CN209379980U - 一种废钢处理剪切机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于废钢处理技术领域,具体涉及一种废钢处理剪切机构。该废钢处理剪切机构,包括侧支座、上横梁和下刀座,所述上横梁两侧对称设有侧支座,两侧支座之间对应上横梁设有下刀座,两侧支座之间对应下刀座设有压料装置,下刀座位于剪切面的一侧设有上刀架,上刀架上设有刀片装配区。其有益效果是:结构简单,使用方便,采用凸字型的上刀架与下刀座配合,保证剪切出来的在纵轴横轴方向的尺寸一次成型,避免了生产费用上的浪费,极大的提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于废钢处理技术领域,具体涉及一种废钢处理剪切机构。
背景技术
现有废钢处理设备采用了一字型剪,目前,现有的废钢处理设备使用时根据客户的需求不能一次成型,要经过两次或者多次剪切才能符合需要的尺寸,在人工,生产成本,能源消耗方面都是很大的浪费。
实用新型内容
本实用新型为了弥补现有技术的缺陷,提供了一种废钢处理剪切机构。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种废钢处理剪切机构,包括侧支座、上横梁和下刀座,所述上横梁两侧对称设有侧支座,两侧支座之间对应上横梁设有下刀座,两侧支座之间对应下刀座设有压料装置,下刀座位于剪切面的一侧设有上刀架,上刀架上设有刀片装配区。
进一步,所述上刀架两侧对称设有导向滑块。
进一步,所述上刀架通过上横梁上的多个剪切油缸驱动,上刀架对应各剪切油缸设有装配连接座,通过装配连接座与剪切油缸连接。
进一步,所述上刀架的截面外部轮廓为凸字型,下刀座上对应上刀架设有剪切凹槽,上刀架的凸起部位与剪切凹槽吻合。
进一步,所述支座内侧对应上刀架设有轨道,上刀架通过两侧的导向滑块与对应的支座上的轨道配合对上刀架起到限位作用。
进一步,所述压料装置通过上横梁上的多个压料油缸进行驱动。
进一步,所述刀片装配区设有上剪切刀。
进一步,所述剪切凹槽位于上刀架的一侧设有下剪切刀。
本实用新型的有益效果是:结构简单,使用方便,采用凸字型的上刀架与下刀座配合,保证剪切出来的在纵轴横轴方向的尺寸一次成型,避免了生产费用上的浪费,极大的提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图1为本实用新型的轴向主视结构示意图;
附图2为本实用新型上刀架的结构示意图;
附图3为本实用新型的轴向后视结构示意图。
图中,1侧支座,2下刀座,3上刀架,4压料装置,5压料油缸, 6上横梁,7剪切油缸,8导向滑块,9刀片装配区,10装配连接座, 11剪切凹槽,12轨道,13上剪切刀,14下剪切刀。
具体实施方式
附图1-3为本实用新型的一种具体实施例。该实用新型一种废钢处理剪切机构,包括侧支座1、上横梁6和下刀座2,所述上横梁6 两侧对称设有侧支座1,两侧支座1之间对应上横梁6设有下刀座2,两侧支座1之间对应下刀座2设有压料装置4,下刀座2位于剪切面的一侧设有上刀架3,上刀架3上设有刀片装配区9。
进一步,所述上刀架3两侧对称设有导向滑块8。
进一步,所述上刀架3通过上横梁6上的多个剪切油缸7驱动,上刀架3对应各剪切油缸7设有装配连接座10,通过装配连接座10 与剪切油缸7连接。
进一步,所述上刀架3的截面外部轮廓为凸字型,下刀座2上对应上刀架3设有剪切凹槽11,上刀架3的凸起部位与剪切凹槽11吻合。
进一步,所述支座内侧对应上刀架3设有轨道12,上刀架3通过两侧的导向滑块8与对应的支座上的轨道12配合对上刀架3起到限位作用。
进一步,所述压料装置通过上横梁6上的多个压料油缸5进行驱动。
进一步,所述刀片装配区9设有上剪切刀13。
进一步,所述剪切凹槽11位于上刀架3的一侧设有下剪切刀14。
该实用新型一种废钢处理剪切机构,使用时在下刀座2上的刀片装配区9上装配相应强度的上剪切刀13,通过各压料油缸5驱动两支座之间的压料装置4,压紧位于下刀座2上需要剪切的物料,下刀座2对应的上刀架3通过上横梁6上的各剪切油缸7驱动,从而对下刀座2上压紧的物料进行剪切,下刀座2采用凸字型的结构与下刀座 2上的剪切凹槽11配合,且剪切凹槽11位于上刀架3的一侧对应上剪切刀13设有下剪切刀14,从而保证剪切出来的在纵轴横轴方向的尺寸一次成型,避免了生产费用上的浪费,极大的提高了生产效率。
本实用新型不局限于上述实施方式,任何人应得知在本实用新型的启示下作出的与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (8)
1.一种废钢处理剪切机构,包括侧支座、上横梁和下刀座,其特征在于,所述上横梁两侧对称设有侧支座,两侧支座之间对应上横梁设有下刀座,两侧支座之间对应下刀座设有压料装置,下刀座位于剪切面的一侧设有上刀架,上刀架上设有刀片装配区。
2.根据权利要求1所述的一种废钢处理剪切机构,其特征在于:所述上刀架两侧对称设有导向滑块。
3.根据权利要求1所述的一种废钢处理剪切机构,其特征在于:所述上刀架通过上横梁上的多个剪切油缸驱动,上刀架对应各剪切油缸设有装配连接座,通过装配连接座与剪切油缸连接。
4.根据权利要求1所述的一种废钢处理剪切机构,其特征在于:所述上刀架的截面外部轮廓为凸字型,下刀座上对应上刀架设有剪切凹槽,上刀架的凸起部位与剪切凹槽吻合。
5.根据权利要求1所述的一种废钢处理剪切机构,其特征在于:所述支座内侧对应上刀架设有轨道,上刀架通过两侧的导向滑块与对应的支座上的轨道配合对上刀架起到限位作用。
6.根据权利要求1所述的一种废钢处理剪切机构,其特征在于:所述压料装置通过上横梁上的多个压料油缸进行驱动。
7.根据权利要求1所述的一种废钢处理剪切机构,其特征在于:所述刀片装配区设有上剪切刀。
8.根据权利要求4所述的一种废钢处理剪切机构,其特征在于:所述剪切凹槽位于上刀架的一侧设有下剪切刀。
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Publications (1)
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CN209379980U true CN209379980U (zh) | 2019-09-13 |
Family
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CN201821519272.2U Active CN209379980U (zh) | 2018-09-18 | 2018-09-18 | 一种废钢处理剪切机构 |
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---|---|---|---|---|
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2018
- 2018-09-18 CN CN201821519272.2U patent/CN209379980U/zh active Active
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