CN209379708U - 调整进给精度的卷圆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型调整进给精度的卷圆机涉及机械加工设备领域。将三个挤压辊呈倒三角形排列，改变了传统的品字形的排列方式。不再是依靠上方唯一的挤压辊向下挤压钢板，从而实现一定弧度的挤压形成卷板。在结构调整后仅仅也是移动其中一个上挤压辊，对钢板进行挤压弯曲，将改变弯曲的效果。另外通过设置了限位盘，能够在挤压弯曲的过程中限制挤压辊的转动速度，根据实际的需要随时进行速度和力度的调整，达成对进给精度的调节。

Description

调整进给精度的卷圆机

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种调整进给精度的卷圆机。

背景技术

在机械加工领域，由于生产加工需要，需要将钢板卷成圆管状。目前，通用的做法是分为人工手动卷圆作业和机械作业。对于较薄且小批量的钢板，采用人工手动卷圆的方法可用。但是，对于钢板较厚，且需要大批量生产时，采用手工卷圆作业，不仅无法保证卷圆的角度，而且作业人员劳动强度大，生产效率低下，这时往往就需要使用到卷圆机。卷圆机广泛应用于钢材的卷圆加工处理中，是板材加工领域的必备工具。

常用的卷圆机是三辊卷圆机，一般是由品字形组合的三个卷圆辊形成卷圆机构。通过不断调整上方的挤压辊的位置调整卷压的弧度，实现钢板的卷圆操作。对于普通的卷圆机来说，这样的卷圆机构足以加工出符合要求的加工件。但是对于卷圆精度有要求，特别是对进给精度有要求时，这样的卷圆机构对精度的调节范围和调节程度就达不到相关的要求了，这时候就需要涉及一种具有能够根据实际需要调整进给精度的卷圆机。

实用新型内容

本实用新型调整进给精度的卷圆机，改进了卷圆机构的结构，具有更高的进给调节精度，能够适应不同卷圆的加工要求。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：调整进给精度的卷圆机，包括机座，所述机座上设有三个挤压辊，所述三个挤压辊呈倒三角形排列，包括两个位于上方的上挤压辊、一个位于下方的下挤压辊，所述下挤压辊与动力轴键连接；所述机座上还设有一个调整机构，所述调整机构包括一个拱形支架，所述拱形支架上螺纹连接有一个竖向的调节螺杆，所述调节螺杆的下端固定有限位盘，所述限位盘用于限制上挤压辊的转动。

采用上述技术方案时，由于三个挤压辊呈倒三角形排列，改变了传统的品字形的排列方式，使得卷圆机构的卷圆结构发生了一些改变。传统的品字形结构是依靠上方的单独挤压辊向下挤压钢板，从而转动后实现一定弧度的挤压形成卷板。结构调整后仅仅也是移动其中一个上挤压辊，对钢板进行挤压弯曲，能够得到更好的弯曲效果。另外通过设置了限位盘，能够在挤压弯曲的过程中限制挤压辊的转动速度，根据实际的需要随时进行速度和力度的调整，达成对进给精度的调节。

进一步，其中一个上挤压辊的端部固定连接有上齿轮，另一个上挤压辊的端部固定连接有上转盘，所述下挤压辊的端部固定有下齿轮，所述上齿轮和下齿轮啮合。通过上述设置，将作为动力输入的下挤压辊与其中一个上挤压辊通过齿轮啮合的方式联动起来，能够达到同步的转动效果。对于设置上转盘的上挤压辊，不直接通过齿轮啮合的方式进行动力传递，而是作为能够自由挤压的压力辊来使用。

进一步，所述调节螺杆的下端位于限位盘的下方还设有一个摩擦盘，所述摩擦盘的直径小于限位盘的直径，所述摩擦盘可与上转盘相接触。设置摩擦盘，用于与上转盘接触以调节上转盘的转动速度，实现进给速度的调节。

同样的，所述限位盘可插入上齿轮的齿槽中。限位盘下移后插入上齿轮的齿槽中可以卡住上齿轮，从而将上挤压辊制动。

同样的，所述上齿轮与上转盘位于同一竖直平面内。设置在同一平面内，能够保证转动时的重心更稳定，并且有助于限位盘和摩擦盘分别对上齿轮和上转盘的作用。

进一步，所述摩擦盘与限位盘之间设有伸缩杆，所述伸缩杆上套设有回位压簧。这样的结构设计使得摩擦盘与限位盘之间的间距可以发生变化，可以保证在摩擦盘接触到上转盘的时候限位盘暂时不会马上卡入上齿轮中，而是进一步下移之后才会卡入。这样在限位盘卡入上齿轮前后形成了一段减速调整期。

进一步，所述调节螺杆的上端设有一个转动调节螺杆的转轮。设置转轮能够轻松转动调节螺杆，实现调节螺杆的上下移动。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型调整进给精度的卷圆机的结构示意图；

图2是图1的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：机座1、下挤压辊2、下齿轮21、左上挤压辊3、上齿轮31、右上挤压辊4、上转盘41、调节螺杆5、限位盘51、摩擦盘52、转轮53。

本实用新型调整进给精度的卷圆机，设置了固定在地面上的机座1，在机座1上转动设置了三个挤压辊，这三个挤压辊呈倒三角形排列。两个位于上方的分别是左上挤压辊3和右上挤压辊4。一个位于下方的是下挤压辊2，其中下挤压辊2与动力输出轴键连接，是可以主动转动的挤压辊。在机座1的上方还固定了一个拱形的支架，拱形支架上设置有一个竖向的调节螺杆5，调节螺杆5的上端有一个转动调节螺杆5的转轮53。设置转轮53能够轻松转动调节螺杆5，实现调节螺杆5的上下移动。在调节螺杆5的下端固定有限位盘51，在限位盘51的下方还固定有一个摩擦盘52。摩擦盘52的直径小于限位盘51的直径。

在左上挤压辊3的端部固定连接有上齿轮31，右上挤压辊4的端部固定连接有上转盘41。在下挤压辊2的端部固定有下齿轮21，并且上齿轮31和下齿轮21啮合。这样摩擦盘52可与上转盘41相接触。设置摩擦盘52可用于与上转盘41接触以调节上转盘41的转动速度，实现进给速度的调节。同时这样的结构，能够将作为动力输入的下挤压辊2与左上挤压辊3通过齿轮啮合的方式联动起来，能够达到两者同步的转动目的。另一个右上挤压辊4是没有直接有动力作用器转动的，是作为能够自由挤压的压力辊来使用。限位盘51可插入上齿轮31的齿槽中。限位盘51下移后插入上齿轮31的齿槽中可以卡住上齿轮31，从而将左上挤压辊3制动。上齿轮31与上转盘41位于同一竖直平面内。设置在同一平面内，能够保证转动时的重心更稳定，并且有助于限位盘51和摩擦盘52分别对上齿轮31和上转盘41的作用。

摩擦盘52与限位盘51之间是设置了伸缩杆结构，在伸缩杆上套设有回位压簧。使得摩擦盘52未受到轴向压力时伸缩杆处于最大伸出状态，此时摩擦盘52与限位盘51之间的间距最大。这样的结构设计使得摩擦盘52与限位盘51之间的间距可以发生变化，可以保证在摩擦盘52接触到上转盘41的时候限位盘51暂时不会马上卡入上齿轮31。而是进一步向下移动限位盘51，由于摩擦盘52接触到上转盘41，不能再继续向下移动摩擦盘52。此时伸缩杆克服回位压簧的作用力收缩，将限位盘51继续向下移动直到卡入上齿轮31中。这样在限位盘51卡入上齿轮31前后形成了一段减速调整期。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本实用新型所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (7)

1.调整进给精度的卷圆机，包括机座，所述机座上设有三个挤压辊，其特征在于，所述三个挤压辊呈倒三角形排列，包括两个位于上方的上挤压辊、一个位于下方的下挤压辊，所述下挤压辊与动力轴键连接；所述机座上还设有一个调整机构，所述调整机构包括一个拱形支架，所述拱形支架上螺纹连接有一个竖向的调节螺杆，所述调节螺杆的下端固定有限位盘，所述限位盘用于限制上挤压辊的转动。

2.根据权利要求1所述的调整进给精度的卷圆机，其特征是，其中一个上挤压辊的端部固定连接有上齿轮，另一个上挤压辊的端部固定连接有上转盘，所述下挤压辊的端部固定有下齿轮，所述上齿轮和下齿轮啮合。

3.根据权利要求2所述的调整进给精度的卷圆机，其特征是，所述调节螺杆的下端位于限位盘的下方还设有一个摩擦盘，所述摩擦盘的直径小于限位盘的直径，所述摩擦盘可与上转盘相接触。

4.根据权利要求2所述的调整进给精度的卷圆机，其特征是，所述限位盘可插入上齿轮的齿槽中。

5.根据权利要求2所述的调整进给精度的卷圆机，其特征是，所述上齿轮与上转盘位于同一竖直平面内。

6.根据权利要求3所述的调整进给精度的卷圆机，其特征是，所述摩擦盘与限位盘之间设有伸缩杆，所述伸缩杆上套设有回位压簧。

7.根据权利要求1所述的调整进给精度的卷圆机，其特征是，所述调节螺杆的上端设有一个转动调节螺杆的转轮。