中水泥灰尘较大容易造成显示器上表面落入灰尘无法观察数据和清理不方便，当在电子称底座的上表面长时间放置口袋时，上表面水泥灰尘较多当滴入水时容易粘合造成无法清理，影响电子称的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥加工用灌装设备，包括支撑主架，所述支撑主架的顶端设置有灌装设备体，所述灌装设备体的一端设置有电动机，所述电动机与所述灌装设备体通过螺母与丝杆旋合固定连接，所述灌装设备体的上表面设置有进料口，所述进料口与所述灌装设备体通过焊接固定连接，所述支撑主架的另一侧设置有电子称底座，所述电子称底座的两端均设置有第一滑槽，所述第一滑槽与所述电子称底座为一体式结构，所述电子称底座的上表面设置有放置板，所述放置板的两端均设置有第一滑块，且所述第一滑块与所述放置板为一体式结构，所述电子称底座的一端中间位置处设置有电子称支架，所述电子称支架的顶端设置有显示器，所述显示器的外表面设置有透明罩，且所述透明罩与所述电子称支架通过螺钉旋合固定连接。

优选的，所述透明罩的一侧设置有透明防护门，所述透明防护门与所述透明罩的连接处设置有铰链，且所述透明罩与所述透明防护门通过所述铰链转动连接，所述透明防护门的内表面边缘处设置有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫与所述透明防护门通过胶液粘合固定连接。

优选的，所述灌装设备体的另一端下表面设置有第二下料口管，且所述第二下料口管与所述灌装设备体为一体式结构，所述第二下料口管的两端均开设有第二滑槽，所述第二下料口管的一端设置有第一下料口管，且所述第一下料口管的两端均设置有第二滑块，所述第二滑块与所述第二下料口管的连接处设置有第一螺栓，所述第一下料口管的外表面两侧均设置有第二橡胶垫，且所述第二橡胶垫与所述第一下料口管通过胶液粘合固定连接。

优选的，所述第一下料口管与所述第二下料口管通过所述第二滑块与所述第二滑槽滑动连接，且所述第二滑块与所述第二下料口管通过所述第一螺栓固定连接。

优选的，所述电子称底座与所述放置板通过所述第一滑块与所述第一滑槽滑动连接，且所述放置板的矩形结构与所述电子称底座的上表面矩形结构相吻合。

优选的，所述透明罩与所述透明防护门通过所述第一橡胶垫密封连接，且所述透明防护门的结构与所述透明罩的前表面结构相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过在显示器的外表面设计透明罩和在透明罩的一端设计透明防护门，在电子称底座的上表面设计放置板，避免操作中水泥灰尘较大容易造成显示器上表面落入灰尘无法观察数据和清理不方便，当在电子称底座的上表面长时间放置口袋时，上表面水泥灰尘较多当滴入水时容易粘合造成无法清理，可以通过铰链转动将透明防护门与透明罩闭合，闭合同时由第一橡胶垫将透明防护门与透明罩密封连接，手握提手通过第一滑块在第一滑槽的内部滑动将放置板与电子称底座闭合固定，固定完毕将口袋放置在放置板的上表面，解决了操作后上表面灰尘与电子称底座上表面灰尘粘合不易清理的问题。

（2）通过在第二下料口管的一端设计第一下料口管和在第一下料口管与第二下料口管的连接处设计第二滑槽与第二滑块，避免现有的水泥加工用灌装设备在下料时，由于口袋大小不同不能调节下料口的长短，可以通过第二滑块在第二滑槽的内部滑动调节第一下料口管与第二下料口管之间的长度，滑动的同时由第二橡胶垫将第一下料口管与第二下料口管之间的缝隙密封连接，使得第一下料口管的端部与口袋接触，解决了口袋大小不同下料口不能调节长短的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一下料口管与第二下料口管俯视结构示意图；

图3为本实用新型的电子称底座和显示器俯视结构示意图；

图中：1、透明防护门；2、第一橡胶垫；3、铰链；4、透明罩；5、电子称底座；6、放置板；7、第一滑槽；8、第一滑块；9、支撑主架；10、电动机；11、灌装设备体；12、进料口；13、第一下料口管；14、第二下料口管；15、第一螺栓；16、电子称支架；17、显示器；18、第二滑槽；19、第二滑块；20、第二橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥加工用灌装设备，包括支撑主架9，支撑主架9的顶端设置有灌装设备体11，灌装设备体11的一端设置有电动机10，电动机10与灌装设备体11通过螺母与丝杆旋合固定连接，为了便于使得电动机10在操作中更加稳定，灌装设备体11的上表面设置有进料口12，进料口12与灌装设备体11通过焊接固定连接，支撑主架9的另一侧设置有电子称底座5，电子称底座5的两端均设置有第一滑槽7，第一滑槽7与电子称底座5为一体式结构，电子称底座5的上表面设置有放置板6，为了便于通过放置板6可以对电子称底座5的上表面进行保护，同时便于拆卸进行清理，放置板6的两端均设置有第一滑块8，且第一滑块8与放置板6为一体式结构，电子称底座5的一端中间位置处设置有电子称支架16，电子称支架16的顶端设置有显示器17，显示器17的外表面设置有透明罩4，为了便于通过透明罩4对显示器17的外表面进行保护，且透明罩4与电子称支架16通过螺钉旋合固定连接。

本实施例中，优选的，透明罩4的一侧设置有透明防护门1，为了通过打开透明防护门1对内部按键进行操作，透明防护门1与透明罩4的连接处设置有铰链3，为了通过铰链3可以将透明防护门1与透明罩4便于打开或闭合固定，且透明罩4与透明防护门1通过铰链3转动连接，透明防护门1的内表面边缘处设置有第一橡胶垫2，第一橡胶垫2与透明防护门1通过胶液粘合固定连接。

本实施例中，优选的，灌装设备体11的另一端下表面设置有第二下料口管14，且第二下料口管14与灌装设备体11为一体式结构，第二下料口管14的两端均开设有第二滑槽18，第二下料口管14的一端设置有第一下料口管13，为了便于通过第一下料口管13调节下料口的长度，且第一下料口管13的两端均设置有第二滑块19，第二滑块19与第二下料口管14的连接处设置有第一螺栓15，第一下料口管13的外表面两侧均设置有第二橡胶垫20，且第二橡胶垫20与第一下料口管13通过胶液粘合固定连接为了便于通过第二橡胶垫20将第一下料口管13与第二下料口管14的连接处之间密封连接。

本实施例中，优选的，第一下料口管13与第二下料口管14通过第二滑块19与第二滑槽18滑动连接，为了通过第二滑块19在第二滑槽18的内部便于调节第一下料口管13与第二下料口管14之间的长度，且第二滑块19与第二下料口管14通过第一螺栓15固定连接。

本实施例中，优选的，电子称底座5与放置板6通过第一滑块8与第一滑槽7滑动连接，为了通过第一滑块8在第一滑槽7的内部滑动便于将电子称底座5与放置板6拆卸或固定安装，且放置板6的矩形结构与电子称底座5的上表面矩形结构相吻合。

本实施例中，优选的，透明罩4与透明防护门1通过第一橡胶垫2密封连接，通过第一橡胶垫2可以将透明防护门1与透明罩4边缘处密封连接，且透明防护门1的结构与透明罩4的前表面结构相同。

本实用新型中电动机10的型号为Y2-280S-2 75KW B35。

本实用新型的工作原理及使用流程：该种水泥加工用灌装设备，在使用前，首先将电子称底座5稳定放置，通过铰链3转动将透明防护门1与透明罩4闭合，闭合同时由第一橡胶垫2将透明防护门1与透明罩4密封连接，手握提手通过第一滑块8在第一滑槽7的内部滑动将放置板6与电子称底座5闭合固定，固定完毕将口袋放置在放置板6的上表面，放置完毕通过第二滑块19在第二滑槽18的内部滑动调节第一下料口管13与第二下料口管14之间的长度，滑动的同时由第二橡胶垫20将第一下料口管13与第二下料口管14之间的缝隙密封连接，使得第一下料口管13的端部与口袋接触，此时旋转第一螺栓15将第二滑块19与第二下料口管14固定，打开电源可以通过电动机10进行操作，最后同样操作将放置板6进行拆卸清理和对透明防护门1与透明罩4的外表面进行清理即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水泥加工用灌装设备，包括支撑主架（9），其特征在于：所述支撑主架（9）的顶端设置有灌装设备体（11），所述灌装设备体（11）的一端设置有电动机（10），所述电动机（10）与所述灌装设备体（11）通过螺母与丝杆旋合固定连接，所述灌装设备体（11）的上表面设置有进料口（12），所述进料口（12）与所述灌装设备体（11）通过焊接固定连接，所述支撑主架（9）的另一侧设置有电子称底座（5），所述电子称底座（5）的两端均设置有第一滑槽（7），所述第一滑槽（7）与所述电子称底座（5）为一体式结构，所述电子称底座（5）的上表面设置有放置板（6），所述放置板（6）的两端均设置有第一滑块（8），且所述第一滑块（8）与所述放置板（6）为一体式结构，所述电子称底座（5）的一端中间位置处设置有电子称支架（16），所述电子称支架（16）的顶端设置有显示器（17），所述显示器（17）的外表面设置有透明罩（4），且所述透明罩（4）与所述电子称支架（16）通过螺钉旋合固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种水泥加工用灌装设备，其特征在于：所述透明罩（4）的一侧设置有透明防护门（1），所述透明防护门（1）与所述透明罩（4）的连接处设置有铰链（3），且所述透明罩（4）与所述透明防护门（1）通过所述铰链（3）转动连接，所述透明防护门（1）的内表面边缘处设置有第一橡胶垫（2），所述第一橡胶垫（2）与所述透明防护门（1）通过胶液粘合固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种水泥加工用灌装设备，其特征在于：所述灌装设备体（11）的另一端下表面设置有第二下料口管（14），且所述第二下料口管（14）与所述灌装设备体（11）为一体式结构，所述第二下料口管（14）的两端均开设有第二滑槽（18），所述第二下料口管（14）的一端设置有第一下料口管（13），且所述第一下料口管（13）的两端均设置有第二滑块（19），所述第二滑块（19）与所述第二下料口管（14）的连接处设置有第一螺栓（15），所述第一下料口管（13）的外表面两侧均设置有第二橡胶垫（20），且所述第二橡胶垫（20）与所述第一下料口管（13）通过胶液粘合固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种水泥加工用灌装设备，其特征在于：所述第一下料口管（13）与所述第二下料口管（14）通过所述第二滑块（19）与所述第二滑槽（18）滑动连接，且所述第二滑块（19）与所述第二下料口管（14）通过所述第一螺栓（15）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种水泥加工用灌装设备，其特征在于：所述电子称底座（5）与所述放置板（6）通过所述第一滑块（8）与所述第一滑槽（7）滑动连接，且所述放置板（6）的矩形结构与所述电子称底座（5）的上表面矩形结构相吻合。

6.根据权利要求2所述的一种水泥加工用灌装设备，其特征在于：所述透明罩（4）与所述透明防护门（1）通过所述第一橡胶垫（2）密封连接，且所述透明防护门（1）的结构与所述透明罩（4）的前表面结构相同。