CN209381377U - 一种塑瓶瓶型真空成型检测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑瓶瓶型真空成型检测机构，应用于塑瓶生产领域，包括PLC控制器、变频控制器、多个伺服控制器和用于检测系统真空管路真空状态的上位机，所述的上位机通过PLC控制器与多个变频控制器相连接；还包括用于检测塑瓶位置的红外位置传感器和用于检测系统真空回路真空状态的真空检测开关，所述的红外位置传感器和真空检测开关的输出端连接PLC控制器的输入端。本实用新型具有成本低且稳定性高的特点，可以对真空压力做出检测，及时调整真空压力，并对塑性不好的瓶子做出剔除。

Description

一种塑瓶瓶型真空成型检测机构

技术领域

本实用新型涉及一种塑瓶瓶型真空成型检测机构，应用于塑瓶生产领域中的上料环节。

背景技术

在塑瓶瓶型成型设备运行过程中，如果真空压力不足，将造成瓶子成型不好，如果不能及时发现并调整，成型不好的瓶子会被装入药液，带有药液的瓶子回收后处理比较困难，还造成了药液的浪费

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种塑瓶瓶型真空成型检测机构，具有成本低且稳定性高的特点，可以对真空压力做出检测，及时调整真空压力，并对塑性不好的瓶子做出剔除。

为解决上述技术问题所采用的方案是：本实用新型提供一种塑瓶瓶型真空成型检测机构，包括PLC控制器、变频控制器、多个伺服控制器和用于检测系统真空管路真空状态的上位机，所述的上位机通过PLC控制器与多个变频控制器相连接；还包括用于检测塑瓶位置的红外位置传感器和用于检测系统真空回路真空状态的真空检测开关，所述的红外位置传感器和真空检测开关的输出端连接PLC控制器的输入端。

作为一种优选的方案，所述变频控制器与电机连接，所述电机控制拨杆。

作为一种优选的方案，所述的上位机为触摸显示屏。

作为一种优选的方案，所述真空检测开关包括真空阀组和压力检测开关。

实用新型有益效果

本实用新型在模具抽真空的管路上，安装真空检测开关；检测在瓶型成形过程中模具抽真空管路的压力是否达到标准，从而在药液灌装之前发现成形失败的瓶子，并丢弃；减少药液的损失，方便废瓶回收。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图中：1、真空阀组；2、压力检测开关；3、模具；4、真空管路。

具体实施方式

实施例1：

参照说明书附图，本实施例所述的本实用新型提供一种塑瓶瓶型真空成型检测机构，包括PLC控制器、变频控制器、多个伺服控制器和用于检测系统真空管路真空状态的上位机，所述的上位机通过PLC控制器与多个变频控制器相连接；还包括用于检测塑瓶位置的红外位置传感器和用于检测系统真空回路真空状态的真空检测开关，所述的红外位置传感器和真空检测开关的输出端连接PLC控制器的输入端。

作为一种优选的方案，所述变频控制器与电机连接，所述电机控制拨杆。

作为一种优选的方案，所述的上位机为触摸显示屏。

作为一种优选的方案，所述真空检测开关包括真空阀组1和压力检测开关2。

工作过程：

真空管路4与真空阀组1连接，在模具3抽真空的管路上，设置压力检测开关2，压力检测开关2时刻检测模具3抽真空管路4的压力是否达到标准，当发现压力不够标准时，PLC获得信号，从而调整真空阀组1，对真空管路4中的压力做出调整。同时，红外位置传感器检测到此时的瓶型位置，PLC获取信号后，控制变频控制器驱动电机，所述电机控制拨杆，将不合格的塑瓶剔除。

本实用新型在模具3抽真空的管路上，安装真空检测开关；检测在瓶型成形过程中模具3抽真空管路4的压力是否达到标准，从而在药液灌装之前发现成形失败的瓶子，并丢弃；减少药液的损失，方便废瓶回收。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种塑瓶瓶型真空成型检测机构，其特征在于，包括PLC控制器、变频控制器、多个伺服控制器和用于检测系统真空管路真空状态的上位机，所述的上位机通过PLC控制器与多个变频控制器相连接；还包括用于检测塑瓶位置的红外位置传感器和用于检测系统真空回路真空状态的真空检测开关，所述的红外位置传感器和真空检测开关的输出端连接PLC控制器的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种塑瓶瓶型真空成型检测机构，其特征在于，所述变频控制器与电机连接，所述电机控制拨杆。

3.根据权利要求1所述的一种塑瓶瓶型真空成型检测机构，其特征在于，所述的上位机为触摸显示屏。

4.根据权利要求1所述的一种塑瓶瓶型真空成型检测机构，其特征在于，所述真空检测开关包括真空阀组(1)和压力检测开关(2)。