CN209381037U - 一种泥料切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于瓷器生产领域,涉及一种泥料切割装置,包括桌面以及设置在桌面上的翻转件,桌面上还设置有方形的凸起平面,所述翻转件通过其后端两侧的同心转轴与设置在桌面上的转轴座进行活动连接,并且其前端两侧分别设置把手,从而推动把手可方便翻转件围绕着转轴进行翻转;所述翻转件的主体为方形框架结构,其中的工作面为中空平面并且其内纵向设置有若干条相互平行的切割线,而另一面为具有边框的槽体。本实用新型采用多条相互平行的切割线进行泥料切割,并且配合桌面上设置的凸起平面共同工作,使得大片泥料切割变的方便快捷,能够满足生产需要,而切割线的张紧利用了螺丝旋入旋出产生一定的松紧范围,并且可保证了切割线的始终保持笔直。
Description
技术领域
本实用新型属于瓷器生产领域,涉及一种泥料切割装置。
背景技术
制作瓷盘的滚压成型机,其模具为扁平状,因而将任意形状的泥料放入其中进行成型时,经常会出现成型的泥坯厚度不均的情况,从而产生大量的废品泥坯,并且过高的废品率影响生产进度,不利于瓷盘的批量生产;后来经试验发现,当泥料成条状进入到滚压成型机内时,泥坯厚度不均出现的情况降低,因此需要一种装置定量生产条状泥料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速生产条状泥料的泥料切割装置,以满足生产需要。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种泥料切割装置,包括桌面以及设置在桌面上的翻转件,所述桌面上还设置有方形的凸起平面,所述翻转件通过其后端两侧的同心转轴与设置在桌面上的转轴座进行活动连接,并且其前端两侧分别设置把手,从而推动把手可方便翻转件围绕着转轴进行翻转;所述翻转件的主体为方形框架结构,其中的工作面为中空平面并且其内纵向设置有若干条相互平行的切割线,而另一面为具有边框的槽体。
进一步,所述翻转件的槽体内横向平行设置有圆杆结构,分别为捆绑横梁、第一紧压杆和第二紧压杆,所述捆绑横梁焊接在靠近转轴的槽体后侧内壁上,其高度为边框高度的一半;所述的第一紧压杆靠近捆绑横梁进行设置,其紧贴工作面并且从工作面的中空平面内可视;所述第二紧压杆远离捆绑横梁设置,其位于靠近把手的槽体前侧内壁上,其紧贴工作面并且从工作面的中空平面内可视。
进一步,所述第一紧压杆和第二紧压杆之间的距离为所述凸起平面的宽度,而所述凸起平面的长度小于工作面中空部分的长度,并且凸起平面的位置的中心与翻转件闭合状态下的中心重合,从而使得凸起平面可位于工作面中空部分内。
进一步,所述翻转件前端内壁上还横向设置着一排间隔均匀的拉紧螺丝。
进一步,所述拉紧螺丝旋入翻转件前端内壁,并且每颗拉紧螺丝上栓着一根切割线,切割线的另一端栓在捆绑横梁上并且与捆绑横梁垂直设置。
进一步,所述切割线跨过所述第一紧压杆和第二紧压杆设置,并且被所述第一紧压杆和第二紧压杆共同压着而接近工作面。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:本实用新型采用多条相互平行的切割线进行泥料切割,并且配合桌面上设置的凸起平面共同工作,使得大片泥料切割变的方便快捷,能够满足生产需要,而切割线的张紧利用了螺丝旋入旋出产生一定的松紧范围,因此切割线的调节变的简单便捷,并且保证了切割线的始终保持笔直,本实用新型能够批量生产条形泥料,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图(翻开状态);
图2为本实用新型整体结构示意图(盖合状态);
图3为图2中A—A剖面示意图;
图中,1为桌面,2为凸起平面,3为转轴座,4为翻转件,40为边框,5为转轴,6为把手,7为第一压杆,8为切割线,9为拉紧螺丝,10为第二压杆,11为捆绑横杆。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1~3所示,一种泥料切割装置,包括桌面1以及设置在桌面上的翻转件4,所述桌面1上还设置有方形的凸起平面2,所述翻转件4通过其后端两侧的同心转轴5与设置在桌面上的转轴座3进行活动连接,并且其前端两侧分别设置把手6,从而推动把手可方便翻转件4围绕着转轴5进行翻转;所述翻转件4的主体为方形框架结构,其中的工作面为中空平面(如图1所示),而另一面为具有边框40的槽体(如图2所示),其中槽体内横向平行设置有圆杆结构,分别为捆绑横梁11、第一紧压杆7和第二紧压杆10,所述捆绑横梁11焊接在靠近转轴的槽体后侧内壁上,其高度为边框40高度的一半;所述的第一紧压杆7靠近捆绑横梁11进行设置,其紧贴工作面并且从工作面的中空平面内可视;所述第二紧压杆10远离捆绑横梁11设置,其位于靠近把手6的槽体前侧内壁上,其紧贴工作面并且从工作面的中空平面内可视,所述第一紧压杆7和第二紧压杆10之间的距离为所述凸起平面2的宽度,而所述凸起平面的长度小于工作面中空部分的长度,并且凸起平面的位置的中心与翻转件4闭合状态下的中心重合,从而使得凸起平面可位于工作面中空部分内;所述翻转件前端内壁上还横向设置着一排间隔均匀的拉紧螺丝9,所述拉紧螺丝9旋入翻转件前端内壁,并且每颗拉紧螺丝9上栓着一根切割线8,切割线8的另一端栓在捆绑横梁11上并且与捆绑横梁垂直设置,这些切割线相互平行,并且均跨过所述第一紧压杆7和第二紧压杆10设置,并且被所述第一紧压杆7和第二紧压杆10共同压着而接近工作面,当其中任意一条切割线8松动时,即可通过将拉紧螺丝进一步旋入翻转件内壁而进行拉紧,使得切割线8绷直张紧,所述切割线8优选细钢丝材料。
本实用新型在使用时,将翻转件翻开处于翻开状态(如图1所示),而后将擀压成厚度均匀的大片泥料,铺在桌面上,并且尽量覆盖住凸起平面,然后将翻转件翻转至盖合状态(如图2所示),接着按压把手,凸起平面靠近切割线(如图3所示),从而使得切割线将泥料切割成条状。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出更动或修饰等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种泥料切割装置,其特征在于,包括桌面以及设置在桌面上的翻转件,所述桌面上还设置有方形的凸起平面,所述翻转件通过其后端两侧的同心转轴与设置在桌面上的转轴座进行活动连接,并且其前端两侧分别设置把手,从而推动把手可方便翻转件围绕着转轴进行翻转;所述翻转件的主体为方形框架结构,其中的工作面为中空平面并且其内纵向设置有若干条相互平行的切割线,而另一面为具有边框的槽体。
2.根据权利要求1所述的一种泥料切割装置,其特征在于,所述翻转件的槽体内横向平行设置有圆杆结构,分别为捆绑横梁、第一紧压杆和第二紧压杆,所述捆绑横梁焊接在靠近转轴的槽体后侧内壁上,其高度为边框高度的一半;所述的第一紧压杆靠近捆绑横梁进行设置,其紧贴工作面并且从工作面的中空平面内可视;所述第二紧压杆远离捆绑横梁设置,其位于靠近把手的槽体前侧内壁上,其紧贴工作面并且从工作面的中空平面内可视。
3.根据权利要求2所述的一种泥料切割装置,其特征在于,所述第一紧压杆和第二紧压杆之间的距离为所述凸起平面的宽度,而所述凸起平面的长度小于工作面中空部分的长度,并且凸起平面的位置的中心与翻转件闭合状态下的中心重合,从而使得凸起平面可位于工作面中空部分内。
4.根据权利要求3所述的一种泥料切割装置,其特征在于,所述翻转件前端内壁上还横向设置着一排间隔均匀的拉紧螺丝。
5.根据权利要求4所述的一种泥料切割装置,其特征在于,所述拉紧螺丝旋入翻转件前端内壁,并且每颗拉紧螺丝上栓着一根切割线,切割线的另一端栓在捆绑横梁上并且与捆绑横梁垂直设置。
6.根据权利要求5所述的一种泥料切割装置,其特征在于,所述切割线跨过所述第一紧压杆和第二紧压杆设置,并且被所述第一紧压杆和第二紧压杆共同压着而接近工作面。
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