CN209381449U - 一种双螺杆压榨机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种双螺杆压榨机,包括机架(1)和安装在机架(1)上的箱体(2),在所述箱体(2)上的一端设置有进料口(3),在另一端设置有出料口(4),在箱体(2)底部具有出液口(5),所述双螺杆压榨机还包括驱动装置一(6)、主动螺杆(7)、从动螺杆(8)、辅助进料装置(9)和滤液装置(10),主动螺杆(7)和从动螺杆(8)轴向平行相互啮合,辅助进料装置(9)设置在进料口(3)内;本实用新型提升物料上料速度,提高产品生产效率及压榨效果。

Description

一种双螺杆压榨机
技术领域
本实用新型属于压榨机技术领域,具体说涉及用于对物料进行固液分离的一种双螺杆压榨机。
背景技术
在鱼粉制作生产过程中,需要将蒸煮后的熟料送入榨汁机内,在压榨机的挤压下,连续地被压缩,物料中的水分和油脂不断榨出然后形成鱼油,目前,用于压榨主要设备普遍采用的是单螺杆压榨机,单螺杆压榨机存在单次压榨不透彻,要反复压榨多次,因此影响到了压榨效率,无形中增加了生产成本。
为此公开号为CN20454723的实用新型专利公开了一种双螺杆压榨机,通过双螺杆旋转压榨,明显提高了压榨效率,但由于双螺杆进料速度依靠物料自由落体,上料速度较低影响产品生产效率,为此需要设计一种增快上料速度,提高压榨效果的双螺杆压榨机。
实用新型内容
本实用新型的目的为了解决现有技术中存在双螺杆压榨机上料速度慢影响产品生产效率的问题,提供具有提升物料上料速度,提高产品生产效率的一种双螺杆压榨机。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种双螺杆压榨机,包括机架和安装在机架上的箱体,在所述箱体上的一端设置有进料口,在另一端设置有出料口,在箱体底部具有出液口,所述双螺杆压榨机还包括驱动装置一、主动螺杆、从动螺杆、辅助进料装置以及套设在主动螺杆、从动螺杆外轮廓上的滤液装置,所述驱动装置一带动主动螺杆转动并将动力传动给从动螺杆,所述主动螺杆、从动螺杆旋转方向相反,且主动螺杆和从动螺杆轴向平行相互啮合,所述辅助进料装置设置在进料口内。
在双螺杆压榨机工作时,物料从进料口进料,通过辅助进料装置即螺旋螺杆助推器,进行高效进料,把物料压挤到主动螺杆和从动螺杆之间的空隙内,进料后经过双螺杆的叶片推进挤压,促进物料中的液体和固定进行分离,分离后的液体通过滤液装置排出,固定体物料从出料口排出,通过双螺杆结构对物料进行挤压达到压榨分离的效果,通过增添辅助进料装置提升设备进料的工作效率。
作为本实用新型的进一步改进措施,上述的一种双螺杆压榨机,所述主动螺杆与从动螺杆沿从进料口到出料口的方向螺距逐渐减小,底径逐渐增大。
作为本实用新型的进一步改进措施,上述的一种双螺杆压榨机,所述进料口位于主动螺杆与从动螺杆啮合处的正上方,这样方便进料。
作为本实用新型的进一步改进措施,上述的一种双螺杆压榨机,所述驱动装置一包括电机一、相互啮合地齿轮一和齿轮二,所述齿轮一与主动螺杆固定同轴连接,所述齿轮二与从动螺杆固定同轴连接,所述电机一的主轴与主动螺杆固定连接。
作为本实用新型的进一步改进措施,上述的一种双螺杆压榨机,所述辅助进料装置包括旋转螺杆助推器和驱动旋转螺杆助推器转动的驱动装置二,所述旋转螺杆助推器与进料口同轴设置,通过设置辅助进料装置,可以对物料进行压挤,增加物料在螺杆内的压力,提高压挤效果。
作为本实用新型的进一步改进措施,上述的一种双螺杆压榨机,所述的滤液装置设置有滤液网板,所述滤液板上设置网孔,网孔的直径≤4mm。
作为本实用新型的进一步改进措施,上述的一种双螺杆压榨机,所述的箱体两侧的侧壁分别设置可视窗口,这样方便观察双螺杆压榨机内的挤压情况。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于通过添加辅助进料装置有效提升产品生产效率及压榨效果。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
附图标号说明:1-机架、2-箱体、3-进料口、4-出料口、5-出液口、6-驱动装置、7-主动螺杆、8-从动螺杆、9-辅助进料装置、10-滤液装置、11-可视窗口、12-旋转螺杆助推器、13-电机一、14-齿轮一、15-齿轮二、16-滤液网板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
相反,本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步,为了使公众对本实用新型有更好的了解,在下文对本实用新型的细节描述中,详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。
如图1至图2所示的一种双螺杆压榨机,包括机架1和安装在机架1上的箱体2,在箱体2上的一端设置有进料口3,用于进料,在另一端设置有出料口4,用于把压榨后的固体排出。在箱体2底部具有出液口5,用于把回收液体。双螺杆压榨机还包括驱动装置一6、主动螺杆7和从动螺杆8,驱动装置一6包括电机一13、相互啮合地齿轮一14和齿轮二15,齿轮一14与主动螺杆7固定同轴连接,齿轮二15与从动螺杆8固定同轴连接,电机一13的主轴与主动螺杆7固定连接;这样,当电机一13工作时,驱动主动螺杆7转动,主动螺杆7通过齿轮一14驱动齿轮二15转动,齿轮二15驱动从动螺杆8转动。
如图1、图2所示,进料口3位于主动螺杆7与从动螺杆8啮合处的正上方,这样方便进料。本实用新型还设置有辅助进料装置9,辅助进料装置9设置在进料口3内,辅助进料装置9包括旋转螺杆助推器12和驱动旋转螺杆助推器12转动的驱动装置二图中没有标示,旋转螺杆助推器12与进料口3同轴设置,通过设置辅助进料装置9,可以对物料进行压挤,增加物料在螺杆内的压力,提高压挤效果。
如图2所示,在本实用新型中,主动螺杆7、从动螺杆8旋转方向相反,且主动螺杆7和从动螺杆8轴向平行相互啮合,主动螺杆7与从动螺杆8沿从进料口3到出料口4的方向螺距逐渐减小,底径逐渐增大,这样,当物料从进料口3向出料口4方向移动挤压时,物料之间相互挤压的压力会越来越大,挤压效果较好,滤液装置10套设在主动螺杆7和从动螺杆8的外侧,通过挤压后,被挤压出来的液体,会被分离出来,通过滤液装置10从出液口5排出。为了提高过滤效果,滤液装置10设置有滤液网板16,在滤液板上设置网孔,网孔的直径≤4mm。
如图1所示,在箱体2两侧的侧壁分别设置可视窗口11,这样方便观察双螺杆压榨机内的挤压情况。
在工作时双螺杆机构开始运行,物料从进料口3进料,通过辅助进料装置9即螺旋螺杆助推器,进行高效进料,进料后经过双螺杆推进挤压,由于螺杆的螺距从进料口3到出料口4不断减小,物料被挤压,液体被挤压到滤液网板16表面,通过滤液装置10排出,物料从出料口4排出,通过双螺杆结构对物料进行挤压达到压榨的效果,通过增添辅助进料装置9提升设备工作效率,同时可通过箱体2两侧的两壁上设置的可是窗口观看挤压过程,本装置生产效率高,压榨效果好。
上面结合附图对本实用新型实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,对于本领域普通技术人员来说,还可以在不脱离本实用新型的前提下作若干变型和改进,这些也应视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种双螺杆压榨机,包括机架(1)和安装在机架(1)上的箱体(2),在所述箱体(2)上的一端设置有进料口(3),在另一端设置有出料口(4),在箱体(2)底部具有出液口(5),其特征在于:所述双螺杆压榨机还包括驱动装置一(6)、主动螺杆(7)、从动螺杆(8)、辅助进料装置(9)以及套设在主动螺杆(7)、从动螺杆(8)外轮廓上的滤液装置(10),所述驱动装置一(6)带动主动螺杆(7)转动并将动力传动给从动螺杆(8),所述主动螺杆(7)、从动螺杆(8)旋转方向相反,且主动螺杆(7)和从动螺杆(8)轴向平行相互啮合,所述辅助进料装置(9)设置在进料口(3)内。
2.根据权利要求1所述的一种双螺杆压榨机,其特征在于:所述主动螺杆(7)与从动螺杆(8)沿从进料口(3)到出料口(4)的方向螺距逐渐减小,底径逐渐增大。
3.根据权利要求2所述的一种双螺杆压榨机,其特征在于:所述进料口(3)位于主动螺杆(7)与从动螺杆(8)啮合处的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种双螺杆压榨机,其特征在于:所述驱动装置一(6)包括电机一(13)、相互啮合地齿轮一(14)和齿轮二(15),所述齿轮一(14)与主动螺杆(7)固定同轴连接,所述齿轮二(15)与从动螺杆(8)固定同轴连接,所述电机一(13)的主轴与主动螺杆(7)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种双螺杆压榨机,其特征在于:所述辅助进料装置(9)包括旋转螺杆助推器(12)和驱动旋转螺杆助推器(12)转动的驱动装置二,所述旋转螺杆助推器(12)与进料口(3)同轴设置。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的一种双螺杆压榨机,其特征在于:所述的滤液装置(10)设置有滤液网板(16),所述滤液网板上设置网孔,网孔的直径≤4mm。
7.根据权利要求6所述的双螺杆压榨机,其特征在于:所述的箱体(2)两侧的侧壁分别设置可视窗口(11)。
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