CN209379822U - 基于升降支撑装置的数控多头钢筋弯曲机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于升降支撑装置的数控多头钢筋弯曲机，包括有机架、底座、摆臂、主轴、弯曲轴、驱动机构、数控结构和升降支撑机构；升降支撑装置包括有支撑机构和夹持机构；支撑机构包括有垫板和压板；压板通过连接夹持机构设置在垫板上方；垫板下表面通过伸缩杆连接至电动气缸；夹持机构包括有第一弧形板和第二弧形板；第一弧形板上端边缘与压板下表面固定连接；第一弧形板下端边缘与垫板上表面固定连接；第二弧形板通过滑动调节定位装置活动设置在压板和垫板之间；本实用新型采取的技术方案解决了现有的钢筋弯曲机在弯曲过程中，放置在垫板上的钢筋容易晃动使得钢筋倾斜而弯折点发生变化导致影响弯折弧度的问题。

Description

基于升降支撑装置的数控多头钢筋弯曲机

技术领域

本实用新型涉及数控钢筋弯曲机设备技术领域，具体涉及一种基于升降支撑装置的数控多头钢筋弯曲机。

背景技术

钢筋弯曲机是将钢筋弯成正方形、矩形、三角形等形状的钢筋加工的自动化设备；现有技术的钢筋弯曲机包括有主轴、摆臂、设置在摆臂上的弯曲轴和位于钢筋弯曲机底部的底座；当摆臂转动，设置在主轴偏心位置的弯曲轴转动，弯曲轴接触钢筋后转动一定角度，钢筋弯折一定角度，从而改变钢筋的形状；现有的一些钢筋弯曲机虽然配备了升降支撑装置用于托住延伸出弯曲机的钢筋段，在弯曲过程中，当弯曲轴向钢筋作用时，放置在升降支撑装置的垫板上的钢筋很容易晃动，使得弯折点与主轴和弯曲轴发生一定角度的倾斜，使得弯折点发生变化导致影响弯折弧度的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种基于升降支撑装置的数控多头钢筋弯曲机，解决现有的一些钢筋弯曲机虽然配备了升降支撑装置用于托住延伸出弯曲机的钢筋段，在弯曲过程中，当弯曲轴向钢筋作用时，放置在升降支撑装置的垫板上的钢筋很容易晃动，使得弯折点与主轴和弯曲轴发生一定角度的倾斜，使得弯折点发生变化导致影响弯折弧度的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种基于升降支撑装置的数控多头钢筋弯曲机，包括有机架、底座、摆臂、主轴、弯曲轴、驱动摆臂转动的驱动机构和连接驱动机构的数控结构；所述底座上还设置有升降支撑装置；所述升降支撑装置位于主轴一侧；所述升降支撑装置由电动气缸驱动升降且所述电动气缸连接有脚踏触摸电控开关；所述升降支撑装置包括有支撑机构和夹持机构；所述支撑机构包括有垫板和压板；所述压板通过连接夹持机构设置在垫板上方；所述垫板下表面通过伸缩杆连接至电动气缸；所述夹持机构包括有第一弧形板和第二弧形板；所述第一弧形板和第二弧形板抱合形成钢筋夹具；所述第一弧形板上端边缘与压板下表面固定连接；所述第一弧形板下端边缘与垫板上表面固定连接；所述第二弧形板通过滑动调节定位装置活动设置在压板和垫板之间；

进一步的，所述滑动调节定位装置包括有转轴和手柄；所述压板内设置有转动槽；所述转轴一端通过轴承件固定在转动槽一端；所述转轴的另一端伸出转动槽连接有手柄；所述压板下表面上开设有与转动槽相通的滑槽；所述第二弧形板活动连接在转轴上且在滑槽内滑动；

进一步的，所述第二弧形板上端边缘向上延伸有与滑槽向适配的第一滑块；所述滑块上端固定连接有移动套环；所述转轴外壁和移动套环内壁上置有相互咬合的螺纹；

进一步的，所述第二弧形板下端边缘向下延伸有第二滑块；所述第二滑块的截面为倒T型；所述垫板表面上设置有与第二滑块相适配的条形凹槽；所述第二滑块滑动设置在条形凹槽内；

进一步的，所述条形凹槽的两端均设置有挡块；所述挡块上还设置有橡胶减震块；

进一步的，所述第二滑块的两侧表面上相对橡胶减震块设置有缓冲块；

更进一步的技术方案是所述脚踏触摸电控开关一侧还设置有弧形防尘罩；所述脚踏触摸电控开关的底部还设置有底板；所述底板上设置有减震弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

1、升降支撑装置的支撑机构的垫板用以托起从主轴和弯曲轴之间伸出的钢筋，压板能够压住钢筋或者钢筋束，避免钢筋在弯曲机一端向下弯曲时，位于升降支撑装置这一端的钢筋翘起，影响钢筋弯曲效果；

2、垫板的下表面通过连接伸缩杆与电动气缸连接，启动电动气缸，即可通过伸缩杆将垫板升高，关闭电动气缸时则受重力下降，利于调节高度，当钢筋在主轴和弯曲轴之间的高度发生变化时，可以及时调整托举高度，提高加工效率；

3、在垫板和压板之间设置的夹持机构用于形成钢筋夹具，将钢筋或者钢筋束箍住，避免钢筋在弯曲时，由于受力而作用晃动，使得钢筋的位置保持固定，避免弯折点变化而影响弯曲弧度，提高弯曲效果；

4、第一弧形板和第二弧形板能够形成抱箍将钢筋或者钢筋束夹住，第一弧形板上下与压板和垫板固定连接，而活动设置在压板和垫板之间的第二弧形板，则在第一弧形板一侧前后滑动，并通过滑动调节定位装置定位，实现夹持机构的宽度可调整、改变，根据弯曲加工的钢筋或钢筋束的参数调整抱箍宽度，同时便于穿过和夹住钢筋或者钢筋束。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型部分结构示意图。

图3为升降支撑装置侧视剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：如图1至3所示，一种基于升降支撑装置的数控多头钢筋弯曲机，包括有机架1、底座2、摆臂3、主轴4、弯曲轴5、驱动摆臂3转动的驱动机构和连接驱动机构的数控结构；所述底座2上还设置有升降支撑装置6；所述升降支撑装置6位于主轴4一侧；所述升降支撑装置6由电动气缸7驱动升降且所述电动气缸7连接有脚踏触摸电控开关8；所述升降支撑装置6包括有支撑机构和夹持机构；所述支撑机构包括有垫板9和压板10；所述压板10通过连接夹持机构设置在垫板9上方；所述垫板9下表面通过伸缩杆11连接至电动气缸7；所述夹持机构包括有第一弧形板12和第二弧形板13；所述第一弧形板12和第二弧形板13抱合形成钢筋夹具；所述第一弧形板12上端边缘与压板10下表面固定连接；所述第一弧形板12下端边缘与垫板9上表面固定连接；所述第二弧形板13通过滑动调节定位装置14活动设置在压板10和垫板9之间；升降支撑装置6的支撑机构的垫板9用以托起从主轴4和弯曲轴5之间伸出的钢筋，压板10能够压住钢筋或者钢筋束，避免钢筋在弯曲机一端向下弯曲时，位于升降支撑装置6这一端的钢筋翘起，影响钢筋弯曲效果；垫板9的下表面通过连接伸缩杆11与电动气缸7连接，启动电动气缸7，即可通过伸缩杆11将垫板9升高，关闭电动气缸7时则受重力下降，利于调节高度，当钢筋在主轴4和弯曲轴5之间的高度发生变化时，可以及时调整托举高度，提高加工效率；在垫板9和压板10之间设置的夹持机构用于形成钢筋夹具，将钢筋或者钢筋束箍住，避免钢筋在弯曲时，由于受力而作用晃动，使得钢筋的位置保持固定，避免弯折点变化而影响弯曲弧度，提高弯曲效果；第一弧形板12和第二弧形板13能够形成抱箍将钢筋或者钢筋束夹住，第一弧形板12上下与压板10和垫板9固定连接，而活动设置在压板9和垫板10之间的第二弧形板13，则在第一弧形板12一侧前后滑动，并通过滑动调节定位装置定位，实现夹持机构的宽度可调整、改变，根据弯曲加工的钢筋或钢筋束的参数调整抱箍宽度，同时便于穿过和夹住钢筋或者钢筋束。

实施例2：如图3所示，所述滑动调节定位装置14包括有转轴15和手柄16；所述压板10内设置有转动槽17；所述转轴15一端通过轴承件固定在转动槽17一端；所述转轴15的另一端伸出转动槽17连接有手柄16；所述压板10下表面上开设有与转动槽17相通的滑槽；所述第二弧形板13活动连接在转轴15上且在滑槽内滑动；转动手柄16，转轴15可在转动槽17内转动，与转轴15活动连接的第二弧形板13当转轴15转动时，则可通过滑槽在压板10和垫板9之间沿转轴15的轴线方向移动，从而调节改变夹持机构的宽度，当限制转轴15不转动时，第二弧形板13的位置即可固定，保持夹持机构的结构暂时不便，从而固定夹住钢筋或者钢筋束，避免钢筋摆动导致弯折点倾斜从而影响弯曲弧度。

实施例3：如图3所示，所述第二弧形板13上端边缘向上延伸有与滑槽相适配的第一滑块18；所述滑块18上端固定连接有移动套环19；所述转轴15外壁和移动套环19内壁上置有相互咬合的螺纹；第二弧形板13上端边缘向上延伸的第一滑块18能够在滑槽内滑动，在第一滑块18上端固定连接的移动套环19，通过和转轴15的螺纹咬合作用，当转轴15转动时，移动套环19即可在转轴15上移动，倒动第二弧形板13位置变化，便于快速调节第二弧形板13位置，当通过手柄16限制转轴15不转的，即可固定第二弧形板13的位置。

实施例4：如图2和3所示，所述第二弧形板13下端边缘向下延伸有第二滑块20；所述第二滑块20的截面为倒T型；所述垫板9表面上设置有与第二滑块20相适配的条形凹槽21；所述第二滑块20滑动设置在条形凹槽21内；在第二弧形板13下端边缘延伸的第二滑块20，能够在垫板9上表面上设置的条形凹槽21内滑动，提高第二弧形板13移动的稳定性，且能够在一定程度上限制第二弧形板13的晃动。

实施例5：如图3所示，所述条形凹槽21的两端均设置有挡块22；所述挡块22上还设置有橡胶块；挡块22避免第二弧形板13从条形凹槽21两端脱落，挡块22上设置的橡胶块，减少第二弧形板13与挡块22撞击时发出噪音。

实施例6：如图3所示，所述第二滑块20的两侧表面上相对挡块22设置有缓冲块23；缓冲块23与挡块22相对设置，挡块22与缓冲块23撞击，避免直接装置第二弧形挡板13，延长使用周期。

实施例7：如图2所示，所述脚踏触摸电控开关8一侧还设置有弧形防尘罩24；所述脚踏触摸电控开关8的底部还设置有底板；所述底板上设置有减震弹簧；在脚踏触摸电控开关上设置的防尘弧形罩24能够保护脚踏触摸电控开关不会被误踩，同时防尘。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种基于升降支撑装置的数控多头钢筋弯曲机，包括有机架（1）、底座（2）、摆臂（3）、主轴（4）、弯曲轴（5）、驱动摆臂（3）转动的驱动机构和连接驱动机构的数控结构；所述底座（2）上还设置有升降支撑装置（6）；所述升降支撑装置（6）位于主轴（4）一侧；所述升降支撑装置（6）由电动气缸（7）驱动升降且所述电动气缸（7）连接有脚踏触摸电控开关（8）；其特征在于：所述升降支撑装置（6）包括有支撑机构和夹持机构；所述支撑机构包括有垫板（9）和压板（10）；所述压板（10）通过连接夹持机构设置在垫板（9）上方；所述垫板（9）下表面通过伸缩杆（11）连接至电动气缸（7）；所述夹持机构包括有第一弧形板（12）和第二弧形板（13）；所述第一弧形板（12）和第二弧形板（13）抱合形成钢筋夹具；所述第一弧形板（12）上端边缘与压板（10）下表面固定连接；所述第一弧形板（12）下端边缘与垫板（9）上表面固定连接；所述第二弧形板（13）通过滑动调节定位装置（14）活动设置在压板（10）和垫板（9）之间。

2.根据权利要求1所述的基于升降支撑装置的数控多头钢筋弯曲机，其特征在于：所述滑动调节定位装置（14）包括有转轴（15）和手柄（16）；所述压板（10）内设置有转动槽（17）；所述转轴（15）一端通过轴承件固定在转动槽（17）一端；所述转轴（15）的另一端伸出转动槽（17）连接有手柄（16）；所述压板（10）下表面上开设有与转动槽（17）相通的滑槽；所述第二弧形板（13）活动连接在转轴（15）上且在滑槽内滑动。

3.根据权利要求2所述的基于升降支撑装置的数控多头钢筋弯曲机，其特征在于：所述第二弧形板（13）上端边缘向上延伸有与滑槽相适配的第一滑块（18）；所述滑块（18）上端固定连接有移动套环（19）；所述转轴（15）外壁和移动套环（19）内壁上置有相互咬合的螺纹。

4.根据权利要求2所述的基于升降支撑装置的数控多头钢筋弯曲机，其特征在于：所述第二弧形板（13）下端边缘向下延伸有第二滑块（20）；所述第二滑块（20）的截面为倒T型；所述垫板（9）表面上设置有与第二滑块（20）相适配的条形凹槽（21）；所述第二滑块（20）滑动设置在条形凹槽（21）内。

5.根据权利要求4所述的基于升降支撑装置的数控多头钢筋弯曲机，其特征在于：所述条形凹槽（21）的两端均设置有挡块（22）；所述挡块（22）上还设置有橡胶块。

6.根据权利要求5所述的基于升降支撑装置的数控多头钢筋弯曲机，其特征在于：所述第二滑块（20）的两侧表面上相对挡块（22）设置有缓冲块（23）。

7.根据权利要求1所述的基于升降支撑装置的数控多头钢筋弯曲机，其特征在于：所述脚踏触摸电控开关（8）一侧还设置有弧形防尘罩（24）；所述脚踏触摸电控开关（8）的底部还设置有底板；所述底板上设置有减震弹簧。