CN209381193U - 一种密炼机温控系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密炼机温控系统，包括底座，所述底座一侧安装有托板，所述底座顶端安装有固定片，所述固定片一侧通过焊接安装有连接座，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过托板和凹槽的作用，便于对冷冻机壳进行放置和拿取，进而能够避免当使用冷冻机时无法对其进行固定，通过通管和固定圆盘的作用，便于将装置与密封机输入输出端进行连接固定，从而一方面将冷凝水通过出水冷凝管输送到密封机内部，对密封机内部的温度进行降温，另一方面当密封机工作结束后，将其内部的水通过进水冷凝管输送到冻水机壳内部，再通过固定支架的作用，便于对进水冷凝管和出水冷凝管进行支撑，避免装置工作时，冷凝管发生晃动。

Description

一种密炼机温控系统

技术领域

本实用新型涉及密炼机技术领域，具体为一种密炼机温控系统。

背景技术

密闭式练胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼，密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成；

当密炼机工作时混炼温度过高会加速橡胶的热氧老化，使硫化胶的物理机械性能下降，即出现过炼现象，还会使胶料发生焦烧现象，所以密炼机混炼过程中必须采取有效的冷却措施，然而密炼机自身的温控系统比较老套，导致其对密炼机进行温控的方法效果较差，其次，传统的密炼机进行降温控制所使用的冷凝水不能进行循坏利用，当密炼机对橡胶进行大规模生产时，会造成冷凝水的大量浪费，不能更好的节约生产成本，所以急需一种密炼机温控系统来解决上述问题。

发明内容

本实用新型提供一种密炼机温控系统，可以有效解决上述背景技术中提出的当密炼机工作时混炼温度过高会加速橡胶的热氧老化，使硫化胶的物理机械性能下降，即出现过炼现象，还会使胶料发生焦烧现象，所以密炼机混炼过程中必须采取有效的冷却措施，然而密炼机自身的温控系统比较老套，导致其对密炼机进行温控的方法效果较差，其次，传统的密炼机进行降温控制所使用的冷凝水不能进行循坏利用，当密炼机对橡胶进行大规模生产时，会造成冷凝水的大量浪费，不能更好的节约生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密炼机温控系统，包括底座，所述底座一侧安装有托板，所述托板顶端开设有矩形凹槽，所述托板两侧中部均安装有滑块，所述底座内侧与滑块对应位置处开设有滑槽，所述托板一侧安装有拉环，所述底座顶端安装有固定片，所述固定片顶端安装有固定螺帽，所述固定片一侧通过焊接安装有连接座，所述连接座顶端和一侧均安装有通管，所述通管顶端和一侧均安装有固定圆盘；

所述连接座一侧顶端安装有出水冷凝管，所述连接座一侧底端安装有进水冷凝管，所述出水冷凝管和进水冷凝管两端外侧均安装有盖帽，所述出水冷凝管和进水冷凝管外侧均安装有保护箱，所述保护箱内部安装有固定支架，所述保护箱两侧与出水冷凝管和进水冷凝管对应位置处均安装有橡胶圈，所述矩形凹槽内部放置有冻水机壳，所述冻水机壳顶端安装有把手，所述冻水机壳一侧安装有水管。

优选的，所述底座顶端与固定片对应位置处开设有圆孔。

优选的，所述矩形凹槽的直径与冻水机壳直径相同。

优选的，所述连接座一侧安装有水阀。

优选的，所述冻水机壳一侧开设有散热孔。

优选的，所述把手的形状为U形。

优选的，所述把手外侧表面开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有底座，通过托板和凹槽的作用，便于对冷冻机壳进行放置和拿取，进而能够避免当使用冷冻机时无法对其进行固定，再通过滑块、滑槽和拉环的作用，便于对托板进行滑动，从而减少托板的占用空间。

2、设置有连接座，通过通管和固定圆盘的作用，便于将装置与密封机进水端和出水端进行连接固定，从而一方面将冷凝水通过出水冷凝管输送到密封机内部，对密封机内部的温度进行降温，另一方面当密封机工作结束后，将其内部的水通过进水冷凝管输送到冻水机壳内部，进而循环使用水资源，避免水资源的浪费。

3、设置有保护箱，通过保护箱和橡胶圈的作用，便于对进水冷凝管和出水冷凝管进行保护，再通过固定支架的作用，便于对进水冷凝管和出水冷凝管进行支撑，避免装置工作时，冷凝管发生晃动，提高装置工作的稳定性，再通过盖帽的作用，便于将进水冷凝管和出水冷凝管两端分别与连接座和冷冻机壳进行固定安装的同时，也便于对其进行拆卸。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型底座的安装结构示意图；

图3是本实用新型连接座的安装结构示意图；

图4是本实用新型保护箱的内部结构示意图；

图中标号：1、底座；2、托板；3、矩形凹槽；4、滑块；5、滑槽；6、拉环；7、固定片；8、固定螺帽；9、连接座；10、通管；11、固定圆盘；12、出水冷凝管；13、进水冷凝管；14、盖帽；15、保护箱；16、固定支架；17、橡胶圈；18、冻水机壳；19、把手；20、水管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种密炼机温控系统，包括底座1，底座1一侧安装有托板2，托板2顶端开设有矩形凹槽3，托板2两侧中部均安装有滑块4，底座1内侧与滑块4对应位置处开设有滑槽5，托板2一侧安装有拉环6，底座1顶端安装有固定片7，为了便于将固定片7通过固定螺帽8与底座1之间进行固定，底座1顶端与固定片7对应位置处开设有圆孔，固定片7顶端安装有固定螺帽8，固定片7一侧通过焊接安装有连接座9，连接座9顶端和一侧均安装有通管10，为了便于控制水流方向，连接座9另一侧安装有水阀，通管10顶端和一侧均安装有固定圆盘11。

连接座9一侧顶端安装有出水冷凝管12，连接座9一侧底端安装有进水冷凝管13，出水冷凝管12和进水冷凝管13两端外侧均安装有盖帽14，出水冷凝管12和进水冷凝管13外侧均安装有保护箱15，保护箱15内部安装有固定支架16，保护箱15两侧与出水冷凝管12和进水冷凝管13对应位置处均安装有橡胶圈17，矩形凹槽3内部放置有冻水机壳18，为了便于将冻水机壳18放置在矩形凹槽3内部，矩形凹槽3的直径与冻水机壳18直径相同，同时为了便于对冻水机壳18内部进行散热，冻水机壳18一侧开设有散热孔，冻水机壳18顶端安装有把手19，为了便于徒手对把手19进行握持，把手19的形状为U形，同时为了增大把手19和手部之间的摩擦力，把手19外侧表面开设有防滑纹，冻水机壳18一侧安装有水管20。

本实用新型的工作原理及使用流程：当装置正常工作时，首先将底座1放置在密封机旁，并将密封机的进水端和出水端分别与固定圆盘11进行固定连接，其次，拉动安装在托板2一侧的拉环6，从而带动滑块4在滑槽5内部进行滑动，将托板2从底座1内部滑出后，提起把手19，将冻水机壳18放置在矩形凹槽3内部，然后通过盖帽14将出水冷凝管12和进水冷凝管13的一端分别与冻水机壳18一侧进行固定连接，最后，当密封机内部温度过高时，打开水阀，经过冻水机冷冻的冷凝水从出水冷凝管12流入到密封机内部，从而对密封机内部进行降温，当密封机内部温度适中时，不需要对密封机内部温度进行降温时，关闭水阀，当密封机工作结束后，需要对密封机内部的水循环使用时，保持水阀处于关闭的状态，并打开密封机装置的止水阀，使得密封机内部的水从进水冷凝管13流入冻水机内，从而对水资源进行循环利用，节约水资源，当装置工作结束后，首先取下固定圆盘11，使得连接座9与密封机进水出水端分离，其次，转动盖帽14，将进水冷凝管13和出水冷凝管12分别与冷冻机外壳18一侧分开，并继续握住把手19，将冷冻机壳18从矩形凹槽3内部拿出，最后，将托盘2推入到底座1内部，节省托盘2的占地空间。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种密炼机温控系统，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）一侧安装有托板（2），所述托板（2）顶端开设有矩形凹槽（3），所述托板（2）两侧中部均安装有滑块（4），所述底座（1）内侧与滑块（4）对应位置处开设有滑槽（5），所述托板（2）一侧安装有拉环（6），所述底座（1）顶端安装有固定片（7），所述固定片（7）顶端安装有固定螺帽（8），所述固定片（7）一侧通过焊接安装有连接座（9），所述连接座（9）顶端和一侧均安装有通管（10），所述通管（10）顶端和一侧均安装有固定圆盘（11）；

所述连接座（9）一侧顶端安装有出水冷凝管（12），所述连接座（9）一侧底端安装有进水冷凝管（13），所述出水冷凝管（12）和进水冷凝管（13）两端外侧均安装有盖帽（14），所述出水冷凝管（12）和进水冷凝管（13）外侧均安装有保护箱（15），所述保护箱（15）内部安装有固定支架（16），所述保护箱（15）两侧与出水冷凝管（12）和进水冷凝管（13）对应位置处均安装有橡胶圈（17），所述矩形凹槽（3）内部放置有冻水机壳（18），所述冻水机壳（18）顶端安装有把手（19），所述冻水机壳（18）一侧安装有水管（20）。

2.根据权利要求1所述的一种密炼机温控系统，其特征在于：所述底座（1）顶端与固定片（7）对应位置处开设有圆孔。

3.根据权利要求1所述的一种密炼机温控系统，其特征在于：所述矩形凹槽（3）的直径与冻水机壳（18）直径相同。

4.根据权利要求1所述的一种密炼机温控系统，其特征在于：所述连接座（9）一侧安装有水阀。

5.根据权利要求1所述的一种密炼机温控系统，其特征在于：所述冻水机壳（18）一侧开设有散热孔。

6.根据权利要求1所述的一种密炼机温控系统，其特征在于：所述把手（19）的形状为U形。

7.根据权利要求1所述的一种密炼机温控系统，其特征在于：所述把手（19）外侧表面开设有防滑纹。