CN209380900U - 一种新型手推气动多片锯 - Google Patents

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丁爱梅
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Abstract

本实用新型涉及机电控制领域,具体的说,尤其涉及一种新型手推气动多片锯,其包括机架、机架上安装有锯头装置和行走装置,通过木料承载架体和两个纵向行走支架之间的相互配合,方便了使用者在使用过程中,可以手动推动物料,进而保证了物料进料稳定;通过木料承载架体的上方设置的第一横向直线导轨、以及第一横向直线导轨上滑动设置的夹料支架板之间的相互配合,不但保证了物料的夹料稳定性,而且还通过夹料支架板推动装置进一步保证了木料在切割过程中的切割精度。

Description

一种新型手推气动多片锯
技术领域
本实用新型涉及机电控制领域,具体的说,尤其涉及一种新型手推气动多片锯。
背景技术
现有普通带锯在生产加工时常会出现生产效率低,加工精度底,不易操作,进料不顺畅,安全系数低,维护保养成本高等问题。为此,我们提出了一种新型手推气动多片锯。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出了一种新型手推气动多片锯。
为了实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型通过提供一种新型手推气动多片锯,包括机架、机架上安装有锯头装置和行走装置,其中,所述锯头装置包括有箱体和刀轴驱动电机,所述箱体安装在机架上部,且所述箱体内部转动安装有上刀轴、下刀轴;所述上刀轴、下刀轴的一端均固定安装有锯片,上刀轴、下刀轴的另一端分别设置有传动皮带,且所述传动皮带的另一侧分别与刀轴驱动电机的输出轴传动连接;
所述行走装置包括有木料承载架体和两个纵向行走支架,所述木料承载架体底部安装有行走轮,且所述行走轮与两个纵向行走支架上部设置的行走轨道相互配合;其中靠近锯头装置的纵向行走支架上还设置有纵向直线导轨;所述木料承载架体的上方设置有第一横向直线导轨,且所述第一横向直线导轨上滑动设置有进料支架,所述进料支架的一侧设置有夹料支架板;所述夹料支架板的一侧中部设置有第一夹料固定块,端部设置有第二夹料固定块,且所述第二夹料固定块与设置在夹料支架板上的夹料固定块滑动通槽滑动连接;所述夹料支架板的另一侧固定设置有气缸,且所述气缸的活塞杆的一端与第二夹料固定块固定连接;所述第一横向直线导轨一端部设置有夹料支架板推动装置,所述夹料支架板推动装置包括有第一横向驱动转轴和丝杠,所述第一横向驱动转轴的一端设置有手柄轮,另一端设置有第一传动齿轮,且所述第一传动齿与设置在丝杠上的驱动螺纹啮合连接,所述丝杠穿过设置在进料支架上的驱动环,且丝杠与驱动环内壁上设置的内驱动螺纹转动连接。
优选的,所述纵向行走支架材质为方型钢管。
优选的,所述机架上还设置有靠尺支撑座和靠尺,所述靠尺支撑座上设置有第二横向直线导轨,且所述第二横向直线导轨与靠尺滑动连接;所述靠尺支撑座的端部设置有靠尺限位挡板,且所述靠尺限位挡板上设置有多个限位卡扣;所述靠尺的背部设置有限位轴,且所述限位轴与限位卡扣相互配合。
优选的,所述进料支架上方还可设置有物料倒钩支撑杆,且所述物料倒钩支撑杆端部活动连接有用于固定物料的物料倒钩。
优选的,所述两个纵向行走支架的底部均设置有可调节高度的支撑座。
有益效果:与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:通过木料承载架体和两个纵向行走支架之间的相互配合,方便了使用者在使用过程中,可以手动推动物料,进而保证了物料进料稳定;通过木料承载架体的上方设置的第一横向直线导轨、以及第一横向直线导轨上滑动设置的夹料支架板之间的相互配合,不但保证了物料的夹料稳定性,而且还通过夹料支架板推动装置进一步保证了木料在切割过程中的切割精度。
附图说明
图1为本实用新型提出的新型手推气动多片锯结构正面立体示意图;
图2为本实用新型提出的新型手推气动多片锯结构反面立体示意图;
图3为本实用新型提出的新型手推气动多片锯结构中夹料支架板的正面立体示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1-3,本实用新型提出了一种新型手推气动多片锯,包括机架1、机架上安装有锯头装置2和行走装置,其中,所述锯头装置2包括有箱体9和刀轴驱动电机6,所述箱体9安装在机架上部,且所述箱体9内部转动安装有上刀轴10、下刀轴11;所述上刀轴10、下刀轴11的一端均固定安装有锯片12,上刀轴10、下刀轴11的另一端均设置有传动皮带13,且所述传动皮带13的另一侧分别与刀轴驱动电机6的输出轴传动连接;
所述行走装置包括有木料承载架体和两个纵向行走支架14,所述木料承载架体底部安装有行走轮15,且所述行走轮15与两个纵向行走支架14上部设置的行走轨道3相互配合;其中靠近锯头装置2的纵向行走支架14上还设置有纵向直线导轨16;所述木料承载架体的上方设置有第一横向直线导轨,且所述第一横向直线导轨上滑动设置有进料支架20,所述进料支架的一侧设置有夹料支架板23;所述夹料支架板的一侧中部设置有第一夹料固定块27,端部设置有第二夹料固定块25,且所述第二夹料固定块25与设置在夹料支架板23上的夹料固定块滑动通槽28滑动连接;所述夹料支架板23的另一侧固定设置有气缸26,且所述气缸26的活塞杆的一端与第二夹料固定块25固定连接;所述第一横向直线导轨一端部设置有夹料支架板推动装置,所述夹料支架板推动装置包括有第一横向驱动转轴和丝杠18,所述第一横向驱动转轴的一端设置有手柄轮17,另一端设置有第一传动齿轮19,且所述第一传动齿19与设置在丝杠18上的驱动螺纹啮合连接,所述丝杠18穿过设置在进料支架20上的驱动环,且丝杠18与驱动环内壁上设置的内驱动螺纹转动连接。
优选的,所述纵向行走支架14材质为方型钢管。
优选的,所述机架1上还设置有靠尺支撑座7和靠尺22,所述靠尺支撑座7上设置有第二横向直线导轨21,且所述第二横向直线导轨21与靠尺22滑动连接;所述靠尺支撑座7的端部设置有靠尺限位挡板29,且所述靠尺限位挡板29上设置有多个限位卡扣;所述靠尺22的背部设置有限位轴30,且所述限位轴30与限位卡扣相互配合。
优选的,所述所述进料支架上方还可设置有物料倒钩支撑杆31,且所述物料倒钩支撑杆端部活动连接有用于固定物料的物料倒钩。
优选的,所述两个纵向行走支架14的底部均设置有可调节高度的支撑座32。
具体操作过程:
首先将木料放置到夹料支架板23一侧的第一夹料固定块27和第二夹料固定块25之间,启动气缸26,调整第二夹料固定块25的位置,进一步将木料夹持牢固,然后转动手柄轮17调整夹料支架板23的横向位置,再结合靠尺22的位置调动,进一步保证木料的预切割厚度的精确性;然后启动刀轴驱动电机6;最后纵向推动木料承载架体,将木料推送至上下锯片12之间即可完成木料的切割。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型手推气动多片锯,包括机架、机架上安装有锯头装置和行走装置,其特征在于:
所述锯头装置包括有箱体和刀轴驱动电机,所述箱体安装在机架上部,且所述箱体内部转动安装有上刀轴、下刀轴;所述上刀轴、下刀轴的一端均固定安装有锯片,上刀轴、下刀轴的另一端分别设置有传动皮带,且所述传动皮带的另一侧分别与刀轴驱动电机的输出轴传动连接;
所述行走装置包括有木料承载架体和两个纵向行走支架,所述木料承载架体底部安装有行走轮,且所述行走轮与两个纵向行走支架上部设置的行走轨道相互配合;其中靠近锯头装置的纵向行走支架上还设置有纵向直线导轨;所述木料承载架体的上方设置有第一横向直线导轨,且所述第一横向直线导轨上滑动设置有进料支架,所述进料支架的一侧设置有夹料支架板;所述夹料支架板的一侧中部设置有第一夹料固定块,端部设置有第二夹料固定块,且所述第二夹料固定块与设置在夹料支架板上的夹料固定块滑动通槽滑动连接;所述夹料支架板的另一侧固定设置有气缸,且所述气缸的活塞杆的一端与第二夹料固定块固定连接;所述第一横向直线导轨一端部设置有夹料支架板推动装置,所述夹料支架板推动装置包括有第一横向驱动转轴和丝杠,所述第一横向驱动转轴的一端设置有手柄轮,另一端设置有第一传动齿轮,且所述第一传动齿与设置在丝杠上的驱动螺纹啮合连接;所述丝杠穿过设置在进料支架上的驱动环,且丝杠与驱动环内壁上设置的内驱动螺纹转动连接。
2.根据权利要求1所述的新型手推气动多片锯,其特征在于:所述纵向行走支架为方型钢管。
3.根据权利要求1所述的新型手推气动多片锯,其特征在于:所述机架上还设置有靠尺支撑座和靠尺,所述靠尺支撑座上设置有第二横向直线导轨,且所述第二横向直线导轨与靠尺滑动连接;所述靠尺支撑座的端部设置有靠尺限位挡板,且所述靠尺限位挡板上设置有多个限位卡扣;所述靠尺的背部设置有限位轴,且所述限位轴与限位卡扣相互配合。
4.根据权利要求1所述的新型手推气动多片锯,其特征在于:所述进料支架上方还可设置有物料倒钩支撑杆,且所述物料倒钩支撑杆端部活动连接有用于固定物料的物料倒钩。
5.根据权利要求1所述的新型手推气动多片锯,其特征在于:所述两个纵向行走支架的底部均设置有可调节高度的支撑座。
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